本实用新型涉及一种料斗，特别涉及一种脱硝用尿素进料加热防蓬堵料斗。
（二）
背景技术：
NOX作为热电、陶瓷玻璃、炼焦、水泥等行业工业生产中的有害气体出现，对正常的大气环境有较大的危害，它能直接引起酸雨、毒性雾霾。因此生产装置中对烟气气体中的NOX有较大限制，脱硝就显得尤为重要。近年来，热电、炼焦、水泥、陶瓷玻璃等行业使用的传统脱除NOX方式有SNCR、SCR等方法。这些方法都需要相应的脱硝还原剂。
脱硝还原剂的选择一般从其物理性质、经济性和安全性方面综合考虑，目前主要有液氨、氨水和尿素三种。由于液氨是危险化学品，随着国家对安全的日益重视以及一系列相关限制措施的逐渐出台，使得电厂使用液氨时在审批、工期、占地等诸多方面受到了越来越多的制约，投运后通过环保验收的程序也较为繁琐；而氨水因其氨含量低、体积大、运输不便、运行成本高而受到应用的局限。作为无危险的制氨原料，尿素具有与液氨相同的脱硝性能，又是广泛应用的绿色肥料，无毒无害、使用安全，因而没有法规限制，并且便于运输和储存。
多年来，因使用不当，由液氨造成的伤亡损失十分惨重。火电厂脱硝若采用液氨为原料，其使用量非常巨大，以一座中型火电厂为例，每天大约需要消耗液氨10吨。全国有数千座火电厂，如全部使用液氨，仅此一项相当于每天有几千台10吨的液氨罐车奔跑于全国各地，用于运输原料，安全隐患不容忽视。目前在国内SCR(Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原法)脱硝采用尿素为还原剂已经成为一种趋势，并逐渐成为主流，尤其是在一些重点区域和离居民区较近的城市电厂，尿素分解制氨技术得到越来越多的应用。
针对这种现状，国内外先后发现并利用了尿素分解制氨的特性，用尿素分解或水解来代替液氨用作脱硝，目前，需要定期手动配置大量尿素溶液储存起来供生产使用；在配制尿素溶液时，潮湿的空气容易进入料斗使得尿素吸潮结块，不易控制，大大影响了料斗的可靠性。
（三）
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构加工简单、节约成本、降低能耗、安全可靠、防止吸潮结块而堵塞的脱硝用尿素进料加热防蓬堵料斗。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种脱硝用尿素进料加热防蓬堵料斗，包括筒体，筒体顶部安装有上封板，上封板上安装有加料口，其特征是：所述加料口和上封板之间设有圆柱连接段，圆柱连接段处及筒体底部都设有空气格栅管和热水格栅管，筒体外安装有外伴热装置，筒体底部出口处设有计量下料器。
所述筒体内部设有若干组空气格栅管和热水格栅管。
所述热水格栅管两端分别连接有热水进口和热水出口，空气格栅管连接有压缩空气进口。
所述外伴热装置两端分别连接有伴热热水进口和伴热热水出口。
所述空气格栅管包括空气总管，空气总管连接有若干格栅分散管，格栅分散管置于格栅管支架上。
所述热水格栅管包括环形总管，环形总管上设有若干环管管端挡板，环形总管中心连接有格栅管网。
所述计量下料器通过减速机与变频调速电机相连接，计量下料器上下两端分别通过上法兰连接口和下法兰连接口与筒体相连接。
所述上封板上设有料位计和温度计。
本实用新型的有益效果是：使料斗内温度始终高于环境温度而能够保持干燥，能够防止潮湿的空气进入料斗，进一步保证料斗内部的干燥，避免了尿素吸潮结块；方便连锁控制下料速度，控制尿素的使用量；提高了料斗使用的可控性和可靠性，而且加工简单，节约成本。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的外形结构示意图；
附图2为本实用新型的轴截面结构示意图；
附图3为本实用新型的热水格栅管结构示意图；
附图4为本实用新型的空气格栅管结构示意图；
图中，1筒体，2上封板，3加料口，4圆柱连接段，5空气格栅管，6热水格栅管，7外伴热装置，8计量下料器，9热水进口，10热水出口，11压缩空气进口，12伴热热水进口，13伴热热水出口，14空气总管，15格栅分散管，16格栅管支架，17环形总管，18环管管端挡板，19格栅管网，20减速机，21变频调速电机，22上法兰连接口，23下法兰连接口，24料位计，25温度计。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括筒体1，筒体1顶部安装有上封板2，上封板2上安装有加料口3，加料口3和上封板2之间设有圆柱连接段4，圆柱连接段4处及筒体1底部都设有空气格栅管5和热水格栅管6，筒体1外安装有外伴热装置7，筒体1底部出口处设有计量下料器8。筒体1内部设有若干组空气格栅管5和热水格栅管6。热水格栅管6两端分别连接有热水进口9和热水出口10，空气格栅管5连接有压缩空气进口11。外伴热装置7两端分别连接有伴热热水进口12和伴热热水出口13。空气格栅管5包括空气总管14，空气总管14连接有若干格栅分散管15，格栅分散管15置于格栅管支架16上。热水格栅管6包括环形总管17，环形总管17上设有若干环管管端挡板18，环形总管17中心连接有格栅管网19。计量下料器8通过减速机20与变频调速电机21相连接，计量下料器8上下两端分别通过上法兰连接口22和下法兰连接口23与筒体1相连接。上封板2上设有料位计24和温度计25。
采用本实用新型的一种脱硝用尿素进料加热防蓬堵料斗，料位计24使料斗能够自动判断料位，而连锁自动加料装置加料或提醒人工加料。温度计25和外伴热装置7使料斗内温度始终高于环境温度，而能够保持干燥，干燥的仪表用压缩空气的通入，能够防止潮湿的空气进入料斗，进一步保证料斗内部的干燥，而避免了尿素吸潮结块。计量下料器8方便连锁控制下料速度，控制尿素的使用量。提高了料斗使用的可控性和可靠性，而且加工简单，节约成本。
采用本实用新型的一种脱硝用尿素进料加热防蓬堵料斗，筒体1中心的空气格栅管5和热水格栅管6，根据筒体1大小和当地气候特点设为零组或多组。通过热水格栅管6对筒体1内进行加热，将潮湿空气赶出，同时，由空气格栅管5吹出干燥空气形成气帘，防止潮湿空气进入。空气从开孔向下的格栅分散管15排出。