一种稀盐水配比装置的制作方法

本实用新型涉及液体配比装置技术领域，具体为一种稀盐水配比装置。

背景技术：

现有技术是采用稀盐水罐通过液位开关控制进液量的方式配比稀盐水，即通过稀盐水罐的液位开关控制饱和盐水和软水的进液量，从而实现将25％～30％的饱和盐水配比成2.5％～3％的稀盐水。采用这种配比方式存在以下几个问题：（1）配比不均匀，所配比的稀盐水的精度不稳定。采用此种方式配比，稀盐水罐上部和下部的盐水浓度不一致，下部的盐水浓度会比上部的偏高，主要原因是软水进口和饱和盐水进口都在罐体上侧，配比时饱和盐水先进入罐体，当上升到低液位时，补水阀开启，软水再进入罐体(此时饱和盐水不再进液)，直至补水到高液位才停止进液，即由于软水和饱和盐水的混合不均匀造成。从发生器电解槽进口端测量的盐度值观察，稀盐水的盐度还会出现不稳定现象，不能完全控制在2.5％～3％浓度范围内。（2）配比设备占地面积大。稀盐水罐本身占地面积较大，而且随着系统单位时间内产氯量的增加，单位时间内次氯酸钠溶液的产液量也会增加，要求稀盐水罐的容积要相应增大，所以稀盐水罐的占地面积也随之增加，导致加氯间内设备排布空间更加紧凑，不便于后期系统维护。（3）稀盐水罐较大，运输时很不方便，而且运费较高。（4）配比效率低下。稀盐水罐在配比过程中，主机需要停止电解一段时间，待稀盐水配比完成之后，稀盐水泵才会启动，主机开始电解，导致配比的时间延长，不能持续进行配比，最终体现为配比效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种稀盐水配比装置，结构简单，设计合理，通过电机带动转轴上的搅拌棒进行搅拌，保证了软水和饱和盐水的均匀混合，可以得到浓度均匀的稀盐水，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀盐水配比装置，包括壳体，所述壳体的左侧顶部设有第一进水管，第一进水管上分别设有第一电磁阀和第一流量计，壳体的左侧底部设有出水管，出水管上设有第三电磁阀，壳体的右侧顶部设有第二进水管，第二进水管上分别设有第二电磁阀和第二流量计，壳体的前侧设有控制箱，壳体的下方设有电机，壳体的内部设有纵向的转轴，转轴的底端穿过壳体与电机的输出轴连接，转轴上设有搅拌棒，壳体的内部左侧设有第一盐度计，壳体的内部右侧设有第二盐度计，壳体的底面设有支撑立柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱中设有PIC控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PIC控制器的输入端分别与外部电源、第一流量计、第二流量计、第一盐度计和第二盐度计的输出端电连接，PIC控制器的输出端分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌棒的数量应不少于四根，且不少于四根的搅拌棒沿转轴等角度设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑立柱的数量应不少于四根，且不少于四根的支撑立柱沿壳体的底面等距离设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过电机带动转轴上的搅拌棒进行搅拌，保证了软水和饱和盐水的均匀混合，可以得到浓度均匀的稀盐水，通过第一流量计和第二流量计，控制了进入壳体内软水和饱和盐水的数量，使稀盐水的配比精度更高，通过第一盐度计和第二盐度计的设计，保证了壳体内混合后的稀盐水上下浓度一致，配比设备占地面积小、运输成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图。

图中：1第一进水管、2第一电磁阀、3第一流量计、4壳体、5出水管、6第三电磁阀、7支撑立柱、8电机、9转轴、10第二流量计、11第二电磁阀、12第二进水管、13 PIC控制器、14控制箱、15第一盐度计、16搅拌棒、17第二盐度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种稀盐水配比装置，包括壳体4，壳体4的左侧顶部设有第一进水管1，第一进水管1用于输送软水进入壳体4内，第一进水管1上分别设有第一电磁阀2和第一流量计3，壳体4的左侧底部设有出水管5，出水管5上设有第三电磁阀6，壳体4的右侧顶部设有第二进水管12，第二进水管12用于输送饱和盐水进入壳体4内，第二进水管12上分别设有第二电磁阀11和第二流量计10，第一流量计3和第二流量计10用于控制了进入壳体4内软水和饱和盐水的数量，壳体4的前侧设有控制箱14，控制箱14中设有PIC控制器13，壳体4的下方设有电机8，壳体4的内部设有纵向的转轴9，转轴9的底端穿过壳体4与电机8的输出轴连接，转轴9上设有搅拌棒16，搅拌棒16的数量应不少于四根，且不少于四根的搅拌棒16沿转轴9等角度设置，电机8带动转轴9上的搅拌棒16进行搅拌可以使软水和饱和盐水的混合更加均匀，壳体4的内部左侧设有第一盐度计15，壳体4的内部右侧设有第二盐度计17，第一盐度计15和第二盐度计17可以检测壳体4内混合后的稀盐水上下浓度是否一致，壳体4的底面设有支撑立柱7，支撑立柱7的数量应不少于四根，且不少于四根的支撑立柱7沿壳体4的底面等距离设置，支撑立柱7用于提供支撑，PIC控制器13的输入端分别与外部电源、第一流量计3、第二流量计10、第一盐度计15和第二盐度计17的输出端电连接，PIC控制器13的输出端分别与第一电磁阀2、第二电磁阀11、第三电磁阀6和电机8的输入端电连接，PIC控制器13控制第一流量计3、第一电磁阀2、第二流量计10、第二电磁阀11、第三电磁阀6、电机8、第一盐度计15和第二盐度计17均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：将第一进水管1与外部输送软水的管道连接，第二进水管12与外部输送饱和盐水的管道连接，使用PIC控制器13控制第一电磁阀2和第二电磁阀11开启，使软水和饱和盐水流入壳体4内，当第一流量计3和第二流量计10达到预设的数值后，PIC控制器13关闭第一电磁阀2和第二电磁阀11，PIC控制器13打开电机8，使电机8带动转轴9上的搅拌棒16进行搅拌，使软水和饱和盐水进行混合，当第一盐度计15和第二盐度计17的数值相同后，PIC控制器13关闭电机8打开第三电磁阀6使混合后的稀盐水从出水管排出。

本实用新型结构简单，设计合理，通过电机8带动转轴9上的搅拌棒16进行搅拌，保证了软水和饱和盐水的均匀混合，可以得到浓度均匀的稀盐水，通过第一流量计3和第二流量计10，控制了进入壳体4内软水和饱和盐水的数量，使稀盐水的配比精度更高，通过第一盐度计15和第二盐度计17的设计，保证了壳体4内混合后的稀盐水上下浓度一致，配比设备占地面积小、运输成本低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。