一种带金属分离功能的建筑垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及建筑业，具体是一种带金属分离功能的建筑垃圾处理装置。

背景技术：

建筑业是专门从事土木工程、房屋建设和设备安装以及工程勘察设计工作的生产部门。其产品是各种工厂、矿井、铁路、桥梁、港口、道路、管线、住宅以及公共设施的建筑物、构筑物和设施。

建筑业在施工过程中会产生较多的建筑垃圾，如不及时处理会对影响施工环境，同时也会造成污染，由于建筑施工过程中会使用到大量的金属，故建筑垃圾中也会有金属的存在，如果将金属连通垃圾一起进行处理就会造成金属资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带金属分离功能的建筑垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带金属分离功能的建筑垃圾处理装置，包括分离箱和粉碎箱；所述粉碎箱设置在分离箱的顶部，粉碎箱内对称设置有粉碎辊，粉碎箱的顶板中心位置开设有垃圾入口；所述分离箱的顶板上开设有入料口，入料口正对开设于粉碎箱底板上的通孔，分离箱内腔正对入料口的下方设置有下料通道，下料通道的出口处安装有电磁阀；所述分离箱内腔左侧板上部固定有滑轨，滑轨水平设置，滑轨上方设置有齿条，齿条的底部两侧安装有与滑轨相匹配的滑座，滑座与滑轨滑动卡接，齿条的顶部右侧固定有触碰杆，触碰杆上设置有第一触点，分离箱内腔底板上位于触碰杆的左侧固定有竖杆，竖杆上设置有第二触点，第一触点和第二触点电性连接电磁阀；所述齿条的左侧设置有圆盘，圆盘上端面上设置有驱动其转动的电机，圆盘的下端面偏心铰接有连杆，连杆的另一端铰接齿条的左侧；所述齿条上设置有与其相啮合的齿轮，齿轮连接在长轴上，长轴的上端转动连接固定于分离箱内腔顶板的轴承座，长轴下部轴体外围套接有一轴套，轴套上固定有连接柱，连接柱连接分离板，分离板上开设有多个条形漏孔，分离板的上表面设置有与其相匹配的磁块，滑轨的底部对应分离板的上方固定有刮板，刮板的下方设置有滑槽，滑槽通过滑槽支腿固定于分离箱内腔底板，滑槽向右倾斜设置，滑槽出口下方设置有金属回收框；所述下料通道的出口下方设置有筛网。

作为本实用新型进一步的方案：所述长轴的底部连接有蜗杆，另设有与其相配合的涡轮，涡轮转动设置在分离箱内，涡轮同轴固定有主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮转动连接在从动带轮支架上，从动带轮支架固定于L型架的短边，L型架固定于分离箱内腔底板，从动带轮同轴固定有绕线轮，绕线轮通过钢线连接滑块；所述滑块滑动连接L型架的长边，滑块上开设有凹槽，凹槽内对称设置有滚轮，L型架的长边上开设有与滚轮相配合的滑槽，滚轮滚动连接在滑槽内；所述筛网的左端转动连接在滑块上，筛网的铰接在筛网支架的顶部，筛网支架固定于分离箱内腔底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨的横截面为Ω型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料通道的竖截面为倒梯形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎辊上密集分布粉碎齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机安装在分离箱内腔顶板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛网向右倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过分离板的设置完成了对建筑垃圾中金属的分离，避免了金属资源的浪费；分离过程中，通过圆盘、齿条、齿轮、长轴、第一触点和第二触点的设置，使分离板能够分批次的对下料通道中的垃圾进行金属分离，保证了分离效果；还设置有筛网，对金属分离后的垃圾进行分级处理；同时筛网能够跟随着长轴的正反转形成摆动从而加快筛选速度。

附图说明

图1为带金属分离功能的建筑垃圾处理装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为图2中B-B的结构示意图。

图4为带金属分离功能的建筑垃圾处理装置中滑槽的截面示意图。

图5为带金属分离功能的建筑垃圾处理装置中分离板的结构示意图。

图中：1-分离箱、11-入料口、12-滑轨、121-刮板、13-下料通道、131-电磁阀、14-竖杆、141-第二触点、2-粉碎箱、21-粉碎辊、211-粉碎齿、22-垃圾入口、3-齿条、31-滑座、32-触碰杆、321-第一触点、4-圆盘、41-电机、42-连杆、5-齿轮、51-长轴、511-轴承座、512-轴套、513-蜗杆、6-分离板、61-磁块、62-连接柱、63-滑槽、631-滑槽支腿、64-金属回收框、7-涡轮、71-主动带轮、72-从动带轮、721-从动带轮支架、73-绕线轮、8-滑块、81-L型架、811-滑槽、82-凹槽、821-滚轮、9-筛网、91-筛网支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种带金属分离功能的建筑垃圾处理装置，包括分离箱1和粉碎箱2；所述粉碎箱2设置在分离箱1的顶部，粉碎箱2内对称设置有粉碎辊21，粉碎辊21上密集分布粉碎齿211，粉碎箱2的顶板中心位置开设有垃圾入口22；所述分离箱1的顶板上开设有入料口11，入料口11正对开设于粉碎箱2底板上的通孔，分离箱1内腔正对入料口11的下方设置有下料通道13，下料通道13的竖截面为倒梯形，下料通道13的出口处安装有电磁阀131；所述分离箱1内腔左侧板上部固定有滑轨12，滑轨12水平设置，滑轨12的横截面为Ω型，滑轨12上方设置有齿条3，齿条3的底部两侧安装有与滑轨12相匹配的滑座31，滑座31与滑轨12滑动卡接，齿条3的顶部右侧固定有触碰杆32，触碰杆32上设置有第一触点321，分离箱1内腔底板上位于触碰杆32的左侧固定有竖杆14，竖杆14上设置有第二触点141，第一触点321和第二触点141电性连接电磁阀131；所述齿条3的左侧设置有圆盘4，圆盘4上端面上设置有驱动其转动的电机41，电机41安装在分离箱1内腔顶板上，圆盘4的下端面偏心铰接有连杆42，连杆42的另一端铰接齿条3的左侧，当电机41带动圆盘4转动时，圆盘4上的连杆42推动齿条5在滑轨12上来回移动；所述齿条3上设置有与其相啮合的齿轮5，齿轮5连接在长轴51上，长轴51的上端转动连接固定于分离箱1内腔顶板的轴承座511，长轴51下部轴体外围套接有一轴套512，轴套512上固定有连接柱62，连接柱62连接分离板6，分离板6上开设有多个条形漏孔，分离板6的上表面设置有与其相匹配的磁块61，当齿条3向左移动时，齿轮5与齿条3啮合从而顺时针转动，当齿条向右移动时，齿轮5与齿条3啮合从而逆时针转动，滑轨12的底部对应分离板6的上方固定有刮板121，刮板121的下方设置有滑槽63，滑槽63通过滑槽支腿631固定于分离箱1内腔底板，滑槽63向右倾斜设置，滑槽63出口下方设置有金属回收框64；

所述长轴51的底部连接有蜗杆513，另设有与其相配合的涡轮7，涡轮7转动设置在分离箱1内，涡轮7同轴固定有主动带轮71，主动带轮71通过皮带连接从动带轮72，从动带轮72转动连接在从动带轮支架721上，从动带轮支架721固定于L型架81的短边，L型架81固定于分离箱1内腔底板，从动带轮72同轴固定有绕线轮73，绕线轮73通过钢线连接滑块8；所述滑块8滑动连接L型架81的长边，滑块8上开设有凹槽82，凹槽82内对称设置有滚轮821，L型架81的长边上开设有与滚轮821相配合的滑槽811，滚轮821滚动连接在滑槽811内，当绕线轮73顺时针转动时，绕线轮73将钢线收卷从而拉动滑块8向上移动，当绕线轮73逆时针转动时，绕线轮73将钢线放卷，由于滑块8的自身重力作用，滚轮821在滑槽811内向下滚动，滑块8向下移动；

所述下料通道13的出口下方设置有筛网9，筛网9向右倾斜设置，筛网9的左端转动连接在滑块8上，筛网9的铰接在筛网支架91的顶部，筛网支架91固定于分离箱1内腔底板，当滑块8上下移动时，将带动筛网9以右侧的铰接点为支点摆动，加快了筛选速度。

本实用新型的工作原理是：

将建筑垃圾从粉碎箱2的垃圾入口22导入粉碎箱2中，在粉碎辊21的作用下，建筑垃圾被粉碎，由于建筑垃圾中包含有内嵌钢筋的混凝土块，经过粉碎辊21的作用，可将混凝土块中的钢筋分离出来；垃圾从入料口11进入到分离箱1内然后到达下料通道13中，电机41带动圆盘4转动，圆盘4上的连杆42推动齿条5在滑轨12上来回移动，当齿条3向左移动时，齿轮5与齿条3啮合从而顺时针转动，齿轮5带动长轴51顺时针转动，从而带动分离板6顺时针转动，当齿条3到达向左的最大行程时，触碰杆32上第一触点321与竖杆14上第二触点141接触，从而将电磁阀131打开，垃圾得以落下，此时分离板6正好位于下料通道13的出口下方，垃圾落到分离板6上以后，垃圾中的金属被磁块61吸附中，而垃圾则从分离板6上的漏孔中漏下，此后齿条3开始向右移动，第一触点321与第二触点141脱离接触，电磁阀131关闭，垃圾被封闭在下料通道13中，齿条3向右顶，齿轮5与齿条3啮合从而逆时针转动，齿轮5带动长轴51逆时针转动，从而分离板6逆时针转动，当齿条3到达向右的最大行程时，分离板6正好位于滑槽63的上方，此过程中，分离板6上的金属被刮板121挂下从而落到滑槽62上，金属经过滑槽62落入金属回收框64中，齿条3持续性的左右往复移动，从而重复上述过程，最后完成对下料通道13内建筑垃圾金属的分离，多次分离直至下料通道13的垃圾被完全处理完；由于齿条3带动长轴51正反转，故蜗杆513正反转，涡轮7与螺杆513相啮合从而正反转，主动带轮71跟随涡轮7正反转，主动带轮71通过皮带带动从动带轮72正反转，从而绕线轮73跟随中从动带轮72正反转，当绕线轮73顺时针转动时，绕线轮73将钢线收卷从而拉动滑块8向上移动，当绕线轮73逆时针转动时，绕线轮73将钢线放卷，由于滑块8的自身重力作用，滚轮821在滑槽811内向下滚动，滑块8向下移动，绕线轮73持续性的正反转，从而带动滑块8往复式的上下移动，带动筛网9以右侧的铰接点为支点摆动，加快了筛选速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。