本实用新型涉及过滤装置的技术领域，特别是涉及一种滤油机。
背景技术：
众所周知，滤油机是一种用于对含杂质的油品进行过滤、净化，有效去除油品中的杂质，以便恢复或提高油品本身的属性保的辅助装置，其在过滤处理领域中得到广泛的使用；现有的滤油机包括工作箱、滤网、支撑架、进油管和出油管，工作箱设置在支撑架顶端，工作箱内设置有工作腔，滤网设置在工作腔内，进油管设置在工作箱左端上侧，出油管设置在工作箱底端，进油管和出油管均与工作腔相通，并在进油管和出油管上均设置有控制阀；这种滤油机使用时只需将油料通过进油管输入工作腔内，并通过滤网进行过滤，过滤完成的油料通过出油管排出即可；这种滤油机使用中发现油的粘度较高，通过滤网的速度较慢，工作效率较低；并且不方便对滤网上的杂质进行清理；且只能通过向工作腔内注入清洁液的方式对工作箱内壁进行清洁，清洁效果有限。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加快油料通过滤网的速度，提高工作效率；同时方便对滤网上的杂质进行清理；且提高清洁效果的滤油机。
本实用新型的滤油机，包括工作箱、滤网、支撑架、进油管和出油管，工作箱设置在支撑架顶端，工作箱内设置有工作腔，滤网设置在工作腔内，进油管设置在工作箱左端上侧，出油管设置在工作箱底端，进油管和出油管均与工作腔相通，并在进油管和出油管上均设置有控制阀；还包括两组风机、两组支架和两组吹风管，所述两组支架分别设置在工作箱顶端左半区域和右半区域上，两组风机分别设置在两组支架顶端，所述两组吹风管分别设置在两组风机的底部输出端上，且两组吹风管输出端分别与工作箱顶端左半区域和右半区域连接并伸入至工作腔内；还包括旋转电机、电动伸缩杆和连接杆，旋转电机设置在工作箱顶端，旋转电机的底部输出端上设置有转动轴，电动伸缩杆和连接杆均位于工作腔内，转动轴底端穿过工作箱并与电动伸缩杆顶端连接，所述连接杆设置在电动伸缩杆底端，并在连接杆底端设置有刷毛；还包括第一电动机和第二电动机，所述第一电动机和第二电动机分别设置在工作箱左侧壁下半区域和右侧壁下半区域上，第一电动机的右部输出端和第二电动机的左部输出端上分别设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的转动方向相反，并在第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设置有多组搅拌叶，且所述多组搅拌叶均位于工作腔内。
本实用新型的滤油机，还包括连通管，所述连通管设置在工作箱右端，且连通管输入端位于滤网顶端右侧，并在连通管上设置有单向阀。
本实用新型的滤油机，还包括第一加热棒和第二加热棒，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴内部均设置有放置腔，第一加热棒和第二加热棒分别设置在两组放置腔内。
本实用新型的滤油机，还包括两组上缓冲板、两组下缓冲板和两组缓冲弹簧组，所述两组上缓冲板、两组下缓冲板分别位于工作箱左侧壁下半区域和右侧壁下半区域处，且两组上缓冲板分别与第一电动机和第二电动机底端连接，两组缓冲弹簧组顶端和底端分别与两组上缓冲板底端和两组下缓冲板顶端连接。
本实用新型的滤油机，还包括两组加强筋，所述两组加强筋分别设置在工作箱左端下侧和右端下侧，且两组加强筋顶端分别与两组下缓冲板底端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过两组风机同时向工作腔内输入空气，加强工作腔内压强，从而加快油料通过滤网的速度，提高工作效率；同时通过控制电动伸缩杆进行伸长，使刷毛与滤网接触，并通过旋转电机控制转动轴进行转动，从而带动刷毛对滤网进行刷洗，方便对滤网上的杂质进行清理；且通过第一电动机和第二电动机同时控制第一搅拌轴和第二搅拌轴进行转动，并通过搅拌叶对工作腔内清洁液的搅拌，使清洁液与工作箱内侧壁进行撞击，从而提高清洁效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图中标记：1、工作箱；2、滤网；3、支撑架；4、进油管；5、出油管；6、风机；7、支架；8、吹风管；9、旋转电机；10、电动伸缩杆；11、连接杆；12、转动轴；13、刷毛；14、第一电动机；15、第二搅拌轴；16、搅拌叶；17、连通管；18、第一加热棒；19、上缓冲板；20、下缓冲板；21、缓冲弹簧组；22、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的滤油机，包括工作箱1、滤网2、支撑架3、进油管4和出油管5，工作箱设置在支撑架顶端，工作箱内设置有工作腔，滤网设置在工作腔内，进油管设置在工作箱左端上侧，出油管设置在工作箱底端，进油管和出油管均与工作腔相通，并在进油管和出油管上均设置有控制阀；还包括两组风机6、两组支架7和两组吹风管8，两组支架分别设置在工作箱顶端左半区域和右半区域上，两组风机分别设置在两组支架顶端，两组吹风管分别设置在两组风机的底部输出端上，且两组吹风管输出端分别与工作箱顶端左半区域和右半区域连接并伸入至工作腔内；还包括旋转电机9、电动伸缩杆10和连接杆11，旋转电机设置在工作箱顶端，旋转电机的底部输出端上设置有转动轴12，电动伸缩杆和连接杆均位于工作腔内，转动轴底端穿过工作箱并与电动伸缩杆顶端连接，连接杆设置在电动伸缩杆底端，并在连接杆底端设置有刷毛13；还包括第一电动机14和第二电动机，第一电动机和第二电动机分别设置在工作箱左侧壁下半区域和右侧壁下半区域上，第一电动机的右部输出端和第二电动机的左部输出端上分别设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴15，第一搅拌轴和第二搅拌轴的转动方向相反，并在第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设置有多组搅拌叶16，且多组搅拌叶均位于工作腔内；通过上述设置，可通过两组风机同时向工作腔内输入空气，加强工作腔内压强，从而加快油料通过滤网的速度，提高工作效率；同时通过控制电动伸缩杆进行伸长，使刷毛与滤网接触，并通过旋转电机控制转动轴进行转动，从而带动刷毛对滤网进行刷洗，方便对滤网上的杂质进行清理；且通过第一电动机和第二电动机同时控制第一搅拌轴和第二搅拌轴进行转动，并通过搅拌叶对工作腔内清洁液的搅拌，使清洁液与工作箱内侧壁进行撞击，从而提高清洁效果。
本实用新型的滤油机，还包括连通管17，连通管设置在工作箱右端，且连通管输入端位于滤网顶端右侧，并在连通管上设置有单向阀；通过上述设置，可通过连通管将从滤网上刷下的杂质排出。
本实用新型的滤油机，还包括第一加热棒18和第二加热棒，第一搅拌轴和第二搅拌轴内部均设置有放置腔，第一加热棒和第二加热棒分别设置在两组放置腔内；通过上述设置，可对清洁液进行加热，提高清洗效果。
本实用新型的滤油机，还包括两组上缓冲板19、两组下缓冲板20和两组缓冲弹簧组21，两组上缓冲板、两组下缓冲板分别位于工作箱左侧壁下半区域和右侧壁下半区域处，且两组上缓冲板分别与第一电动机和第二电动机底端连接，两组缓冲弹簧组顶端和底端分别与两组上缓冲板底端和两组下缓冲板顶端连接；通过上述设置，可通过弹簧作用对第一电动机和第二电动机进行缓冲。
本实用新型的滤油机，还包括两组加强筋22，两组加强筋分别设置在工作箱左端下侧和右端下侧，且两组加强筋顶端分别与两组下缓冲板底端连接；通过上述设置，可对第一电动机和第二电动机进行支撑，提高其稳固性。
本实用新型的滤油机，其在使用时将油料通过进油管输入工作腔内，并通过滤网进行过滤，过滤过程中控制两组风机同时向工作腔内输入空气，加强工作腔内压强，加快油料通过滤网的速度，过滤完成的油料通过出油管排出即可；若要对工作箱内部进行清洗，则向工作腔内注入清洁液，直至清洁剂没过滤网为止，之后控制第一加热棒和第二加热棒对清洁液进行加热，同时控制第一电动机和第二电动机带动搅拌叶对工作腔内清洁液的搅拌，使清洁液与工作箱内侧壁进行撞击，与此同时控制电动伸缩杆进行伸长，使刷毛与滤网接触，并控制转电机带动连接杆上的刷毛对滤网进行刷洗即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。