多炉体蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及一种多炉体蒸汽发生器 ,尤其是一种高效的蒸汽发生器，属于蒸汽炉技术领域。

背景技术：

现有的蒸汽发生器，通常包括一个炉体，在炉体的顶端设有一个排烟口，在炉体的底部设置一个燃烧器，在炉体的中部设置一个蒸发器，蒸发器的进口连接水箱。燃烧器喷出燃气燃烧后的高温烟气对蒸发器炉体盘管内水进行加热，把蒸发器炉体盘管内流动的水加热至100摄氏度以上形成饱和水蒸汽，饱和水蒸汽通过一个汽水分离器后进行水汽分离，蒸发器炉体高温烟气在与蒸发器、节能器进行热交换后形成的尾气通过顶端出烟口直接把烟排出。这种一个炉体的蒸汽发生器存在以下缺陷。

1、这种一个炉体的蒸汽发生器，一般水容积小于30L，当蒸汽需求量较大时，就要增加若干台等量的蒸汽发生器来解决供汽问题，不但体积大，而且大大增加了成本。

2、这种一个炉体的蒸汽发生器，如果水容积大于30L，当蒸汽需求量不大时，就会形成大牛拉小车现象，从经济角度考虑不合算。

3、这种一个炉体的蒸汽发生器，如果发生故障，就要停止运行，进行维修，维修期间就不能供汽。

4、蒸汽发生器上部烟气冷凝的凝结水会向底部集结，影响燃烧器的点火状态，以至于燃烧不起来，经而会发生燃烧故障。

5、由于炉体与排烟口是一条直线，流动的烟气是直喷的，对烟气没有集箱缓冲能力，导致了整个炉的炉背压、烟气压力差而不平衡，从而造成了蒸发器蒸发量的不足。

6、由于烟气是直排式的，导致烟气排烟温度高、节能效率低，燃烧不充分、不环保。

因此，为解决上述技术问题，我们设计了一种多炉体的蒸汽发生器，从而解决了蒸汽需求量较大和较小时的运行成本及供汽矛盾；应用多炉体的蒸汽发生器，各炉体可以单独运行，还解决了炉体故障维修及不间断供汽问题。同时，把燃烧器设置在蒸汽发生器顶部，改进蒸发器为倒锥形，增设烟气集箱，通过对燃气、进风和节能器的烟气压力、流量调节来达到燃烧时炉膛背压、节能器烟气阻力及烟气集箱的出烟压力三者之间的压力平衡，从而使燃烧更充分，以提高蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率，同时，解决因冷凝水下落而使燃气火焰熄灭的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供至少包括二个炉体的多炉体的蒸汽发生器。同时，炉体通过自上而下设置燃烧器、盘管炉体、烟气节能器、烟气集箱等四大部件组成。把燃烧器设置在蒸汽发生器顶部，改进盘管炉体下部蒸发器为倒锥形，增设烟气集箱，通过对燃气、进风和节能器的烟气压力、流量调节来达到燃烧时炉膛背压、节能器烟气阻力及烟气集箱的出烟压力三者之间的压力平衡，从而使燃烧更充分，以提高蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率，同时，解决因冷凝水下落而使燃气火焰熄灭的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多炉蒸汽发生器，至少包括二个炉体。

进一步的设置在于：所述炉体包括自上而下设置燃烧器、盘管炉体、烟气节能器、烟气集箱，所述燃烧器位于顶燃式蒸汽发生器的最上方，所述盘管炉体位于燃烧器的下方，所述盘管炉体由炉壁盘管和盘管炉体下部的倒锥形盘管组成，所述烟气节能器位于盘管炉体的倒锥形盘管下方，所述烟气集箱位于顶燃式蒸汽发生器的最上方，所述烟气集箱与排烟口相连通。

本实用新型的改进在于：1. 多炉蒸汽发生器至少包括二个炉体。

2. 多炉蒸汽发生器，提出了一种全新思路的顶燃式蒸汽发生器，包括自上而下设置燃烧器、盘管炉体、烟气节能器、烟气集箱，把燃烧器设置在蒸汽发生器顶部，改进蒸发器为倒锥形，增设烟气集箱，通过对燃气、进风和节能器的烟气压力、流量调节来达到燃烧时炉膛背压、节能器烟气阻力及烟气集箱的出烟压力三者之间的压力平衡，从而使燃烧更充分，以提高蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率，同时，解决因冷凝水下落而使燃气火焰熄灭的问题。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1. 本实用新型的多炉体蒸汽发生器，应用多炉体的蒸汽发生器，从而解决了蒸汽需求量较大和较小时的运行成本及供汽矛盾。

2. 本实用新型的多炉体蒸汽发生器，应用多炉体的蒸汽发生器，各炉体可以单独运行，解决了炉体故障维修及不间断供汽问题。

3、本实用新型的多炉蒸汽发生器，提出了一种全新思路的顶燃式蒸汽发生器，包括自上而下设置燃烧器、盘管炉体、烟气节能器、烟气集箱，把燃烧器设置在蒸汽发生器顶部，改进蒸发器为倒锥形，增设烟气集箱，通过对燃气、进风和节能器的烟气压力、流量调节来达到燃烧时炉膛背压、节能器烟气阻力及烟气集箱的出烟压力三者之间的压力平衡，从而使燃烧更充分，以提高蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率，同时，解决因冷凝水下落而使燃气火焰熄灭的问题。

附图说明

图1是本实用新型的多炉体蒸汽发生器结构示意图。

图2是本实用新型的多炉体蒸汽发生器炉体结构示意图。

图中标号：1-燃烧器、2-盘管炉体、3-节能器、4-烟气集箱、5-倒锥形盘管、6-炉壁盘管、7-排烟口、10-炉体、11-控制系统、12-供水系统。

具体实施方式

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种多炉体蒸汽发生器，其由至少二个炉体装配而成。

如图1所示，本实用新型公开了一种多炉体蒸汽发生器，包括至少二个炉体，并且多个炉体共用一套供水系统和控制系统。

本实用新型所述的多炉体蒸汽发生器的创新点主要在于提出了一种全新思路的蒸汽发生器，包括至少二个炉体10，并且多个炉体共用一套供水系统12和控制系统11。

在实际应用中，所述的多炉体的蒸汽发生器，解决了蒸汽需求量较大和较小时的运行成本及供汽矛盾，应用多炉体的蒸汽发生器，各炉体可以单独运行，还解决了炉体故障维修及不间断供汽问题。

请参阅说明书附图2所示，本实用新型为一种多炉体蒸汽发生器 ，其炉体由自上而下设置燃烧器、盘管炉体、烟气节能器、烟气集箱等四大部分装配而成。

如图2所示，本实用新型公开了一种多炉体蒸汽发生器，包括自上而下设置燃烧器1、盘管炉体2、烟气节能器3、烟气集箱4，所述燃烧器1位于顶燃式蒸汽发生器的最上方，所述盘管炉体2位于燃烧器1的下方，所述盘管炉体2由炉壁盘管6和盘管炉体2下部的倒锥形盘管5组成，所述烟气节能器3位于盘管炉体2的倒锥形盘管5下方，所述烟气集箱4位于顶燃式蒸汽发生器的最上方，所述烟气集箱4与排烟口7相连通。

本实用新型所述的多炉体蒸汽发生器的创新点主要在于提出了一种全新思路的顶燃式蒸汽发生器，包括自上而下设置燃烧器、盘管炉体、烟气节能器、烟气集箱。

在实际应用中，所述的顶燃式蒸汽发生器，把燃烧器设置在蒸汽发生器顶部，改进蒸发器为倒锥形，增设烟气集箱，通过对燃气、进风和节能器的烟气压力、流量调节来达到燃烧时炉膛背压、节能器烟气阻力及烟气集箱的出烟压力三者之间的压力平衡，从而使燃烧更充分，以提高蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率，同时，解决因冷凝水下落而使燃气火焰熄灭的问题。