本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种可调温度的植物活性成分过滤装置。
背景技术：
植物活性成分指构成植物体内的物质除水分、糖类、蛋白质类和脂肪类等必要物质外，还包括其次生代谢产物如萜类、黄酮、生物碱、甾体、木质素和矿物质等，这些物质对人类以及各种生物具有生理促进作用，故名为植物活性成分。
目前的植物活性成分分离过滤技术，在分离时难以控制温度，温度太高会导致活性成分的分子结构被高温破坏，温度太低又达不到过滤的要求，在温度控制上操作起来很是麻烦，故而提出了一种可调温度的植物活性成分过滤装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调温度的植物活性成分过滤装置，具备温度可调，操作简单，过滤分离效果好等优点，解决了分离时难以控制温度，温度太高会导致活性成分的分子结构被高温破坏，温度太低又达不到过滤的要求的问题。
为实现上述温度可调，操作简单，过滤分离效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调温度的植物活性成分过滤装置，包括底台，所述底台的顶部固定安装有固定架，所述底台的顶部固定安装有位于固定架内侧的加工箱，所述底台的顶部固定安装有位于加工箱左侧的蓄水箱，蓄水箱的出水口处连通有导管，所述加工箱箱内的底壁设置有搅拌室，搅拌室腔内的底壁固定安装有防水垫块，防水垫块的顶部固定安装有位于搅拌室腔内的隔水板，所述搅拌室腔内的顶壁固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出处通过联轴器固定安装有搅拌桨，所述加工箱腔内的底壁设置有位于搅拌室右侧的过滤室，过滤室的腔内设置有无水乙醇，所述过滤室的腔内两侧壁活动安装有位于无水乙醇上方的滤板，所述过滤室的右侧固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有振动马达，所述加工箱腔内的底壁设置有位于支撑架右侧的分离室，分离室的腔内两侧壁均固定安装有滤纸，所述固定架的顶部固定安装有风扇电机，风扇电机的两侧均固定安装有位于固定架顶部的金属杆，所述风扇电机的输出轴处设置风扇轴，风扇轴远离风扇电机的一端固定安装有扇叶。
优选的，所述导管贯穿加工箱延伸至搅拌室的腔内，所述导管与蓄水箱和搅拌室的连接处均设置有防水橡胶垫。
优选的，所述滤板的右侧固定安装有贯穿过滤室与振动马达连接的金属柱。
优选的，所述分离室的腔内设置有碳酸钙颗粒，所述隔水板的底壁设置有二氧化硅颗粒，所述金属杆的倾斜角度区间在三十度到六十度之间。
优选的，所述滤纸与分离室腔内底壁连接，所述滤纸的高度为分离室高度的三分之二。
优选的，所述扇叶位于分离室的正上方，所述蓄水箱储存的冷却水的体积为箱体容积的三分之二。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调温度的植物活性成分过滤装置，具备以下有益效果：
1、该可调温度的植物活性成分过滤装置，通过设置蓄水箱，植物在搅拌室加工时，搅拌会产生温度，这时候通过导管加入冷却水，以此降低搅拌室内的温度，防止植物活性成分被高温破坏，调节温度方便，然后通过在过滤室内设置无水乙醇，因震动产生的热量会被无水乙醇吸收挥发掉，达到降温目的，防止了活性成分被破坏，成本低控温效果强，最后通过在分离室内设置滤纸，然后在分离室的上方设置风扇，既能达到降温目的，还能加快植物活性成分中色素的分离，分离更为快捷，过滤效果更好。
2、该可调温度的植物活性成分过滤装置，通过在搅拌室内设置二氧化硅颗粒，使得搅拌更充分，使接下来的过滤效果更好，再通过视同振动马达，活性成分通过滤板上的滤孔掉落到无水乙醇中，利用无水乙醇的吸水性除掉活性成分中的水分子，过滤效果更好，操作简单，最后通过在分离室内设置碳酸钙颗粒，利用其吸水特性进一步过滤掉活性成分中掺杂的水分子，其放热特性加速色素的分离，节约了时间，过滤效果更好。
附图说明
图1为本实用新型剖视图。
图中：1底台、2固定架、3加工箱、4蓄水箱、5导管、6搅拌室、7防水垫块、8隔水板、9搅拌电机、10搅拌桨、11过滤室、12无水乙醇、13滤板、14支撑架、15振动马达、16分离室、17碳酸钙颗粒、18滤纸、19风扇电机、20金属杆、21风扇轴、22扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种可调温度的植物活性成分过滤装置，包括底台1，底台1的顶部固定安装有固定架2，底台1的顶部固定安装有位于固定架2内侧的加工箱3，加工箱3为无盖箱体，底台1的顶部固定安装有位于加工箱3左侧的蓄水箱4，蓄水箱4储存的冷却水的体积为箱体容积的三分之二，蓄水箱4的出水口处连通有导管5，加工箱3箱内的底壁设置有搅拌室6，导管5贯穿加工箱3延伸至搅拌室6的腔内，导管5与蓄水箱4和搅拌室6的连接处均设置有防水橡胶垫，搅拌室6腔内的底壁固定安装有防水垫块7，防水垫块7的顶部固定安装有位于搅拌室6腔内的隔水板8，隔水板8的底壁设置有二氧化硅颗粒，搅拌室6腔内的顶壁固定安装有搅拌电机9，搅拌电机9的输出处通过联轴器固定安装有搅拌桨10，加工箱3腔内的底壁设置有位于搅拌室6右侧的过滤室11，过滤室11的腔内设置有无水乙醇12，过滤室11的腔内两侧壁活动安装有位于无水乙醇12上方的滤板13，过滤室11的右侧固定安装有支撑架14，支撑架14的顶部固定安装有振动马达15，滤板13的右侧固定安装有贯穿过滤室11与振动马达15连接的金属柱，加工箱3腔内的底壁设置有位于支撑架14右侧的分离室16，分离室16的腔内设置有碳酸钙颗粒17，滤纸18与分离室16腔内底壁连接，滤纸18的高度为分离室16高度的三分之二，分离室16的腔内两侧壁均固定安装有滤纸18，固定架2的顶部固定安装有风扇电机19，风扇电机19的两侧均固定安装有位于固定架2顶部的金属杆20，金属杆20的倾斜角度区间在三十度到六十度之间，风扇电机19的输出轴处设置风扇轴21，风扇轴21远离风扇电机19的一端固定安装有扇叶22，扇叶22位于分离室16的正上方，通过设置蓄水箱4，植物在搅拌室6加工时，搅拌会产生温度，这时候通过导管5加入冷却水，以此降低搅拌室6内的温度，防止植物活性成分被高温破坏，调节温度方便，然后通过在过滤室11内设置无水乙醇12，因震动产生的热量会被无水乙醇12吸收挥发掉，达到降温目的，防止了活性成分被破坏，成本低控温效果强，最后通过在分离室16内设置滤纸18，然后在分离室16的上方设置风扇22，既能达到降温目的，还能加快植物活性成分中色素的分离，分离更为快捷，过滤效果更好，通过在搅拌室6内设置二氧化硅颗粒，使得搅拌更充分，使接下来的过滤效果更好，再通过视同振动马达15，活性成分通过滤板13上的滤孔掉落到无水乙醇12中，利用无水乙醇12的吸水性除掉活性成分中的水分子，过滤效果更好，操作简单，最后通过在分离室16内设置碳酸钙颗粒17，利用其吸水特性进一步过滤掉活性成分中掺杂的水分子，其放热特性加速色素的分离，节约了时间，过滤效果更好。
在使用时，植物先在搅拌室6内搅碎处理，利用蓄水箱4内的冷却水控制搅碎时的温度，然后通过过滤室11分离活性成分中混杂的砂石等固体大颗粒，活性成分中的水分子被无水乙醇12吸收，最后转移到分离室16内分离活性成分中的色素，过滤效果好，温度调节方便，保护了活性成分不被破坏。
综上所述，该可调温度的植物活性成分过滤装置，通过设置蓄水箱4，植物在搅拌室6加工时，搅拌会产生温度，这时候通过导管5加入冷却水，以此降低搅拌室6内的温度，防止植物活性成分被高温破坏，调节温度方便，然后通过在过滤室11内设置无水乙醇12，因震动产生的热量会被无水乙醇12吸收挥发掉，达到降温目的，防止了活性成分被破坏，成本低控温效果强，最后通过在分离室16内设置滤纸18，然后在分离室16的上方设置风扇22，既能达到降温目的，还能加快植物活性成分中色素的分离，分离更为快捷，过滤效果更好，通过在搅拌室6内设置二氧化硅颗粒，使得搅拌更充分，使接下来的过滤效果更好，再通过视同振动马达15，活性成分通过滤板13上的滤孔掉落到无水乙醇12中，利用无水乙醇12的吸水性除掉活性成分中的水分子，过滤效果更好，操作简单，最后通过在分离室16内设置碳酸钙颗粒17，利用其吸水特性进一步过滤掉活性成分中掺杂的水分子，其放热特性加速色素的分离，节约了时间，过滤效果更好，解决了分离时难以控制温度，温度太高会导致活性成分的分子结构被高温破坏，温度太低又达不到过滤的要求的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。