搅拌机的制作方法

文档序号:14628225发布日期:2018-06-08 18:20阅读:340来源:国知局
搅拌机的制作方法

本实用新型涉及物料混合领域,更具体的说,它涉及一种搅拌机。



背景技术:

在食品加工过程中,搅拌机是用于各种粉料或液料均匀混合的器件,可将一定比例称量好的物料均匀地搅拌混合成所需要的成品。

现有技术中,授权公告号为CN 203827951 U 的中国专利公开了一种立式搅拌机,包括搅拌桶、置于搅拌桶顶部的电机和控制器,搅拌桶的内部底面呈凹形,电机与置于所述搅拌桶中间位置的搅拌轴的一端相连,搅拌轴上安装有桨叶,搅拌桶内设有四根活动支架,活动支架周围和底部均为筛网,活动支架通过锁扣固定于所述筛网,搅拌桶侧面设有出料口,出料口上设有控制阀,控制阀底部设有与输送机构相连的出料管,控制阀、电机均与控制器相连。

这种搅拌机存在以下缺陷,搅拌桶中央位置由于有搅拌轴的存在,在搅拌时,粉状物料或者液态物料围绕着搅拌轴形成涡流,不停的在转动,但是由于没有桨叶的搅拌作用,物料之间达不到相互混合,所以对物料的搅拌效果不好。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种搅拌机,其通过对搅拌罐内中央部分的物料进行搅拌,提高对物料的搅拌效果。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种搅拌机,包括搅拌罐、设置在搅拌罐内的搅拌机构以及用于驱动所述搅拌机构转动的驱动件,所述搅拌机构包括旋转轴、垂直连接于旋转轴的主搅拌板以及连接于所述主搅拌板靠近旋转轴一端的支搅拌板,所述支搅拌板至少有部分位于所述旋转轴的上方。

通过采用上述技术方案,主搅拌板能够对搅拌罐内旋转轴外圈的物料进行搅拌,支搅拌板能够对旋转轴同轴处的物料,即搅拌罐中央的物料进行搅拌,使其混合更加均匀。

较佳的,所述支搅拌板为L型搅拌板,且其开口朝向旋转轴。

通过采用上述技术方案,其结构简单,只需将其一端固定连接在主搅拌板上即可,而其本身具有的结构能够在水平方向和竖直方向上分别进行搅拌,其形成的搅拌效果更好。

较佳的,所述主搅拌板上连接有与搅拌罐内底壁抵触的底面刮料板。

通过采用上述技术方案,底面刮料板在主搅拌板的带动下能够将粘附在搅拌罐内底壁上的物料挂下,减少其粘壁。

较佳的,所述底面刮料板与所述主搅拌板可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案,便于将底面刮料板拆卸下来进行清洗,从而保持底面刮料板的洁净,以便下次使用时对物料的污染小。

较佳的,所述主搅拌板上连接有辅助搅拌板,所述底面刮料板位于所述主搅拌板与所述辅助搅拌板之间,且所述主搅拌板、底面刮料板和所述辅助搅拌板三者之间通过螺栓和螺母固定。

通过采用上述技术方案,利用螺栓和螺母能够将主搅拌板、底面刮料板和辅助搅拌板三者固定在一起,并且,底面刮料板被主搅拌板和辅助搅拌板夹在中间,对其形成保护,并且,在受力上,为底面刮料板提供了更加稳定的支持力,从而使其刮料更加平稳。

较佳的,所述主搅拌板相对于旋转轴的另一端设置有与搅拌罐内侧壁抵触的侧面刮料板。

通过采用上述技术方案,侧面刮料板在主搅拌板的带动下能够将粘附在搅拌罐内侧壁上的物料挂下,减少其粘壁。

较佳的,所述搅拌罐的侧面设置有出料装置,所述出料装置包括出料口、出料斗以及用于启闭出料口的料门。

通过采用上述技术方案,出料斗能够对物料排出进行导向,料门关闭时,进行物料的搅拌,料门开启,能够将搅拌后的物料排出。

较佳的,所述料门滑移连接于所述出料斗上,且所述出料斗上设置有用于料门定位的定位组件。

通过采用上述技术方案,移动料门在出料斗上的位置能够调节进料口的大小,即控制物料的排出流量。

较佳的,所述定位组件包括固定于出料斗上的安装板和螺纹连接于所述安装板上的转动螺栓,所述转动螺栓的一端能够抵设于料门的侧面,另一端为操作端。

通过采用上述技术方案,拧紧转动螺栓,使转动螺栓的端部抵设于料门上,此时料门固定;拧松转动螺栓,使料门可以相对于出料斗滑移,滑移至合适位置之后拧紧转动螺栓使其固定即可。

较佳的,所述料门上设置有与所述转动螺栓端部对应的刻度线。

通过采用上述技术方案,读取转动螺栓端部在刻度线上的读数,能够直观的了解进料口的大小,从而能够更加准确的控制排料流量。

综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:1.本实用新型对物料的搅拌更加均匀;2.本实用新型能够减少物料的粘壁;3.本实用新型的搅拌机构便于拆卸下来清洗;4.本实用新型的出料流量可以进行调节。

附图说明

图1是搅拌机的整体结构示意图;

图2是搅拌罐内部的结构示意图;

图3是搅拌罐内部的爆炸图;

图4是出料装置的结构示意图;

图5是出料装置的爆炸图。

附图标记:1、端盖;11、半圆盖;12、合页;13、把手;2、搅拌罐;21、罐体;211、罐底贴面;22、旋转轴;221、固定轴套;2211、固定螺孔;2212、固定螺栓;222、主搅拌板;2221、侧面刮料板;2222、L型搅拌板;223、辅助搅拌板;2231、紧固螺栓;2232、螺母;224、底面刮料板;23、斜向辅助固定板;3、出料装置;31、出料口;32、出料斗;321、滑槽;322、卡槽;33、料门;331、手持板;332、刻度线;333、透明塑料板;34、安装板;341、转动螺孔;342、转动螺栓;3421、指针部;3422、旋钮;4、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1,一种搅拌机,由端盖1、搅拌罐2和出料装置3构成,端盖1置于搅拌罐2的上侧,搅拌罐2的底部设置有电机4。

端盖1由两个相同的半圆盖11组合而成,两个半圆盖11通过合页12铰接,两个手柄13固定在远离合页12的两侧。

参见图2和图3,搅拌罐2包括一个罐体21和旋转轴22,罐体21呈倒锥台形,罐体21的底面有罐底贴面211,罐体贴面211中间有通孔,通过通孔套设于旋转轴22上。旋转轴22端部有一个固定轴套221,固定轴套221上有固定螺孔2211和固定螺栓2212,通过固定螺栓2212将固定轴套221固定安装于旋转轴22上,当然,还可以在旋转轴22的侧面设置与固定螺栓2212配合的孔洞。固定轴套221上固定连接有主搅拌板222,主搅拌板222的尾部连有侧面刮料板2221,其中一个主搅拌板222在靠近旋转轴22的一端设置有L型搅拌板2222,开口朝向旋转轴22,用于搅拌搅拌罐2内的中间区域,主搅拌板222上连有一个辅助搅拌板223,在主搅拌板222和辅助搅拌板223之间连有一个底面刮料板224,主搅拌板222、底面刮料板224和辅助搅拌板223三者通过紧固螺栓2231和螺母2232固定,罐底贴面211和底面刮料板224均由食品级塑料制成,在固定轴套221和主搅拌板222之间连接有一个斜向辅助固定板23。

参见图4和图5,出料装置3包括出料口31、出料斗32、料门33和安装板34,出料斗32的侧面有两个滑槽321,底面有一个卡槽322,在滑槽321和卡槽322里为了增加密封效果可以增加密封条。料门33与出料斗32的侧面滑槽321滑移连接,料门33与出料斗32的底部卡槽322卡接,料门33上连有手持板331,手持板331伸出安装板34的外部,料门33的中部刻有刻度线332,料门33的外侧有一个透明塑料板333,用于保护刻度线332不因摩擦而变得模糊。安装板34固定于出料斗32的上侧,安装板34上设置有一个转动螺孔341,设置于一个转动螺栓342穿过转动螺孔341,转动螺栓342的一端圆周阵列有若干个指针部3421,另一端设置有旋钮3422,指针部3421与刻度线322配合用于测量出料口31的大小。

使用原理,拉住把手13向上拉半圆盖11,向搅拌罐2内加入需要搅拌的物料,再将半圆盖11合上,通过电机4带动旋转轴22转动,旋转轴22通过固定轴套221带动主搅拌板222转动,从而带动主搅拌板222上的侧面刮料板2221、底面刮料板224和L型搅拌板2222转动,侧面刮料板2221使罐体21周围的物料充分搅拌并能将罐体21内侧壁的物料刮下,防止粘壁,L型搅拌板2222使搅拌罐中部的区域充分搅拌,底面刮料板224使底部的物料充分搅拌并能将罐体21底部的物料刮下,防止粘壁,搅拌结束后,拧动安装板34上的转动螺栓342,使转动螺栓332与料门33分开,向上拉动手持板331,使料门33在侧面的滑槽321内向上滑动,使物料通过出料口31,从出料斗32流出,可以通过刻度线332和转动螺栓342上的指针部3421来测量出料口31的大小,从而控制出料口31的出料速度。

使用结束后,打开端盖1,拧动固定轴套221上的固定螺栓2212,使它从固定螺孔2211内向外转动,使固定轴套221从旋转轴22上脱离下来,再将辅助搅拌板223上的紧固螺栓2231和螺母2232拆开,使底面刮料板224与主搅拌板222和辅助搅拌板223分离,用水对它们进行冲洗,冲洗结束后,再将它们安装回去。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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