一种易清洗的调漆釜的制作方法

本实用新型涉及漆料调制附属装置的技术领域，特别是涉及一种易清洗的调漆釜。

背景技术：

众所周知，易清洗的调漆釜是一种用于油性漆料生产过程中，对其配料进行搅拌，使其能够更好进行生产的辅助装置，其在油性漆料生产的领域中得到了广泛的使用；现有的易清洗的调漆釜包括工作箱、电机、传动轴、搅拌叶和四组支架，四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料管，工作腔与进料管相通，并在进料管处设置有进料阀门，工作箱底端连通设置有卸料管，并在卸料管上设置有卸料阀门，电机安装在工作箱顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过工作箱顶侧壁并伸入至工作腔内部，搅拌叶位于工作腔内部，搅拌叶安装在传动轴上；现有的易清洗的调漆釜使用时，将油性漆料原料通过进料管导入工作腔内，通过电机带动搅拌叶对其进行搅拌，并通过卸料管卸出即可；现有的易清洗的调漆釜使用中发现，其工作腔内部清理较为不便，长此以往易色料混合，导致其可靠性较差；并且无法方便的判断油性漆料半成品粘稠程度，导致其实用性较差；而且无法方便的对搅拌叶进行清理，从而导致其清洁性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其工作腔内部清理较为方便，不易色料混合，提高其可靠性；并且能够方便的判断油性漆料半成品粘稠程度，提高其实用性；而且可以方便的对搅拌叶进行清理，从而提高其清洁性的易清洗的调漆釜。

本实用新型的一种易清洗的调漆釜，包括工作箱、电机、传动轴、搅拌叶和四组支架，四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料管，工作腔与进料管相通，并在进料管处设置有进料阀门，工作箱底端连通设置有卸料管，并在卸料管上设置有卸料阀门，电机安装在工作箱顶端，搅拌叶位于工作腔内部；还包括清洗箱，清洗箱安装在工作箱左侧壁，清洗箱内设置有清洗腔，清洗箱顶端设置有取放口，清洗腔与取放口相通，并在取放口处设置有盖板，清洗箱侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，观察孔与清洗腔相通，清洗箱底端连通设置有连接管，连接管输出端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部，连接管上设置有连接阀门，连接管上套装有第一密封圈，第一密封圈位于工作腔内部，第一密封圈的一侧与工作腔内左侧壁接触；还包括把手、连接柱、转轴、带动轴、搅拌片和第二密封圈，把手和连接柱均位于工作箱的下方，带动轴和搅拌片均位于工作腔内，把手安装在连接柱上，转轴的一端与连接柱连接，转轴的另一端穿过工作箱底侧壁并伸入至工作腔内与带动轴连接，搅拌片安装在带动轴上，第二密封圈位于工作腔内，并且第二密封圈套装在转轴的外侧，第二密封圈的一侧与工作腔内底侧壁接触；传动轴包括上连接杆和下连接杆，上连接杆顶端与电机底部输出端连接，上连接杆底端穿过工作箱顶侧壁并伸入至工作腔内部，搅拌叶安装在下连接杆上，上连接杆下方外侧壁上设置有第一螺纹，下连接杆顶端设置有凹槽，并在凹槽内部设置有与第一螺纹相对应的第二螺纹，上连接杆底端插入并螺装至凹槽顶端内部。

本实用新型的一种易清洗的调漆釜，还包括两组固定板、两组缓冲弹簧和两组卡板，两组固定板分别安装在工作箱顶端左侧和右侧，两组缓冲弹簧的一端分别与两组固定板连接，两组缓冲弹簧的另一端分别与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间。

本实用新型的一种易清洗的调漆釜，还包括刮片，刮片安装在搅拌叶上，且刮片一侧贴紧工作腔内侧壁。

本实用新型的一种易清洗的调漆釜，进料管内部设置有分隔板。

本实用新型的一种易清洗的调漆釜，工作箱前侧设置有清洗口，工作腔与清洗口相通，并在清洗口处设置有挡盖。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以将清洗腔内盛满清洁液，并通过连接管喷洒至工作腔内，使其工作腔内部清理较为方便，不易色料混合，提高其可靠性，并可以通过透明挡板对清洗腔内清洁液容量进行观察，方便随时补充；并且可以通过转动把手带动搅拌片搅拌，可以通过旋转时使用的力度方便的判断油性漆料半成品粘稠程度，提高其实用性，与此同时，还可以通过搅拌片加强搅拌力度；而且可以通过旋转下连接杆方便的对搅拌叶进行拆装，从而方便对其进行清理，提高其清洁性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传动轴的内部结构示意图；

图3是进料管与分隔板连接的结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、电机；3、传动轴；4、搅拌叶；5、支架；6、进料管；7、进料阀门；8、卸料管；9、卸料阀门；10、清洗箱；11、盖板；12、透明挡板；13、连接管；14、连接阀门；15、第一密封圈；16、把手；17、连接柱；18、转轴；19、带动轴；20、搅拌片；21、第二密封圈；22、上连接杆；23、下连接杆；24、第一螺纹；25、第二螺纹；26、固定板；27、缓冲弹簧；28、卡板；29、刮片；30、分隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种易清洗的调漆釜，包括工作箱1、电机2、传动轴3、搅拌叶4和四组支架5，四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料管6，工作腔与进料管相通，并在进料管处设置有进料阀门7，工作箱底端连通设置有卸料管8，并在卸料管上设置有卸料阀门9，电机安装在工作箱顶端，搅拌叶位于工作腔内部；还包括清洗箱10，清洗箱安装在工作箱左侧壁，清洗箱内设置有清洗腔，清洗箱顶端设置有取放口，清洗腔与取放口相通，并在取放口处设置有盖板11，清洗箱侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板12，观察孔与清洗腔相通，清洗箱底端连通设置有连接管13，连接管输出端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部，连接管上设置有连接阀门14，连接管上套装有第一密封圈15，第一密封圈位于工作腔内部，第一密封圈的一侧与工作腔内左侧壁接触；还包括把手16、连接柱17、转轴18、带动轴19、搅拌片20和第二密封圈21，把手和连接柱均位于工作箱的下方，带动轴和搅拌片均位于工作腔内，把手安装在连接柱上，转轴的一端与连接柱连接，转轴的另一端穿过工作箱底侧壁并伸入至工作腔内与带动轴连接，搅拌片安装在带动轴上，第二密封圈位于工作腔内，并且第二密封圈套装在转轴的外侧，第二密封圈的一侧与工作腔内底侧壁接触；传动轴包括上连接杆22和下连接杆23，上连接杆顶端与电机底部输出端连接，上连接杆底端穿过工作箱顶侧壁并伸入至工作腔内部，搅拌叶安装在下连接杆上，上连接杆下方外侧壁上设置有第一螺纹24，下连接杆顶端设置有凹槽，并在凹槽内部设置有与第一螺纹相对应的第二螺纹25，上连接杆底端插入并螺装至凹槽顶端内部；通过上述设置，可以将清洗腔内盛满清洁液，并通过连接管喷洒至工作腔内，使其工作腔内部清理较为方便，不易色料混合，提高其可靠性，并可以通过透明挡板对清洗腔内清洁液容量进行观察，方便随时补充；并且可以通过转动把手带动搅拌片搅拌，可以通过旋转时使用的力度方便的判断油性漆料半成品粘稠程度，提高其实用性，与此同时，还可以通过搅拌片加强搅拌力度；而且可以通过旋转下连接杆方便的对搅拌叶进行拆装，从而方便对其进行清理，提高其清洁性。

本实用新型的一种易清洗的调漆釜，还包括两组固定板26、两组缓冲弹簧27和两组卡板28，两组固定板分别安装在工作箱顶端左侧和右侧，两组缓冲弹簧的一端分别与两组固定板连接，两组缓冲弹簧的另一端分别与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间；通过上述设置，可以通过两组卡板对电机进行固定，并通过两组缓冲弹簧有效的对电机工作时产生的晃动进行缓冲，提高可靠性。

本实用新型的一种易清洗的调漆釜，还包括刮片29，刮片安装在搅拌叶上，且刮片一侧贴紧工作腔内侧壁；通过上述设置，可以通过刮片对工作腔内侧壁粘黏物进行刮蹭，减少物料浪费。

本实用新型的一种易清洗的调漆釜，进料管内部设置有分隔板30；通过上述设置，可以通过分隔板对进料时的带色染料进行分隔，有效减少再次利用时的颜色交叉，提高可靠性。

本实用新型的一种易清洗的调漆釜，工作箱前侧设置有清洗口，工作腔与清洗口相通，并在清洗口处设置有挡盖；通过上述设置，可以通过清洗口方便工作腔内部的清洗，并方便下连接杆上搅拌叶的拆装。

本实用新型的一种易清洗的调漆釜，其在工作时，可以将清洗腔内盛满清洁液，并通过连接管喷洒至工作腔内，使其工作腔内部清理较为方便，不易色料混合，提高其可靠性，并可以通过透明挡板对清洗腔内清洁液容量进行观察，方便随时补充；并且可以通过转动把手带动搅拌片搅拌，可以通过旋转时使用的力度方便的判断油性漆料半成品粘稠程度，提高其实用性，与此同时，还可以通过搅拌片加强搅拌力度；而且可以通过旋转下连接杆方便的对搅拌叶进行拆装，从而方便对其进行清理，提高其清洁性；可以通过两组卡板对电机进行固定，并通过两组缓冲弹簧有效的对电机工作时产生的晃动进行缓冲，提高可靠性；可以通过刮片对工作腔内侧壁粘黏物进行刮蹭，减少物料浪费；可以通过分隔板对进料时的带色染料进行分隔，有效减少再次利用时的颜色交叉，提高可靠性；可以通过清洗口方便工作腔内部的清洗，并方便下连接杆上搅拌叶的拆装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。