一种热压烧结机的除尘结构的制作方法

本实用新型涉及热压烧结机技术领域，具体为一种热压烧结机的除尘结构。

背景技术：

热压烧结是将干燥粉料充填入模型内，再从单轴方向边加压边加热，使成型和烧结同时完成的一种烧结方法。热压烧结的特点：热压烧结由于加热加压同时进行，粉料处于热塑性状态，有助于颗粒的接触扩散、流动传质过程的进行，因而成型压力仅为冷压的1/10；还能降低烧结温度，缩短烧结时间，从而抵制晶粒长大，得到晶粒细小、致密度高和机械、电学性能良好的产品。

热压烧结的过程中会产生烟尘，这些烟尘一方面容易掺杂在粉料中，影响热压烧结后产品的质量，另一方面容易被进入人体内，对操作工的身体产生不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热压烧结机的除尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压烧结机的除尘结构，包括烟尘分隔箱和电除尘器，所述烟尘分隔箱为圆柱形结构，其前后侧壁固定连接折流板，所述烟尘分隔箱的底端固定连接烟尘袋，所述烟尘分隔箱的入口端固定连接进气管，所述进气管法兰连接热压烧结机，所述烟尘分隔箱的出口端固定连接烟尘弯管，所述烟尘弯管固定连接除尘器进口喇叭，所述除尘器进口喇叭固定连接所述电除尘器，所述电除尘器的底部安装灰斗，所述灰斗的底端固定连接烟尘盒，所述电除尘器的右端固定连接除尘器出口喇叭，所述除尘器出口喇叭固定连接出气管。

优选的，所述电除尘器的底端固定安装支撑架，所述支撑架的右端固定连接楼梯，所述支撑架的顶部固定安装护栏。

优选的，所述折流板向所述进气管的方向倾斜，并且所述折流板与水平面之间的夹角为45°。

优选的，所述烟尘袋安装在所述烟尘分隔箱的底端中心位置。

优选的，所述灰斗至少设置有两个,并且在所述电除尘器的底部呈直线排列,相邻所述灰斗的开口边缘互相接触。

优选的，所述进气管、所述烟尘弯管和所述出气管均采用厚度为6 mm的钢板焊接制作而成，其内部设置有厚度为60 mm的岩棉板进行贴壁安装，外部采用厚度为5 mm镀锌铁皮进行保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用方便，通过烟尘分隔箱对来自热压烧结机的烟尘进行初步分离，并通过电除尘器对烟尘进行再次分离，实现热压烧结机无尘化作业，一方面保证了热压烧结后产品的质量，另一方保护了操作工的人身健康；

2、本实用新型通过在烟尘分隔箱中安装折流板，大颗粒的烟尘进入烟尘分隔箱后由于对折流板进行冲击而掉落，实现烟尘初步分离，减轻电除尘器的烟尘分离作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中烟尘分隔箱外部结构示意图；

图3为本实用新型中烟尘分隔箱内部结构示意图。

图中：1烟尘分隔箱、2电除尘器、3折流板、4烟尘袋、5进气管、6烟尘弯管、7进口喇叭、8灰斗、9烟尘盒、10出口喇叭、11出气管、12支撑架、13楼梯、14护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热压烧结机的除尘结构，包括烟尘分隔箱1和电除尘器2，烟尘分隔箱1为圆柱形结构，其前后侧壁固定连接折流板3，折流板3向进气管5的方向倾斜，并且折流板3与水平面之间的夹角为45°。烟尘分隔箱1的底端固定连接烟尘袋4，烟尘袋4安装在所述烟尘分隔箱1的底端中心位置。烟尘分隔箱1的入口端固定连接进气管5，进气管5法兰连接热压烧结机，烟尘分隔箱1的出口端固定连接烟尘弯管6，烟尘弯管6固定连接除尘器进口喇叭7，除尘器进口喇叭7固定连接电除尘器2。烟尘分隔箱1对烟尘初步分离，减轻电除尘器2的烟尘分离作业，从而降低电除尘器2的能耗。

电除尘器2的底端固定安装支撑架12，支撑架12的右端固定连接楼梯13，支撑架12的顶部固定安装护栏14，方便对电除尘器2进行检修。电除尘器2的底部安装灰斗8，灰斗8至少设置有两个,并且在电除尘器2的底部呈直线排列,相邻灰斗8的开口边缘互相接触。灰斗8的底端固定连接烟尘盒9，电除尘器2的右端固定连接除尘器出口喇叭10，除尘器出口喇叭10固定连接出气管11。进气管5、烟尘弯管6和出气管11均采用厚度为6 mm的钢板焊接制作而成，其内部设置有厚度为60 mm的岩棉板进行贴壁安装，外部采用厚度为5 mm镀锌铁皮进行保护。

工作原理：来自热压烧结机的烟尘随着气流经进气管5进入烟尘分隔箱1中，由于折流板3的阻碍，烟尘对折流板3形成冲击，大颗粒的烟尘随之掉落至烟尘袋4中，小颗粒的烟尘随着气流经烟尘弯管6进入电除尘器2中。在电除尘器2中，小颗粒的烟尘被自重和电除尘器2振动的双重作用下跌落在灰斗8内，并被收集至烟尘盒9中，干净的气体流则入到出气管11中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。