一种餐厨垃圾油水分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油水分离装置，具体是涉及一种餐厨垃圾油水分离装置。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的快速发展，人民生活水平在不断的提高，使餐厨垃圾的产生量空前增长，然而，目前国内餐厨垃圾的处理率仅约为20%，如果不能妥善处理，不仅污染了环境，还是一种很大的资源浪费，加上黑作坊的“潲水油”、“地沟油”等非法产品不时的流入市场，严重危害了人们的身体健康和正常生活。餐厨垃圾油水分离设备，作为垃圾中油脂资源化利用的第一步，有很大的实用价值和发展前景，如何设计一种油水分离装置以将餐厨垃圾中的油脂分离有效的分离出来，成为相关技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种餐厨垃圾油水分离装置。该餐厨垃圾油水分离装置的结构简单、使用方便、能够有效、快速的实现餐厨垃圾油水分离。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于:包括油水分离釜和用于对所述油水分离釜内的餐厨垃圾进行搅拌的搅拌装置，所述油水分离釜的底部设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀门，所述油水分离釜的顶部设置有封闭盖板，所述封闭盖板上开设有用于向油水分离釜装填餐厨垃圾的进料口，所述油水分离釜侧壁内设置有用于对油水分离釜内的餐厨垃圾间接加热的蒸汽加热通道，所述封闭盖板上设置有与所述蒸汽加热通道相连通的蒸汽进口和蒸汽出口，所述油水分离釜内设置有分油槽，所述分油槽内设置有过滤网，所述封闭盖板上设置有分油槽支架和用于带动所述分油槽支架升降的升降装置，所述分油槽支架的下端伸入油水分离釜并与分油槽连接，所述分油槽通过输油管与设置在封闭盖板上的输油栗连接，所述输油管的一端伸入分油槽并位于所述过滤网的下方，所述输油管的另一端与输油栗的进口连接，所述输油管伸入分油槽的一端的管壁上开设有过滤孔。
[0005]上述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于:所述升降装置包括固定在所述封闭盖板上的支撑架和设置在所述支撑架上的电动葫芦，所述电动葫芦的吊钩与所述分油槽支架相挂接。
[0006]上述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌轴、用于驱动所述搅拌轴转动的驱动装置和设置在所述搅拌轴上的搅拌桨叶，所述搅拌轴和搅拌桨叶均位于所述油水分离釜内部，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述搅拌轴的上端连接，所述减速机安装在封闭盖板上，所述驱动电机安装在减速机上。
[0007]上述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于:所述封闭盖板上设置有用于封闭所述进料口的上盖。
[0008]上述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于:所述上盖上设置有把手。
[0009]上述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于:所述油水分离釜的侧壁上设置有用于测量其内部温度的温度计。
[0010]上述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于:包括用于支撑所述油水分离釜的多个立柱。
[0011]上述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于:所述出料阀门为手动出料阀门。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0013]1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。
[0014]2、本实用新型通过对餐厨垃圾进行加热，从而能够使病原菌被彻底灭活，无害化程度高，并且经过高温处理后的餐厨垃圾，其粘度降低，流动性增强，便于油脂分离及后续处理工序的输送，还通过搅拌装置的搅拌和蒸汽加热同时进行，能够有效加速块状油脂与结合油脂分离。
[0015]3、本实用新型通过设置升降装置，能够调节分油槽的高度位置，能够使油脂被彻底分离出来。并通过增加了过滤网，可阻止颗粒状物料进入输油管，有效防止输油管堵塞，使分离出来的油脂更干净，便于后续工序的处理。
[0016]4、本实用新型通过设置用于封闭所述进料口的上盖，有效的防止了油水分离釜内餐厨垃圾的气味通过所述进料口逸出。
[0017]5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0018]综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。
[0019]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的放大图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1 一油水分离釜；2—蒸汽加热通道；3—搅拌桨叶；
[0024]4 一搅拌轴；5—蒸汽进口；6—封闭盖板；
[0025]7一上盖；8一把手；9一输油栗；
[0026]10一减速机； 11 一驱动电机； 12—升降装置；
[0027]12-1 —支撑架； 12-2—电动葫芦； 13—输油管；
[0028]13-1—过滤孔； 14 一分油槽支架； 15—蒸汽出口；
[0029]16一温度计；17—出料管；18—立柱；
[0030]19一出料阀门； 20—过滤网；21—分油槽。
【具体实施方式】
[0031]如图1和图2所示的一种餐厨垃圾油水分离装置，包括油水分离釜1和用于对所述油水分离釜1内的餐厨垃圾进行搅拌的搅拌装置，所述油水分离釜1的底部设置有出料管17，所述出料管17上安装有出料阀门19，所述油水分离釜1的顶部设置有封闭盖板6，所述封闭盖板6上开设有用于向油水分离釜1装填餐厨垃圾的进料口，所述油水分离釜1侧壁内设置有用于对油水分离釜1内的餐厨垃圾间接加热的蒸汽加热通道2，所述封闭盖板6上设置有与所述蒸汽加热通道2相连通的蒸汽进口 5和蒸汽出口 15，所述油水分离釜1内设置有分油槽21，所述分油槽21内设置有过滤网20，所述封闭盖板6上设置有分油槽支架14和用于带动所述分油槽支架14升降的升降装置12，所述分油槽支架14的下端伸入油水分离釜1并与分油槽21连接，所述分油槽21通过输油管13与设置在封闭盖板6上的输油栗9连接，所述输油管13的一端伸入分油槽21并位于所述过滤网20的下方，所述输油管13的另一端与输油栗9的进口连接，所述输油管13伸入分油槽21的一端的管壁上开设有过滤孔13-1。
[0032]本实施例中，该餐厨垃圾油水分离装置在使用时，餐厨垃圾经过前处理的分选和破碎等工序后，餐厨垃圾经所述进料口进入油水分离釜1，由于油水分离釜1内的餐厨垃圾需加热处理，体积会膨胀少许，所以最大进料量应小于油水分离釜1容积的80%。开启搅拌装置并利用蒸汽加热通道2内的蒸汽将油水分离釜1内的餐厨垃圾加热至75°C?80°C，并维持温度蒸煮20分钟，餐厨垃圾中大部分油脂会上浮，位于有机质上层。然后利用所述升降装置12在垂直方向上带动分油槽支架14上下移动，进而调节分油槽21的高低，使所述过滤网20的下沿浸入油层10cm?50cm以下