一种环保型腻子生产加工装置的制作方法

本实用新型属于腻子加工装置技术领域，具体涉及一种环保型腻子生产加工装置。

背景技术：

工人在生产腻子粉的时候，由于腻子粉所需的材料比较多，在进行混合时通常依靠人力向搅拌机内部添加原料，添加时人工强度较大，效率低下，不利于控制成本，腻子粉生产设备是在高效多螺带干粉混合机的基础上，增加电动机上料，储料罐，自动灌装机，以及电控柜，从而构成高效合理，操作便捷的简易流水作业体系。

目前的腻子粉生产机器通过电动上料机将预存在储料罐的原料输出至混合搅拌机内部，通过电动上料机再将混合机内的产品输送到自动灌料机，但是产生的粉尘污染环境和危害人体健康，散落在空气中的腻子粉也不能加以回收利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型腻子生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型腻子生产加工装置，包括搅拌桨和原料仓，所述原料仓底部呈矩形分布固定安装有4个相同滚轮，所述原料仓右侧居中无缝焊接有输料管道，所述输料管道顶部通过螺栓连接有上料机，所述搅拌桨表面安装有搅拌刀片，所述搅拌桨外部通过螺栓连接有缸体，所述搅拌桨左侧末端固定安装有底仓，所述底仓左侧居中设置有活塞，所述底仓上面无缝焊接有漏斗，所述漏斗外部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端可拆卸连接有挡板，所述搅拌桨右侧通过螺栓连接有静电沉降机，所述静电沉降机右侧可拆卸连接有成品仓，所述成品仓底部固定安装有底座。

优选的，所述挡板呈圆形，且所述挡板半径为0.5米。

优选的，所述搅拌刀片分为长轴旋转刀片和梯形刀片，且长轴旋转刀片和梯形刀片两两交错排列。

优选的，所述静电沉降机左右两侧安装有圆形管道，所述静电沉降机呈半圆形。

优选的，所述成品仓内部装有风机，且风机出风口安装有滤网，且该滤网孔径为0.03mm。

本实用新型的技术效果和优点：该环保型腻子生产加工装置，区别于传统的人工上料，通过上料机将预先放置在原料仓内的原料输送到搅拌机内，自动化程度高，且搅拌机内部的长轴旋转刀片和梯形刀片交错排列，使搅拌更加均匀，本装置的另一大特点是加入了静电沉降机，能够使带负电的粉尘吸附到集电极上面变成电中性掉落下来，起到了回收空气中的腻子粉的作用，成品仓内的风机将搅拌机内部的腻子粉吸入其中，节省了人力回收风机后面的滤网也保证了整个装置没有粉尘排出。该环保型腻子生产加工装置具有结构简单，节省底料，不污染环境的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的静电沉降机的放大结构示意图。

图中：1滚轮、2原料仓、3输料管道、4活塞、5底仓、6上料机、7挡板、8漏斗、9支撑杆、10缸体、11搅拌桨、12刀片、13静电沉降机、14成品仓、15底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种环保型腻子生产加工装置，包括搅拌桨11和原料仓2，所述原料仓2底部呈矩形分布固定安装有4个相同滚轮1，方便移动和上原料，所述原料仓2右侧居中无缝焊接有输料管道3，将原料通过输料管道3运输到漏斗8内部，所述输料管道3顶部通过螺栓连接有上料机6，上料机6为输送原料提供动力，所述搅拌桨11表面安装有搅拌刀片12，用来搅拌原料，所述搅拌桨11外部通过螺栓连接有缸体10，储存搅拌时的原料，所述搅拌桨11左侧末端固定安装有底仓5，漏斗8内的原料的缓冲区，所述底仓5左侧居中设置有活塞4，控制原料进入到搅拌机内部的速率，所述底仓5上面无缝焊接有漏斗8，接收由上料机6输送上来的原料，所述漏斗8外部固定安装有支撑杆9，支撑挡板7和漏斗8，所述支撑杆9上端可拆卸连接有挡板7，防止杂质排入空气中，所述静电沉降机13右侧可拆卸连接有成品仓14，用来储存腻子粉，所述成品仓14底部固定安装有底座15，用来支撑成品仓14，所述挡板7呈圆形，且所述挡板7半径为0.5米，防止杂质飘入空气中造成环境污染，所述搅拌刀片12分为长轴旋转刀片和梯形刀片，且长轴旋转刀片和梯形刀片两两交错排列，使搅拌更加充分，所述成品仓14内部装有风机，且风机出风口安装有滤网，且该滤网孔径为0.03mm，将腻子粉吸引进入到成品仓14内部。

请参阅图2，图2为静电沉降机的放大结构示意图，所述搅拌桨11右侧通过螺栓连接有静电沉降机13，吸附空气中的腻子粉，回收成品，所述静电沉降机13左右两侧安装有圆形管道，所述静电沉降机13呈半圆形，将腻子粉导入到成品仓14内。

工作原理：将原料预先放入原料仓2内部，启动上料机6，原料通过输料管道3进入到漏斗8内部，挡板7避免了原料中的粉尘排入空气中，漏斗8中的原料进入到搅拌机内部，由搅拌桨11带动搅拌刀片12将原料搅拌混合，混合好的成品腻子粉由于风机的风力作用将成品输送到静电沉降机13内部，粉尘由于集电极的作用而不带电从空气中落入成品中，最后到达成品仓14。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。