振动块的制作方法

本实用新型涉及机械零件技术领域，特别是涉及一种振动块。

背景技术：

振动块加工成型后，重心保持固定不变，在电机转速不变的情况下，振动幅度不变，要想获得不同重心的振动块，则需要重新加工，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中振动块重心不可调整的不足，本实用新型提供一种振动块。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种振动块，包括圆柱形本体，所述本体沿轴线设有与电机输出端配合的连接孔，所述连接孔内设有多个限位块，所述限位块沿通孔轴向呈阶梯状依次设置形成多个限位孔，所述本体上设有多个盲孔和/或通孔，所述盲孔和/或通孔轴线与所述连接孔轴线平行，所述盲孔和/或通孔设于所述本体靠近所述限位块的半圆内。

连接孔用于与电机输出端连接，限位块用于与电机输出端配合使振动块本体沿轴向旋转，所述盲孔和/或通孔用于减去本体一侧的质量，使本体发生重心偏移，或者用于在盲孔和/或通孔中塞进不同质量的材质，调整振动块重心位置，控制振动块重心的偏移量，使电机驱动振动块产生偏心旋转，从而控制振动块产生不同的振动幅度，限位块呈阶梯状设置用于适应不同长度规格的电机输出端，从而控制电机输出端插入本体的深度，在电机输出端长度不变的情况下， 振动块与电机输出端配合的深度越浅，则振动块远离电机的一端距离电机距离越长，在偏心旋转角度相同的情况下，振动块离电机距离越远，晃动幅度越大，则偏心振动幅度越大。

具体的，所述限位块为D形限位块，所述限位孔为与所述限位块配合形成一个圆的D形限位孔。D形限位块与电机输出端形面连接，连接稳定，力矩传递效果好。

进一步，为了方便将不同质量的材质塞进盲孔和/或通孔内，所述盲孔和/或通孔开口处设有倒角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种振动块，采用限位块呈阶梯状设置控制振动块与电机输出端配合的深度，以及振动块上设置盲孔和/或通孔，在盲孔和/或通孔添加不同质量的材质，使振动块重心偏移，两者相互配合控制振动块振动幅度的大小，结构简单，方便调节。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型最佳实施例的左视图；

图3是本实用新型最佳实施例的右视图；

图4是本实用新型最佳实施例的剖示图；

图5是电机轴与连接孔完全配合的工作示意图；

图6是电机轴与连接孔部分配合的工作示意图。

图中：1、本体，2、连接孔，3、限位块，4、通孔，5、电机轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，本实用新型的一种振动块，包括圆柱形本体1，所述本体1沿轴线设有与电机输出端配合的连接孔2，所述连接孔2内设有两个限位块3，所述限位块3沿通孔4轴向呈阶梯状依次设置形成两个限位孔，所述本体1上设有一个通孔4，所述通孔4轴线与所述连接孔2轴线平行。

所述限位块3为D形限位块3，所述限位孔为与所述限位块3配合形成一个圆的D形限位孔。

所述盲孔和/或通孔4开口处设有倒角。

工作原理：

如图5-6所示，电机轴5与连接孔2传动连接，在通孔4内均没有填加东西且电机轴5长度不变的情况下，控制电机轴5输出端插入本体1的深度，本体1与电机轴5配合的深度越浅，则本体1远离电机的一端距离电机越远，在偏心旋转角度相同的情况下，本体1离电机距离越远，晃动幅度越大，则偏心振动幅度越大。

电机轴5与连接孔2传动连接，在电机轴5与连接孔2的配合深度不变且电机转速不变的情况下，通孔4内填加的东西的质量与振动块本身材质的质量质量差越大，振动块振动幅度越大。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。