一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备的制作方法

本实用新型涉及覆膜建筑板生产技术领域，具体为一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备。

背景技术：

覆膜建筑模板在生产的最后过程需要对生产完毕的建筑板进行喷涂防水漆操作，传统的喷漆方式速度慢，影响生产效率，因此我们设计全新的喷涂装置，如申请公布号20161171687.6的专利公开了一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备，但是以上专利在使用过程中，存在着一定的缺陷，建筑板喷漆单次只能对建筑板的一面进行喷漆处理，然后反转对另一面进行喷漆，速度慢浪费时间，其次不能保证喷漆的均匀性，最后喷漆后建筑板表面的防水漆凝结速度慢，给工作者装填带来不便，且不卫生。

为此，我们提供了一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备，可以同时对建筑板的两面进行喷漆处理，同时还可以通过滚轴的转动，是使建筑板表面的喷漆更为均匀，最后电风扇可以保证建筑板上的喷漆快速凝结，便于建筑板的装卸，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备,包括工作台，所述工作台的上端面左右两端均设有两个前后相对的安装板，两个相对的安装板之间均设有转轴，右端的转轴前端设有联轴器，所述联轴器的前端设有电动机，所述电动机和右端的转轴之间通过联轴器相连接，右端的转轴上设有主动轮，左端的转轴上设有从动轮，所述主动轮和从动轮上设有传送带，所述主动轮和从动轮通过传送带相连，所述工作台的上端面中部设有两个前后相对的支架，所述支架的顶端均设有两个左右相对的支柱，所述支柱上设有顶板，所述支柱分别位于顶板下端面的四角位置，所述顶板的上端设有储漆箱，所述储漆箱的底端设有输液管，所述支架的中部均设有喷漆管，所述喷漆管均与输液管相连，所述前端的支架的前端面设有PLC控制器，所述工作台的上端面偏右端设有两个前后相对的立柱，所述立柱分别位于支架的前后两端，所述支架的顶端均设有面向支柱的安装座，所述安装座均设有电风扇，所述PLC控制器的输入端电连接外在电源的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接电动机、电风扇和电动喷枪头的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端面四角位置均设有长支脚，所述长支脚的底端均设有防震垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的下端均设有横杆，两个横杆之间设有支板，所述支板和上端的传送带的下端面向邻。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷漆管面向支架的中部均设有电动喷枪头，所述电动喷枪头的数量不少于十个，所述电动喷枪头在喷漆管上等距离分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的型的一种优选技术方案，所述支架上均设有滚轴，两个滚轴前后相对，所述滚轴位于喷漆管的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，可以同时对建筑板两面进行喷漆操作，减少了喷漆所需的时间，提高了生产效率，其次对喷漆处的喷漆进行抹匀，保证了建筑板的喷漆质量，最后通过电风扇加速建筑板表面防水漆层的凝结速度，进而方便工人师傅对建筑板的装填且更为卫生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1工作台、2长支脚、3联轴器、4电动机、5转轴、6安装板、7传送带、8立柱、9电风扇、10支架、11支柱、12顶板、13储漆箱、14PLC控制器、15主动轮、16从动轮、17输液管、18安装座、19电动喷枪头、20滚轴、21喷漆管、22支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备,包括工作台1，工作台1的底端面四角位置均设有长支脚2，长支脚2的底端均设有防震垫片，工作台1的上端面左右两端均设有两个前后相对的安装板6，两个相对的安装板6之间均设有转轴5，右端的转轴5前端设有联轴器3，联轴器3的前端设有电动机4，电动机4和右端的转轴5之间通过联轴器3相连接，电动机4为主动轮15的转动提供驱动力，右端的转轴5上设有主动轮15，左端的转轴5上设有从动轮16，主动轮15和从动轮16上设有传送带7，主动轮15和从动轮16通过传送带7相连，工作台1的上端面中部设有两个前后相对的支架10，支架10的下端均设有横杆，两个横杆之间设有支板22，支板22和上端的传送带7的下端面向邻，支架10的顶端均设有两个左右相对的支柱11，支柱11上设有顶板12，支柱11分别位于顶板12下端面的四角位置，顶板12的上端设有储漆箱13，储漆箱13存储油漆，储漆箱13的底端设有输液管17，支架10的中部均设有喷漆管21，喷漆管21均与输液管17相连，喷漆管21面向支架10的中部均设有电动喷枪头19，电动喷枪头19的数量不少于十个，电动喷枪头19在喷漆管21上等距离分布，支架10上均设有滚轴20，两个滚轴20前后相对，滚轴20位于喷漆管21的右侧，前端的支架10的前端面设有PLC控制器14，工作台1的上端面偏右端设有两个前后相对的立柱8，立柱8分别位于支架10的前后两端，支架10的顶端均设有面向支柱11的安装座18，安装座18均设有电风扇9，PLC控制器14的输入端电连接外在电源的输出端，PLC控制器14的输出端电连接电动机4、电风扇9和电动喷枪头19的输入端，PLC控制器14控制电动机4工作进而实现传送带7的转动，从而实现对建筑板的喷漆处理，PLC控制器14控制电动喷枪头19对建筑板进行喷漆处理，PLC控制器14控制电风扇9的工作，对建筑板表面的喷水漆进行风干。

PLC控制器14控制电动机4、电风扇9和电动喷枪头19采用现有技术中的常用方法。

在使用时：PLC控制器14控制电动机4工作进而实现传送带7的转动，从而实现对建筑板的全面喷漆，PLC控制器14控制电动喷枪头19对建筑板进行喷漆，PLC控制器14控制电风扇9的工作，对建筑板表面的喷水漆进行风干，储漆箱13存储油漆，电动机4为主动轮15的转动提供驱动力。

本实用新型可以同时对建筑板的两面进行喷漆处理，同时还可以通过滚轴20的转动，使建筑板表面的喷漆更为均匀，最后电风扇9可以保证建筑板上的喷漆快速凝结，便于建筑板的装卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。