本实用新型涉及塑料制造业领域，具体涉及一种双联塑料粉碎机。
背景技术：
塑料粉碎机广泛应用与塑料制造业，现有的塑料粉碎机，只有一组粉碎刀组，直接对塑料进行切割粉碎，粉碎不充分，且对刀片损伤严重，需要经常更换刀片；塑料粉碎机刀组是使用在塑料行业机械上的刀组，广泛应用于注塑，塑料粒子，废塑料回收加工等行业，塑料粉碎机刀组也叫塑料机械刀组，品种繁多、采用优质钢材，具有良好的锋利度及耐磨性。现有技术中，塑料粉碎机刀组一般为双刀组的，一个为主动轮，一个从动轮，电机带动主动轮刀组转动，进行塑料粉碎，即只进行一次塑料粉碎，粉碎不够充分、不均匀，影响塑料再加工的品质。
技术实现要素：
为解决目前，本实用新型的目的是提供一种三轴联动塑料粉碎机刀组，使用一个动力轮刀组，对塑料进行重复粉碎，粉碎效率高，粉碎充分、均匀，本实用新型对塑料原料首先通过滚筒刀组进行初步粉碎，再进行塑料刀片粉碎，粉碎效率高、粉碎颗粒均匀，延长刀片寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种多刀组三轴联动塑料粉碎机，包括三联动刀组、滚筒刀组、进料筒、粉料隔板、筛网、出料筒和箱体；三联动刀组、滚筒刀组、进料筒、粉料隔板和筛网均设置在箱体内，出料筒设置固定在箱体的下方；
滚筒刀组设置在进料筒的正下方，三联动刀组设置在滚筒刀组下方，粉料隔板与筛网固定连接后，隔断箱体，筛网设置在三联动刀组下方，出料筒设置在三联动刀组下方；
滚筒刀组包括定轮轮组和转轮轮组，定轮轮组包括定轮转轴和定轮，转轮轮组包括转轮转轴和转轮；定轮转轴与定轮固定连接，定轮转轴连接电机，带动定轮转动；转轮转轴通过轴承与转轮连接；定轮轮组和转轮轮组水平平行设置，定轮轮组和转轮轮组之间设置有缝隙，塑料颗粒通过缝隙进行粉碎。
三联动刀组包括第一转刀、第二转刀和固定转刀；
第一转刀、第二转刀和固定转刀均为齿轮状，第一转刀、第二转刀和固定转刀的齿轮状转刀的外侧面相互啮合；
固定转刀包括转轴和第三齿轮状转刀，转轴穿过第三齿轮状转刀的轴中心，与第三齿轮状转刀固定连接；
第一转刀包括第一固定轴、第一齿轮状转刀和第一轴承，第一固定轴穿过第一齿轮状转刀的轴中心，第一固定轴与第一轴承固定连接，第一齿轮状转刀通过第一轴承绕第一定轴转动；
第二转刀包括第二固定轴、第二齿轮状转刀和第二轴承、；
第二固定轴穿过第二齿轮状转刀的轴中心，第二固定轴与第二轴承固定连接，第二齿轮状转刀通过第二轴承绕第二定轴转动；
箱体包括面板，第一固定轴、第二固定轴和转轴均穿过并伸出面板。
第一转刀、第二转刀和固定转刀中心点连线为等边三角形。
筛网为两个弧形筛网，两个弧形筛网一端固定连接，两个弧形筛网分别与第二转刀和固定转刀同心。
两个弧形筛网分别与第二转刀和固定转刀的刀锋面距离为1-3mm。
转轴与面板之间通过轴承连接。
第一固定轴、第二固定轴与面板固定连接。
转轴用于连接电机，固定转刀为主动轮刀组。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型公开一种多刀组三轴联动塑料粉碎机，对塑料原料首先通过滚筒刀组进行初步粉碎，再进行塑料刀片粉碎，粉碎效率高、粉碎颗粒均匀，延长刀片寿；同时，三轴联动塑料粉碎机刀组，包括第一转刀、第二转刀和固定转刀均为齿轮状，所述第一转刀、第二转刀和固定转刀的齿轮状转刀的外侧面相互啮合，转轴用于连接电机，固定转刀为主动轮刀组，能够同时对塑料进行重复粉碎，粉碎效率高，粉碎充分、均匀。
使用筛网，能够保证粉碎充分的塑料颗粒漏出，弧形筛网分别与第二转刀和固定转刀的刀锋面距离为1-3mm，能够将筛网上较大的塑料颗粒重复粉碎，进一步粉碎，自动进行重复粉碎。
附图说明
图1为一种一种多刀组三轴联动塑料粉碎机结构示意图;
图2为三联动刀组的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
为使本实用新型实现的技术手段创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参见图1，一种多刀组三轴联动塑料粉碎机，包括三联动刀组10、滚筒刀组20、进料筒30、粉料隔板40、筛网50、出料筒60和箱体70；三联动刀组10、滚筒刀组20、进料筒30、粉料隔板40和筛网50均设置在箱体70内，出料筒60设置固定在箱体的下方；
滚筒刀组20设置在进料筒30的正下方，三联动刀组10设置在滚筒刀组20下方，粉料隔板40与筛网50固定连接后，隔断箱体70，筛网50设置在三联动刀组10下方，出料筒60设置在三联动刀组10下方；
滚筒刀组20包括定轮轮组2001和转轮轮组2002，定轮轮组2001包括定轮转轴和定轮，转轮轮组2002包括转轮转轴和转轮；定轮转轴与定轮固定连接，定轮转轴连接电机，带动定轮转动；转轮转轴通过轴承与转轮连接；定轮轮组和转轮轮组水平平行设置，定轮轮组和转轮轮组之间设置有缝隙。
如图2所示，三联动刀组10包括第一转刀1、第二转刀2和固定转刀3；
第一转刀1、第二转刀2和固定转刀3均为齿轮状，第一转刀1、第二转刀2和固定转刀3的齿轮状转刀的外侧面相互啮合；
固定转刀3包括转轴301和第三齿轮状转刀302，转轴301穿过第三齿轮状转刀302的轴中心，与第三齿轮状转刀302固定连接；
第一转刀1包括第一固定轴101、第一齿轮状转刀102和第一轴承，第一固定轴101穿过第一齿轮状转刀102的轴中心，第一固定轴101与第一轴承固定连接，第一齿轮状转刀102通过第一轴承绕第一定轴转动；
第二转刀2包括第二固定轴201、第二齿轮状转刀202和第二轴承、；
第二固定轴201穿过第二齿轮状转刀202的轴中心，第二固定轴201与第二轴承203固定连接，第二齿轮状转刀202通过第二轴承绕第二定轴201转动；
箱体包括面板5，第一固定轴101、第二固定轴201和转轴301均穿过并伸出面板5。
第一转刀1、第二转刀2和固定转刀3中心点连线为等边三角形。
筛网4为两个弧形筛网，两个弧形筛网一端固定连接，两个弧形筛网分别与第二转刀2和固定转刀3同心。
两个弧形筛网分别与第二转刀2和固定转刀3的刀锋面距离为1-3mm。
转轴301与面板5之间通过轴承连接。
第一固定轴101、第二固定轴201与面板5固定连接。
转轴301用于连接电机，固定转刀3为主动轮刀组。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。