一种油墨研磨机的制作方法

本实用新型涉及油墨生产设备，具体涉及一种油墨研磨机。

背景技术：

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。随着我国胶印市场的稳步发展，胶印油墨也得到了较快发展，其质量水平基本接近或达到了国际先进水平。据不完全统计，胶印油墨在我国油墨市场中所占据的比例上升至50％-60％，仍占主导地位，而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。

目前，生产油墨的设备中使用到三辊研磨机，三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。目前的三辊研磨机在工作过程中，研磨量小，操作不方便，且易产生磨损，目前使用的三辊研磨机的辊筒均为中间粗两端细的鼓状辊筒。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种油墨研磨机，包括平行设置的前辊筒、中辊筒和后辊筒；前辊筒和中辊筒的两端端面分别贴合设置有第一挡板和第二挡板；前辊筒、中辊筒、第一挡板和第二挡板围成进料槽；

前辊筒、中辊筒和后辊筒两端依次设置有第一加强件、第二加强件和第三加强件；

三辊研磨机还设置有回墨器，回墨器的下沿与辊筒外缘相切，且回墨器向辊筒的转动方向倾斜；

前辊筒、中辊筒和后辊筒的两端均和相应的活动轴承座的第一端连接，活动轴承座的第二端和平面移动机构连接，平面移动机构能够同时带动各个辊筒两端的活动轴承座沿垂直于辊筒轴线方向的平面移动；平面移动机构包括X轴平移机构和Y轴平移机构；X轴平移机构包括X轴导轨、X轴同步皮带轮和X轴步进电机，Y轴平移机构包括Y轴导轨、Y轴同步皮带轮和Y轴步进电机，Y轴导轨滑动设置于X轴导轨上；

前辊筒、中辊筒和后辊筒均为圆柱形辊筒。

进一步地，活动轴承座的第二端还连接有限位装置，限位装置能够在活动轴承座定位之后，固定活动轴承的位置。

进一步地，限位装置包括压紧杠杆，压紧杠杆的第一端通过弹性片与活动轴承座的上盖固定，压紧杠杆的第二端设有用于向压紧杠杆施力的偏心轮，压紧杠杆的侧面具有一个与设置在活动轴承座上的凸块相互力传动的支撑点，压紧杠杆的转动平面与活动轴承座的转动平面共面或平行。

进一步地，弹性片的最大拉伸断裂强力为500-3000N。

进一步地，活动轴承的第二端固定在X轴导轨上。

进一步地，第一挡板、第二挡板的下端为圆弧形圆滑过渡块体。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的一种油墨研磨机具有平面移动机构，可以灵活调节圆柱形辊筒的排列角度，有利于油墨的研磨、混合及分离效果的灵活调整；

2、本实用新型的一种油墨研磨机具有限位装置，能够固定辊筒在研磨振动环境下的位置，通知方便调节辊筒间距及压力，当辊间推力大于弹性片的最大断裂强力，弹性片断裂从而保护辊筒不受损害。

3、本实用新型的一种油墨研磨机具有回墨器，可以自动回墨，有效防止油墨洒出，节省人工，提升生产效率。

4、本实用新型的一种油墨研磨机具有回墨器的辊筒两端设置有加强件，通过简单的增加一个结构简单的元件，在生产上起到大幅减少生产成本的效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种油墨研磨机的结构示意图。

图2是本实用新型的一种油墨研磨机的挡板结构示意图。

图3是本实用新型的一种油墨研磨机的限位装置的结构示意图。

图4是本实用新型的一种油墨研磨机的回墨器的结构示意图。

图5是本实用新型的一种油墨研磨机的加强件的结构示意图。

图中，前辊筒11、中辊筒12、后辊筒13、步进电机2、挡板3、弹性片41、压紧杠杆42、偏心轮43、凸块45、支撑销44、回墨器5、加强件6。

具体实施方式

下面结合附图并参照数据进一步详细描述本发明。应理解，实施方式只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制发明的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种油墨研磨机，包括平行设置的前辊筒、中辊筒和后辊筒；前辊筒和中辊筒的两端端面分别贴合设置有第一挡板和第二挡板；前辊筒、中辊筒、第一挡板和第二挡板围成进料槽；挡板的材质可以是铜。

所述前辊筒、中辊筒和后辊筒两端依次设置有第一加强件、第二加强件和第三加强件；在研磨辊的两端设置有加强件，使得加强件首先被磨损，能够提高辊筒的使用寿命，同时当加强件被磨损严重后更换成本比更换辊筒成本更低，大大减少了使用成本。

三辊研磨机还设置有回墨器，回墨器的下沿与辊筒外缘相切，且回墨器向辊筒的转动方向倾斜；使边缘的油墨原料自动向中部聚拢，防止油墨洒出。

前辊筒、中辊筒和后辊筒的两端均和相应的活动轴承座的第一端连接，活动轴承座的第二端和平面移动机构连接，平面移动机构能够同时带动各个辊筒两端的活动轴承座沿垂直于辊筒轴线方向的平面移动；平面移动机构包括X轴平移机构和Y轴平移机构；X轴平移机构包括X轴导轨、X轴同步皮带轮和X轴步进电机，Y轴平移机构包括Y轴导轨、Y轴同步皮带轮和Y轴步进电机，Y轴导轨滑动设置于X轴导轨上；步进电机均选用伺服电机。从而实现辊筒排列角度的灵活变换。

前辊筒、中辊筒和后辊筒均为圆柱形辊筒。

在一个实施例中，活动轴承座的第二端还连接有限位装置，限位装置能够在活动轴承座定位之后，固定活动轴承的位置。以防在振动过程中压辊移位导致研磨效果不理想。

在一个实施例中，限位装置包括压紧杠杆，压紧杠杆的第一端通过弹性片与活动轴承座的上盖固定，压紧杠杆的第二端设有用于向压紧杠杆施力的偏心轮，压紧杠杆的侧面具有一个与设置在活动轴承座上的凸块相互力传动的支撑点，本实用新型中的侧面指朝向活动轴承座的一侧的面。在支撑点处可设置支撑销，并与凸块连接，压紧杠杆的转动平面与活动轴承座的转动平面共面或平行。其中限位装置与活动轴承座的连接均是可拆卸的，即当活动轴承在平面移动机构的作用下移动位置时，限位装置和活动轴承座不连接。

在一个实施例中，弹性片的最大拉伸断裂强力为500-3000N。

在一个实施例中，活动轴承的第二端固定在X轴导轨上。

在一个实施例中，第一挡板、第二挡板的下端为圆弧形圆滑过渡块体。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。