本实用新型涉及污水中悬浮物处理技术领域，尤其涉及石化废污水处理的悬浮物处理设备。
背景技术：
本发明人发现，现有在对污水中悬浮物处理存在：
1.对污水中悬浮物的清理只能通过人工进行打捞，不仅耗费人力且效率低，不能满足快速清理污水中悬浮物的需求。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供石化废污水处理的悬浮物处理设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供石化废污水处理的悬浮物处理设备，以解决上述背景技术中提出的现对污水中悬浮物的清理只能通过人工进行打捞，不仅耗费人力且效率低，不能满足快速清理污水中悬浮物的需求的问题。
本实用新型石化废污水处理的悬浮物处理设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
石化废污水处理的悬浮物处理设备，其中，该石化废污水处理的悬浮物处理设备包括有：
主体、排污口、进污口、悬浮物收集箱体、输送带、过滤挡板、超声波传感器、PLC控制器、输送辊、电机A、矩形桨叶和步进电机；
所述主体顶端内部开设有空腔；所述主体的左侧上端开设有一处与主体顶端内部所开设的空腔相连通的进污口，且主体的右侧下端开设有一处与主体顶端内部所开设的空腔相连通的排污口；所述主体顶端内部所开设的空腔内设置有由两组所述输送辊所连接的输送带且位置处于主体所开设空腔的左侧方；所述输送带上均匀设置有六组所述过滤挡板，且过滤挡板上所开设的若干滤孔的大小均为1cm；一组所述输送辊转动连接有电机A，且电机A固定安装于主体的上方；所述主体右端顶部设置有一个所述超声波传感器，且超声波传感器感应位置高于主体的顶部1cm；所述主体左侧端上方固定安装有一处所述步进电机，且步进电机底部转动连接有两组所述矩形桨叶；所述矩形桨叶底端面高于主体的顶端面1.5cm；所述主体顶部中间位置的上方固定安装有PLC控制器，且PLC控制器与超声波传感器、电机A和步进电机之间均为普通电性连接。
进一步的，所述主体左侧后方设置有悬浮物收集箱体，且悬浮物收集箱体的外壁面与主体左侧后方外壁面相接触。
与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型在对污水中悬浮物进行清理时，因输送带上所设置的过滤挡板必然有一组处于进污口的下方，故污水进入时首先接触过滤挡板，通过过滤挡板的过滤阻拦，使得污水中的悬浮物被聚集在该过滤挡板上，由输送带带动其移动，并由超声波传感器进行感应，当超声波传感器感应到过滤挡板时，将信号反馈给PLC控制器，PLC控制器控制输送带停止移动，并控制步进电机带动矩形桨叶转动将聚集在过滤挡板上悬浮物挂至到主体左侧后方设置的悬浮物收集箱体内，从而实现自动化清理污水中悬浮物。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、主体，2、排污口，3、进污口，4、悬浮物收集箱体，5、输送带，6、过滤挡板，7、超声波传感器，8、PLC控制器，9、输送辊，10、电机A，11、矩形桨叶，12、步进电机。
具体实施方式
下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
参见图1，石化废污水处理的悬浮物处理设备，包括有：
主体1、排污口2、进污口3、悬浮物收集箱体4、输送带5、过滤挡板6、超声波传感器7、PLC控制器8、输送辊9、电机A10、矩形桨叶11和步进电机12；
主体1顶端内部开设有空腔；主体1的左侧上端开设有一处与主体1顶端内部所开设的空腔相连通的进污口3，且主体1的右侧下端开设有一处与主体1顶端内部所开设的空腔相连通的排污口2；主体1顶端内部所开设的空腔内设置有由两组输送辊9所连接的输送带5且位置处于主体1所开设空腔的左侧方；输送带5上均匀设置有六组过滤挡板6，且过滤挡板6上所开设的若干滤孔的大小均为1cm；一组输送辊9转动连接有电机A10，且电机A10固定安装于主体1的上方；主体1右端顶部设置有一个超声波传感器7，且超声波传感器7感应位置高于主体1的顶部1cm；主体1左侧端上方固定安装有一处步进电机12，且步进电机12底部转动连接有两组矩形桨叶11；矩形桨叶11底端面高于主体1的顶端面1.5cm；主体1顶部中间位置的上方固定安装有PLC控制器8，且PLC控制器8与超声波传感器7、电机A10和步进电机12之间均为普通电性连接。
其中，主体1左侧后方设置有悬浮物收集箱体4，且悬浮物收集箱体4的外壁面与主体1左侧后方外壁面相接触，便于收集由矩形桨叶11所刮至的悬浮物，聚集在一起便于清理。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用该石化废污水处理的悬浮物处理设备时，污水从进污口3进入主体1顶端内部所开设的空腔内，且主体1顶端内部所开设的空腔内设置有由两组输送辊9所连接的输送带5且位置处于主体1所开设空腔的左侧方，且输送带5上均匀设置有六组过滤挡板6，故必然有一组过滤挡板6位于进污口3的下方，故污水进入时首先接触过滤挡板6，通过过滤挡板6的过滤阻拦，使得污水中的悬浮物被聚集在该过滤挡板6上，且PLC控制器8限定好电机A10的启动时间(每30S启动)，由电机A10驱动输送辊9带动输送带5时，当型号为SZK6-UM18-11116的超声波传感器7感应到过滤挡板6时(根据感应距离的不同从而确定是否检测到过滤挡板6，因为输送带5和过滤挡板6与超声波传感器7之间的感应距离有所不同，其感应距离为事先设定好)，超声波传感器7将信号反馈给PLC控制器8，PLC控制器8控制电机A10停止转动，并同时控制步进电机12转动180度将过滤挡板6上的悬浮物刮至到主体1左侧后方设置的悬浮物收集箱体4内，从而实现自动化清理污水中悬浮物。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。