一种保温陶瓷过滤箱的制作方法

本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体涉及一种保温陶瓷过滤箱。

背景技术：

陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称模。陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的，由于上述特性在铝液过滤箱中作用陶瓷过滤板而广泛使用，在铝液过滤箱中，由于缺乏保温结构，铝水容易过早固结，导致过滤失败。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种保温陶瓷过滤箱，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种保温陶瓷过滤箱，其特征在于：包括密封盖，箱体，旋转连接器，支撑杆进液槽和出液槽；所述密封盖通过旋转连接器与箱体后侧铰接，所述箱体四壁和底面密封，顶面为开口面，所述进液槽和出液槽分别设置在箱体的前后两侧，所述进液槽槽底倾斜指向箱体，所述箱体内设置过滤板，所述过滤板与进液槽的延方向垂直，所述过滤板为无机陶瓷过滤板；过滤板与箱体的槽面之间形成两个过滤槽，两个过滤槽的深度不同，与进液槽相邻的过滤槽高于与出液槽相邻的过滤槽；位于箱体开口槽面的棱角左侧边沿设置限位卡槽，所述限位卡槽侧面存在四个侧面为前侧面，底侧面，后侧面和右侧面，所述限位卡槽的后侧面倾斜设置，后侧面与底侧面的夹角为125～140°，前侧面垂直设置；所述限位卡槽的长宽深之比为5:3:1；所述限位卡槽的底侧面上防滑纹；所述箱体与密封盖接触面的尺寸略小于箱体的开口面的尺寸；所述密封盖内部存在空芯区域，所述支撑杆一端与密封盖侧壁旋转连接，另一端为自由端，所述自由端的端头呈楔形设置，所述自由端的端头厚度小于限位卡槽的宽度；所述密封盖包括加热盒，位于加热盒外周设置保温层，所述加热盒的开口槽的四壁和底面设置隔热涂层；所述加热盒的开口槽内设置若干加热管。

进一步的，所述箱体四壁和底面设置陶瓷层，其厚度为箱体侧壁的六分之一，所述陶瓷层外侧四周包裹金属层，所述陶瓷层表面设置隔热涂层。

进一步的，所述加热盒的开口面与密封盖底面齐平，在密封盖与加热盒之间隐藏设置销钉，所述销钉贯穿过保温层。

进一步的，所述保温层为石棉网层。

进一步的，所述加热管设置在开口槽侧壁的中间位置，所述加热管的直径小于开口槽侧壁的深度。

进一步的，所述旋转连接器旋转幅度小于90°。

进一步的，所述支撑杆选用刚性材料，选用含铬不锈钢支撑杆。

进一步的，所述限位卡槽底侧面设置防滑纹。

本实用新型设计新颖，改进巧妙在箱体的密封盖上设置保温层和加热盒能够铝水的高持续温，便于铝水过滤，由于在箱体四周设置金属层能够对箱体起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为密封盖结构示意图。

图3为箱体上限位卡槽结构示意图。

图4为箱体剖面结构示意图。

图示：1密封盖、2箱体、21过滤板、22过滤槽、3旋转连接器、4支撑杆、5限位卡槽、51防滑纹、6加热盒、7加热管、8保温层、9销钉、11空芯区域、12进液槽、13出液槽、14陶瓷层、15隔热涂层、16金属层、a前侧面，b后侧面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图4所示，一种保温陶瓷过滤箱，包括密封盖1，箱体2，旋转连接器3，支撑杆4进液槽12和出液槽13；所述密封盖1通过旋转连接器3与箱体2后侧铰接，所述旋转连接器3旋转幅度小于90°。述箱体2四壁和底面密封，顶面为开口面，所述箱体2四壁和底面设置陶瓷层14，其厚度为箱体2侧壁的六分之一，所述陶瓷层14外侧四周包裹金属层16。所述陶瓷层14表面设置隔热涂层15，其中隔热涂层选用导热率降低的材质，例如隔热涂层材料；可以选用杭州万景新材料有限公司生产的高温隔热涂层专用纳米二氧化钛；其亲水性好，具有极高的隔热效果。所述进液槽12和出液槽13分别设置在箱体2的前后两侧，所述进液槽槽底倾斜指向箱体，所述箱体2内设置过滤板2，所述过滤板2与进液槽12的延长方向垂直，所述过滤板2为无机陶瓷过滤板2；过滤板2与箱体2的槽面之间形成两个过滤槽22，两个过滤槽的深度不同，与进液槽12相邻的过滤槽高于与出液槽13相邻的过滤槽；如图1和3所示，位于箱体2开口槽面的棱角左侧边沿设置限位卡槽5，所述限位卡槽5侧面存在四个侧面为前侧面a，底侧面，后侧面b和右侧面，所述限位卡槽5槽面的后侧面b倾斜设置，后侧面b与底侧面的夹角为125～140°，前侧面a垂直设置；在限位卡槽底侧面设置防滑纹51。所述限位卡槽5的长宽深之比为5:3:1；所述限位卡槽5的底侧面上防滑纹51；所述箱体2与密封盖1接触面的尺寸略小于箱体2的开口面的尺寸，当密封盖覆盖在箱体上后，限位卡槽5不会被密封盖遮挡；所述密封盖1内部存在空芯区域11，所述支撑杆4选用刚性材料，选用含铬不锈钢支撑杆。所述支撑杆4一端与密封盖1侧壁旋转连接，另一端为自由端，所述自由端的端头呈楔形设置，所述自由端的端头厚度小于限位卡槽5的宽度；如图2所示，所述密封盖1包括加热盒6，位于加热盒6外周设置保温层8，所述保温层8为石棉网层。所述加热盒6的开口槽的四壁和底面设置隔热涂层15，隔热涂层与前述的材质相同；所述加热盒6的开口槽内设置若干加热管7，所述加热管7设置在开口槽侧壁的中间位置，所述加热管7的直径小于开口槽侧壁的深度。所述加热盒6的开口面与密封盖1底面齐平，在密封盖1与加热盒6之间隐藏设置销钉9，所述销钉9贯穿过保温层8。

使用的时候，需要关闭密封盖，开启加热管，通过加热管的高温，让箱体2保持高温，温度能够维持铝水不会固结，一般在700℃以上即可，从进液槽12进入的高温铝水进入箱体2的前的过滤槽，然后在进过过滤板的过滤进入后侧的过滤槽，本实用新型中在密封盖内设置保温层和加热盒能够防止铝水在过滤过程中固结的显现，有利于铝水过滤；在使用密封盖的时候，先旋动打开密封盖1由于，然后将支持杆4的自由端卡入限位卡槽5内，其中限位卡槽5后侧面b倾斜设计，能够方便支持杆4的自由端插入限位卡槽5内，如果图3中的b也为垂直设置，则会导致支持杆4不方便完全插入限位卡槽5内，限位卡槽5槽底表面的防滑纹51其增加摩擦的作用。

本实用新型设计新颖，改进巧妙在箱体的密封盖上设置保温层和加热盒能够铝水的高持续温，便于铝水过滤，由于在箱体四周设置金属层能够对箱体起到保护作用。