本实用新型涉及一种饲料机械技术领域，具体是一种增加细化饲料分离组合设备。
背景技术：
随着社会的发展，饲料粉碎装置在养殖业中越来越常见，使用也越来越加频繁；饲料是畜牧业养殖中消费较大的一部分成本，饲料有不同的颗粒大小，但是饲料颗粒较大，对与牲畜的消化造成影响，因此，需要对饲料进行研磨细化，使其颗粒变小，提高小颗粒饲料的量；目前市场上有各种各样的饲料粉碎混合机，但是它们的粉碎效率低，粉碎效果差，不能满足客户的要求，对于生产养殖造成影响；如果要满足需求仍需再次粉碎，费时费力；现有设备大都是粉碎装置和分离装置使分开的，不能一次满足要求。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种增加细化饲料分离组合设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种增加细化饲料分离组合设备，包括旋转手臂和细化分离箱；所述旋转手臂设置在细化分离箱的左上方；所述旋转手臂的左侧下方设置有吸料头；所述吸料头中设置有过滤板；所述旋转手臂上端中间处设置有风机；所述转盘的下端活动连接在细化分离箱的左上方；所述细化分离箱的左侧下端设置有震动电机；所述震动电机的右侧设置有隔板；所述震动杆的下端固定在震动电机的主轴上，上端与第一筛网的左上端固定连接，中间与第二筛网的左上端固定连接，中间偏下端与第三筛网左上端固定连接；所述第一筛网的右端与第一固定板活动连接；所述第一固定板的右端与细化分离箱的内腔上壁固定连接；所述第一固定板下端设置有支撑板；所述第一电机固定在支撑板上；所述细化分离箱的中间外壳上方设置有抽烟机；所述第二筛网的右端与第二固定板活动连接；所述第二固定板的右端与细化分离箱的内腔上壁固定连接；所述第二固定板下端设置有支撑板；所述第二电机固定在支撑板上；所述第三筛网的右端与第三固定板活动连接，第三筛网的右端稍过第三固定板；所述细化分离箱的左下方设置有小颗粒饲料车；所述细化分离箱的右下方设置有大颗粒饲料车；所述小颗粒饲料车下方设置有底板；所述底板下方四个拐角处设置有四个支撑腿；所述支撑腿上设置有弹簧；所述四个支撑腿的内侧设置有四个支撑；所述支撑上设置有万向轮；所述支撑板成十字架状；所述过滤板上设置有过滤孔。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述旋转手臂的右端下次设置有转盘。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一电机的主轴上设置有第一螺旋粉碎刀。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第二电机的主轴上设置有第二螺旋粉碎刀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过对第一螺旋粉碎刀的设置，对较大颗粒的饲料先进行粉碎，第一筛网使颗粒饲料落下；第二螺旋粉碎刀对大颗粒的饲料再进行粉碎，第二筛网使小颗粒饲料落下，第三筛网再进行筛选分离；进行分层筛选和粉碎，增加了饲料的细化率，整个设备简单方便，实用性强。
附图说明
图1为一种增加细化饲料分离组合设备的结构示意图；
图2为一种增加细化饲料分离组合设备的支撑板结构示意图；
图3为一种增加细化饲料分离组合设备的过滤板结构示意图；
图中：1-旋转手臂、2-风机、3-转盘、4-第一筛网、5-第一电机、6-第一螺旋粉碎刀、7-第一固定板、8-抽烟机、9-第二螺旋粉碎刀、10-第二电机、11-第二固定板、12-第三固定板、13-细化分离箱、14-大颗粒饲料车、15-底板、16-弹簧、17-支撑腿、18-万向轮、19-支撑、20-小颗粒饲料车、21-第三筛网、22-第二筛网、23-震动电机、24-隔板、25-吸料头、26-震动杆、27-过滤板、28-支撑板、29-过滤孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种增加细化饲料分离组合设备，包括旋转手臂1和细化分离箱13；所述旋转手臂1设置在细化分离箱13的左上方；所述旋转手臂1的左侧下方设置有吸料头25，当风机2打开时，可以从吸料头25下方吸入饲料；所述吸料头25中设置有过滤板27，用于防止大颗粒杂质进入；所述旋转手臂1上端中间处设置有风机2，用于提供动力；所述旋转手臂1的右端下次设置有转盘3，可以使旋转手臂1整体旋转；所述转盘3的下端活动连接在细化分离箱13的左上方；所述细化分离箱13的左侧下端设置有震动电机23，用于提供震动的动力；所述震动电机23的右侧设置有隔板24，用于防止饲料和灰尘进入震动电机23中，还可以使饲料滑进小颗粒饲料车20中；所述震动杆26的下端固定在震动电机23的主轴上，上端与第一筛网4的左上端固定连接，中间与第二筛网22的左上端固定连接，中间偏下端与第三筛网21左上端固定连接；所述第一筛网4的右端与第一固定板7活动连接，使小颗粒饲料落下，较大颗粒饲料进去第一筛网4的右侧；所述第一固定板7的右端与细化分离箱13的内腔上壁固定连接；所述第一固定板7下端设置有支撑板28，用于支撑第一电机5；所述第一电机5固定在支撑板上，用于提供粉碎饲料的动力；所述第一电机5的主轴上设置有第一螺旋粉碎刀6，用于粉碎来自第一筛网4的较大颗粒饲料；所述细化分离箱13的中间外壳上方设置有抽烟机8，用于抽走细化分离箱13中的灰尘和烟气；所述第二筛网22的右端与第二固定板11活动连接，使较小颗粒饲料落下，大颗粒饲料进去第二筛网22的右侧；所述第二固定板11的右端与细化分离箱13的内腔上壁固定连接；所述第二固定板11下端设置有支撑板28，用于支撑第二电机10；所述第二电机10固定在支撑板上，用于提供粉碎饲料的动力；所述第二电机10的主轴上设置有第二螺旋粉碎刀9，用于粉碎来自第二筛网22的大颗粒饲料；所述第三筛网21的右端与第三固定板12活动连接，第三筛网21的右端稍过第三固定板12，第三筛网21可以使更小颗粒的饲料落下，使稍大颗粒的饲料进入大颗粒饲料车14中；所述细化分离箱13的左下方设置有小颗粒饲料车20，用于储存小颗粒饲料；所述细化分离箱13的右下方设置有大颗粒饲料车14，用于储存大颗粒饲料；所述小颗粒饲料车20下方设置有底板15；所述底板15下方四个拐角处设置有四个支撑腿17，用于支撑整个设备；所述支撑腿17上设置有弹簧16，当设置晃动时起缓冲作用；所述四个支撑腿17的内侧设置有四个支撑19；所述支撑19上设置有万向轮18，方便换向。
请参阅图2，本实用新型中，所述支撑板28成十字架状，可以使大颗粒饲料落下；
请参阅图3，本实用新型中，所述过滤板27上设置有过滤孔29，防止过大树叶等杂质进入旋转手臂1中；
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。