本实用新型涉及涂胶装置领域，具体涉及一种带有胶水循环系统的点胶机。
背景技术：
螺纹连接具有简单、可靠、便于调节的优点，是现代结构和机械设备中应用最为广泛的连接结构。一般的螺纹连接具有自锁性，在产品运输或产品本身运动(转)部件中，连接处需要经受冲击、振动、温度变化的作用，易出现预紧力下降而松动，从而造成连接松脱，导致安全、质量事故。常见的做法是对螺栓预涂胶进行防松。预涂胶防松是将胶液固化到螺栓上，使螺纹在锁紧过程中工程塑料被挤压产生反作用力，增加螺纹螺牙间摩擦力，从而达到防松的作用。同时对紧固件进行涂胶还可以实现一下效果：强力防松功能，增加摩擦系数，紧固力(轴力)稳定，止漏效果，轻量化，不生锈，耐久性良好。
现有技术中一般采用点胶机对固定件的表面进行涂胶，胶水涂到固定件的螺纹上时，由于重力的作用向下流淌，从而布满固定件整个外周面上。但是多余的胶水会继续从固定件上流下来，如果不收集起来加以利用，将会造成胶水的浪费，增加点胶的成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种带有胶水循环系统的点胶机，本实用新型的带有胶水循环系统的点胶机，可对涂胶过程中固定件表面和涂胶轮上流下来的胶水进行收集并重新补充到储胶筒中，减小了胶水的浪费和点胶的成本，同时也可以避免胶水发生固化，影响涂胶效果。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种带有胶水循环系统的点胶机，包括一安装架、储胶筒、输胶管、胶水储存斗、回收管、回收泵、涂胶轮和驱动马达，所述储胶筒固定于安装架上，所述输胶管设于储胶筒的底部，所述输胶管为多个，每个输胶管均设有对应的控制阀；
所述胶水储存斗设置于储胶筒的下方，用于承接输胶管输送过来的胶水；所述回收管的一端连接于胶水储存斗的底部，另一端与所述储胶筒的内腔连通，所述回收泵用于将胶水储存斗中的胶水泵送至储胶筒中；
所述涂胶轮设于胶水储存斗的上方，所述驱动马达用于驱动所述涂胶轮旋转。
可选的，在前述的带有胶水循环系统的点胶机中，所述安装架上还安装有一驱动电机，所述驱动电机的主轴上固定有一搅拌桨，所述搅拌桨伸入到所述储胶筒内，用于搅拌储胶筒内的胶水。
可选的，在前述的带有胶水循环系统的点胶机中，所述储胶筒上还设有胶水显示装置，所述胶水显示装置用于显示储胶筒内胶水的液位高度。
可选的，在前述的带有胶水循环系统的点胶机中，所述储胶筒上还设有加料装置，所述加料装置包括一设置于储胶筒外壁上的加料管，所述加料管与储胶筒的内腔连通，所述加料管的末端设有漏斗形加料口。
可选的，在前述的带有胶水循环系统的点胶机中，所述安装架上还设有加料筒，所述加料筒的底部设有向所述漏斗形加料口输送胶水的输料管，所述输料管上设有控制胶水流速的控制开关。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的带有胶水循环系统的点胶机，可对涂胶过程中固定件表面和涂胶轮上流下来的胶水进行收集并重新补充到储胶筒中，减小了胶水的浪费和点胶的成本；同时也可以避免胶水储存斗中的胶水发生固化，影响涂胶的效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型一种实施方式的带有胶水循环系统的点胶机的结构示意图；
其中：1、安装架；2、储胶筒；21、透明管；22、加料装置；221、加料管；222、漏斗形加料口；31、搅拌桨；32、驱动电机；4、输胶管；41、控制阀；5、胶水储存斗；6、回收管；61、回收泵；7、涂胶轮；81、加料筒；82、输料管；83、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1示出了根据本实用新型一种实施方式的带有胶水循环系统的点胶机的结构示意图。
从图1中可以看出，该点胶机包括安装架1、储胶筒2、输胶管4、胶水储存斗5、回收管6、回收泵61、涂胶轮7和驱动马达(图未示)；其中储胶筒2固定于安装架1上，胶水配置好后，可加入到储胶筒2中；由于胶水在放置的过程中，很容易发生固化，影响涂胶的效果，因此有必要对胶水进行搅拌，使胶水始终保持均一的状态。本实施例中，在安装架1上安装有一驱动电机32，驱动电机32的主轴上固定有搅拌桨31，搅拌桨31的桨叶伸入到储胶筒2内，搅拌储胶筒2内的胶水，防止其固化。在点胶的过程中，搅拌桨31始终保持运作，从而保证了胶水的均一性。为了及时了解储胶筒2内胶水的液位高度，以补充新的胶水，在储胶筒2外壁上设置了胶水显示装置。该胶水显示装置可为一嵌设于储胶筒2外壁上的透明板，通过该透明板可直观地观察胶水液位高度。在本实施例中，所述胶水显示装置为一透明管21，该透明管21的的两端均与储胶筒2的内腔连通，其中一端连接于储胶筒2外壁靠上部的位置，另一端连接于储胶筒2外壁靠下部的位置，通过观察透明管21，即可得知储胶筒2中胶水的液位高度。可以了解，胶水显示装置的结构包括但不限于上述两种结构。
输胶管4设于储胶筒2的底部，输胶管4可为多个，本实施例中，输胶管4为2个，每个输胶管4均设有对应的控制阀41；当打开控制阀41时，由于重力的作用，胶水顺着输胶管4流出。
胶水储存斗5设置于储胶筒2的下方，用于承接输胶管4输送过来的胶水；回收管6的一端连接于胶水储存斗5的底部，另一端与储胶筒2的内腔连通，回收泵61用于将胶水储存斗5中的胶水泵送至储胶筒2中；当启动回收泵61时，胶水储存斗5中的胶水通过回收管6泵送至储胶筒2中，同时储胶筒2中的胶水顺着输胶管4流入到胶水储存斗5中，这样就使得胶水不停地在储胶筒2和胶水储存斗5之间循环，从而避免了胶水储存斗5中的胶水发生固化，影响涂胶的效果。当控制输胶管4输送胶水的速率与回收管6泵送胶水的速率一致时，即可保证胶水储存斗5中的胶水液位不变。
涂胶轮7竖直地设于胶水储存斗5的上方，驱动马达用于驱动涂胶轮7旋转。点胶机工作时，涂胶轮7的底端浸没于胶水储存斗5中的胶水中，当涂胶轮7旋转时，涂胶轮7的周圈被胶水所涂满，涂胶轮7在旋转的过程中，与传送皮带上的螺丝相接触，从而使得螺丝的螺杆上涂满胶水。在点胶的过程中，螺丝和涂胶轮7上的胶水会重新流到胶水储存斗5中，减小了胶水的浪费和点胶的成本。
由于在涂胶过程中，胶水在不停地损耗，需要及时的向储胶筒2中补充新的胶水。因此本实施例中，在储胶筒2上还设有加料装置22，该加料装置22包括一设置于储胶筒2外壁上的加料管221，加料管221与储胶筒2的内腔连通，加料管221的末端设有漏斗形加料口222，以方便加料。当通过透明管21观察到储胶筒2内的胶水过少时，将配好的胶水通过漏斗形加料口222加入到储胶筒2中，以补充胶水的损耗。可选的，在安装架1上还设有加料筒81，加料筒81的底部设有向漏斗形加料口222输送胶水的输料管82，输料管82上设有控制胶水流速的控制开关83。加料时，将配好的胶水加入到加料筒81中，然后调节控制开关83控制胶水的流速，使得其与胶水损耗的速率一致，这样就使得储胶筒2中的液位始终保持在一定的高度，避免频繁的加料。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。