本发明涉及家电领域，具体地，涉及一种具有搅拌功能的料理机。
背景技术：
具有搅拌功能的料理机可以实现水果蔬菜或者是谷物类食物的搅拌，从而榨出呈汁状或者浆状的营养饮品。具有搅拌功能的料理机能够通过位于杯体底部的刀片的高速旋转，并在水流的作用下将形成的流体中的食物反复打碎。当食物被充分粉碎后，能够使得饮品的口感和营养更好。
其中以豆浆机为例，为了达到较好的粉碎食物的效果，可选择在豆浆机的杯体的侧壁的上设置扰流筋，以改变流体的径向运动方向，也就是说扰流筋能够改变流体圆周运动的切向方向，从而增加流体中的豆子与刀片的接触几率，提高了粉碎效果。
然而，在现有技术中，扰流筋基本都为竖直设置，即扰流筋整体沿着搅拌杯体的侧壁的高度方向延伸。虽然竖直设置的扰流筋能够在一定程度上提高食物被粉碎的效果，但是总体来讲效果并不突出。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种具有搅拌功能的料理机，该具有搅拌功能的料理机在增加流体中的食物与刀片的接触几率的同时还能够对食物进行切割粉碎和撞击粉碎，大大提高了食物被粉碎的效果。
为了实现上述目的，本发明提供一种具有搅拌功能的料理机，所述具有搅拌功能的料理机包括杯体，所述杯体包括杯体侧壁和设置于所述杯体侧壁的内壁面的扰流机构，所述扰流机构包括第一扰流筋和第二扰流筋，所述第一扰流筋沿所述杯体侧壁的高度方向延伸，所述第二扰流筋的两端的连线倾斜于所述杯体侧壁的高度方向，所述具有搅拌功能的料理机还包括伸入所述杯体内的粉碎刀片，所述粉碎刀片包括翼根和连接于所述翼根的成对设置的刀翼，所述翼根上开设有安装孔，所述翼根的迎浆面上设置有钝刀。
优选地，并所述第二扰流筋的两端的连线与所述杯体侧壁的高度方向形成的倾斜角度为10°-70°，和/或所述第一扰流筋和所述第二扰流筋之间留有间隙。
优选地，所述第一扰流筋和所述第二扰流筋均包括向所述杯体侧壁内延伸出的第一扰流面和第二扰流面，所述第一扰流面和所述第二扰流面相互成v形的夹角。
优选地，所述夹角为30°-120°，和/或所述杯体侧壁呈圆筒状结构或呈具有圆角的长方体管状结构。
优选地，所述第一扰流筋向所述杯体侧壁内凸起的高度为5mm-25mm；所述第二扰流筋向所述杯体侧壁内凸起的高度为5mm-25mm。
优选地，所述杯体包括多个所述第一扰流筋和/或多个所述第二扰流筋，多个所述第一扰流筋沿所述杯体侧壁的周向设置，多个所述第二扰流筋的倾斜方向一致并沿所述杯体侧壁的周向设置。
优选地，多个所述第一扰流筋和多个所述第二扰流筋交替分布于所述杯体侧壁的内壁面。
优选地，所述杯体包括覆盖在所述杯体侧壁的一端的杯体底壁，所述第一扰流筋靠近所述杯体底壁的一端与所述杯体底壁之间的距离为h1，其中h1为5mm-25mm，所述第二扰流筋靠近所述杯体底壁的一端与所述杯体底壁之间的距离为h1，其中h1为h1的1-2倍。
优选地，所述第一扰流筋的两端之间沿所述杯体侧壁的高度方向的距离为所述杯体侧壁的高度的0.3-0.6倍。
优选地，成对设置的所述刀翼形成于所述翼根的外缘。
优选地，成对设置的所述刀翼中的一个刀翼相对于所述翼根所在的平面向上弯折，另一个刀翼相对于所述翼根所在的平面向下弯折。
优选地，所述刀翼上设置有刃面，相对于所述翼根所在的平面向上弯折的所述刀翼的刃面朝下，相对于所述翼根所在的平面向下弯折的所述刀翼的刃面朝上。
优选地，所述刀翼所在的平面与所述翼根所在的平面的夹角为γ，其中5°＜γ＜30°，和/或所述刃面上设置有至少三个刀齿。
优选地，所述翼根设置为具有圆滑过渡角部的板状，所述钝刀设置为所述翼根的所述圆滑过渡角部。
优选地，所述粉碎刀片包括一对所述刀翼，一对所述刀翼分别设置在所述翼根的两端并分别位于所述翼根的两侧，所述钝刀设置在所述翼根的两端的与所述刀翼相对的侧。
优选地，所述刀翼上设置有刃面和钝面，所述刀翼的钝面和所述翼根的与所述钝面邻接的侧在所述翼根所在平面上的投影之间的夹角为θ，其中60°≤θ≤120°。
优选地，所述钝刀呈翼状，所述钝刀与所述翼根位于同一平面内。
优选地，所述粉碎刀片包括一对所述刀翼，所述钝刀和一对所述刀翼均匀分布于所述翼根的外缘，并且/或者所述钝刀的迎浆面上设置有齿部。
在上述技术方案中，通过在所述杯体侧壁的内壁面上设置沿所述杯体侧壁的高度方向延伸的所述第一扰流筋和其两端的连线倾斜于所述杯体侧壁的高度方向的所述第二扰流筋，不仅改变了流体圆周运动的切向方向，而且改变了流体轴向运动方向(轴向运动方向可以理解为流体上下运动的方向)，因此在朝向所述杯体侧壁的中心的力和轴向向下的力的共同作用下，流体朝向旋转的刀片运动，同时由于所述粉碎刀片上设置有所述钝刀和成对设置的所述刀翼，实现了同时对食物如豆子进行切割粉碎和撞击粉碎的目的，由此在增加流体中的食物如豆子与所述粉碎刀片的接触几率同时还能够对流向所述粉碎刀片的食物同时进行切割粉碎和撞击粉碎，从而大大提高了食物被粉碎的效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的优选实施方式的具有搅拌功能的料理机的整体结构示意图；
图2是图1中所示的具有搅拌功能的料理机中的杯体的整体结构示意图；
图3是图1中所示的具有搅拌功能的料理机中的杯体的俯视结构示意图；
图4是沿图3中a-a线截取的剖面结构示意图；
图5是图1中所示的具有搅拌功能的料理机中的粉碎刀片的一种优选的整体结构示意图；
图6是图5中所示的粉碎刀片的侧视结构示意图；
图7是图5中所示的粉碎刀片的俯视结构示意图；
图8是图1中所示的具有搅拌功能的料理机中的粉碎刀片的另一种优选的整体结构示意图。
附图标记说明
1杯体22钝刀
10杯体侧壁23刃面
11第一扰流筋24钝面
110第一扰流面25刀齿
111第二扰流面26齿部
12第二扰流筋27第一刀翼
13杯体底壁28第二刀翼
14研磨盘3外壳
15定位槽30手柄
16发热管4上盖
2粉碎刀片40防溢棒
20翼根41机头下壳
21安装孔42电机轴
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明。
本发明提供了一种具有搅拌功能的料理机，所述具有搅拌功能的料理机包括杯体1，杯体1包括杯体侧壁10和设置于杯体侧壁10的内壁面的扰流机构，所述扰流机构包括第一扰流筋11和第二扰流筋12，第一扰流筋11沿杯体侧壁10的高度方向延伸，也就是说，第一扰流筋11竖直设置于杯体侧壁10的内壁面，第二扰流筋12的两端的连线倾斜于杯体侧壁10的高度方向，即第二扰流筋12倾斜设置于杯体侧壁10的高度方向，更通俗的来讲，第二扰流筋12整体上是倾斜的，同时，所述具有搅拌功能的料理机还包括伸入杯体1内的粉碎刀片2，粉碎刀片2包括翼根20和连接于翼根20且形成于翼根20的外缘的成对设置的刀翼，翼根20上开设有安装孔21以便于与驱动轴连接，翼根20的迎浆面上设置有钝刀22以对食物例如豆子进行撞击粉碎，并通过刀翼对食物如豆子进行切割粉碎。通过在杯体侧壁10的内壁面上设置沿杯体侧壁10的高度方向延伸的第一扰流筋11和其两端的连线倾斜于杯体侧壁10的高度方向的第二扰流筋12，不仅改变了流体圆周运动的切向方向，而且改变了流体轴向运动方向(轴向运动方向可以理解为流体上下运动的方向)，因此在朝向杯体侧壁10的中心的力和轴向向下的力的共同作用下，流体朝向旋转的刀片运动，同时由于粉碎刀片2上设置有钝刀22和成对设置的刀翼，实现了同时对食物如豆子进行切割粉碎和撞击粉碎的目的，由此在增加流体中的食物如豆子与粉碎刀片2的接触几率同时还能够对流向粉碎刀片2的食物同时进行切割粉碎和撞击粉碎，从而大大提高了食物被粉碎的效果。另外，由于成对设置的所述刀翼形成于翼根20的外缘，从而便于粉碎刀片2的制造成型以及整个粉碎刀片2旋转时的稳固性。
需要说明的是，所述料理机可以多种形式存在，例如可为豆浆机、榨汁机、破壁机或研磨机等。
由于在第一扰流筋11和第二扰流筋12的共同作用下，能够较大幅度的改变流体的运动方向，使其朝向旋转的刀片运动。例如在制浆的过程中，旋转的刀片带动流体旋转，更具体地讲，带动流体顺时针旋转(从图2所示的角度)，靠近杯体侧壁10的流体流经竖直设置的第一扰流筋11时，改变了流体圆周运动的方向，接着靠近杯体侧壁10的流体流经倾斜设置的第二扰流筋12时，流体将在受到朝向杯体侧壁10的中心方向的力和轴向向下方向上的力的共同作用下朝向刀片即粉碎刀片2运动，因此大大提高了流体中的食物如豆子与旋转刀片的接触几率，使得食物被充分粉碎，提高了制得的饮品例如豆浆的口感和营养。
第二扰流筋12倾斜的角度可根据实际需求进行选择，并不受到具体的限制。而为了更好的理解本发明，给出如下优选的倾斜方式：如图4中所示，杯体侧壁10的一端口覆盖有杯体底壁13，将扰流筋11的两端的连线与杯体底壁13(大致可以认为杯体底壁13为平面)之间所形成的夹角记为β，β优选为20°-80°，也就是说，第二扰流筋12的两端的连线与杯体侧壁10的高度方向形成的倾斜角度可优选为10°-70°。将倾斜角度控制在上述范围内，能够使得第二扰流筋12较大幅度的改变流体的运动方向，增加流体中的食物与刀片的接触几率。上述倾斜角度更优选为45°。另外，第一扰流筋11和第二扰流筋12之间留有间隙，也就是说，第一扰流筋11和第二扰流筋12被间隔开并不相连，这样，能够进一步有效改变流体的运动方向，同时还便于流体的顺畅流动。
至于扰流筋11存在的形式可为多种，只要能够对流体起到扰流作用即可。例如，结合图2和图4中所示，第一扰流筋11和第二扰流筋12均包括向杯体侧壁10内延伸出的第一扰流面110和第二扰流面111，第一扰流面110和第二扰流面111相互成v形的夹角。通过使得扰流筋的第一扰流面110和第二扰流面111彼此之间形成v形的夹角，能够进一步增大在旋转刀片带动下的流体的运动方向的改变幅度，例如可有效的改变流体圆周运动的切向方向，同时还能够有效改变流体轴向运动方向，从而大大增加了流体中的食物如豆子与刀片的接触几率，提高了食物被粉碎的效果。
如图3中所示，将第一扰流面110和第二扰流面111相互所形成的v形的夹角记为α，α优选为30°-120°，以进一步提高食品被粉碎的效果，进一步地，α更优选为90°。此外，杯体侧壁10的形状结构可完全根据市场的需求或是其他目的进行设计，例如为了便于制造和使用，可将杯体侧壁10设置为圆筒状结构，还可将杯体侧壁10设置为具有圆角的长方体管状结构，也就是杯体侧壁10可呈长方体管状结构并在长方体的角部通过弯曲面圆滑过渡，进一步的，所述弯曲面优选为圆弧面。经研究发现，通过将杯体侧壁10设置成上述具有圆角的长方体管状结构，能够在有限的范围内多次改变流体的运动方向，使得流体在旋转刀片的带动下增加与刀片接触的几率，以进一步提高食物被粉碎的效果。
为了能够进一步增加旋转中的流体与所述刀片的接触几率，同时还不会对旋转中的流体产生过大的阻力，第二扰流筋12向杯体侧壁10内凸起的高度，如图4中所示，该高度记为d，d可为5mm-25mm，同样的，第一扰流筋11向杯体侧壁10内凸起的高度也设置为5mm-25mm。另外，将第一扰流筋11和第二扰流筋12凸起的高度d控制在上述范围内，还不会过多的占用杯体1内的空间，同时还便于扰流筋的成型制备，简化杯体的制作工艺。更优选地，扰流筋向杯体侧壁10内凸起的高度d为10mm。
优选在杯体侧壁10的内壁面上设置多个第一扰流筋11和/或多个第二扰流筋12，多个第一扰流筋11沿杯体侧壁10的周向设置，多个第二扰流筋12的倾斜方向一致并沿杯体侧壁10的周向设置。为了使得效果更佳，多个第一扰流筋11均匀分在杯体侧壁10的周向，同样的，多个第二扰流筋12均匀分布在杯体侧壁10的周向。由于在多个第一扰流筋11和多个第二扰流筋12的共同作用下，使得流体的运动方向得到了较大幅度的改变，增加了与旋转刀片的接触几率，使得食物被充分粉碎。其中扰流筋的个数根据实际需求进行选择，例如可设置2-6条第一扰流筋11，更优选为4条，第二扰流筋12也可选用与第一扰流筋11相同的设置条数，故此不再赘述。
经本发明人研究发现，当在杯体侧壁10的内壁面上设置多个第一扰流筋11和多个第二扰流筋12时，优选将多个第一扰流筋11和多个第二扰流筋12交替分布于杯体侧壁10的内壁面，可达到更好的效果，在旋转刀片即粉碎刀片2的带动下的流体可在有限的空间内，多次被第一扰流筋11和第二扰流筋12交替改变运动方向，大大提高了与旋转刀片接触的几率，最终使得食物被充分粉碎。
当在杯体侧壁10的一端口覆盖有杯体底壁13时，为了既能增加流体中的食物与刀片的接触几率又能使得刀片顺畅的旋转，可将第一扰流筋11靠近杯体底壁13的一端与杯体底壁13之间的距离h1设定为5mm-25mm，将h1设定在上述范围内，还不会影响刀片的运动以及其他部件例如安装于杯体底壁13的用于研磨食物的研磨盘14的运行状态，其中研磨盘14的表面呈凹凸不平的结构以便于粉碎食物。经研究发现h1为10mm时效果最佳。另外，将第二扰流筋12靠近杯体底壁13的一端与杯体底壁13之间的距离h1设置为h1的1-2倍，以与第一扰流筋11更好的配合从而进一步提流体中的食物与旋转刀片的接触几率。更有选地，h1＝1.5h1。
如图4中所示，第一扰流筋11的两端之间沿杯体侧壁10的高度方向的距离记为h2，杯体侧壁10的高度记为h，其中h2优选为h的0.3-0.6倍，以保证杯体内的绝大部分流体受到足够的力朝向刀片运动，能够进一步提高流体中的食物与刀片的接触几率。进一步地，h2为h的0.5倍。
为了便于安装温度传感器，如图2-图4中所示，还可在杯体侧壁10上开设有用于安装温度传感器的定位槽15。根据需求，如图1中所示，还可在杯体底壁13上安装发热管16。此外，还可在杯体1的外部套设外壳3，在外壳3的侧壁上安装手柄30，手柄30的位置可根据所开设的定位槽15进行设置，以便于设置在手柄30上的按钮与安装于定位槽15中的温度传感器相配合。
优选地，成对设置的所述刀翼中的一个刀翼相对于翼根20所在的平面向上弯折，另一个刀翼相对于翼根20所在的平面向下弯折。这样，能够通过成对的分别向上和向下弯折的所述刀翼增强对浆液的搅动，提高浆液内的颗粒与所述刀翼的刃面以及与钝刀的接触几率，从而提高粉碎效果。
当将粉碎刀片2安装于轴如电机轴上，即粉碎刀片2处于使用状态时，如图5和图8中所示，所述刀翼上设置有刃面23，其中刃面23作为迎浆面，成对的分别向上和向下弯折的刀翼的刃面23可采用下述方式进行设置：相对于翼根20所在的平面向上弯折的所述刀翼的刃面23朝下，相对于翼根20所在的平面向下弯折的所述刀翼的刃面23朝上。在使用时，刃面23迎向携带豆子(及豆子颗粒)的浆液，使得浆液沿刃面23流动。因此，在向上弯折的刀翼的刃面23作用下，浆液向下流动并能够碰撞向下弯折的刀翼；在向下弯折的刀翼的刃面23作用下，浆液向上流动能够碰撞向上弯折的刀翼。因此，粉碎刀片2能够使浆液在成对的刀翼之间往复，以有利于粉碎的方式改变了浆液的流动状态，增加了与刀翼的碰撞几率并能够保持浆液液位的稳定，从而提高粉碎效果。
如上所述，通过刀翼的刃面23的导向作用，浆液能够在成对的刀翼之间往复并多次碰撞刀翼，为确保对浆液的流动性改变更加有利于粉碎，可以相应设置刀翼相对于翼根20弯折的角度。如图6中所示，所述刀翼所在的平面与翼根20所在的平面的夹角为γ，其中5°＜γ＜30°，进一步优选地，γ为10°。
如图1中所示，在所述具有搅拌功能的料理机中还设置有能够扣合于外壳3的开口端的上盖4，上盖4包括朝向杯体1的内部突出的机头下壳41，在机头下壳41上安装有朝向杯体1的内部延伸的电机轴42以及防溢棒40，粉碎刀片2安装在电机轴42上，在电机轴42的带动下做回转运动，产生搅拌粉碎效果。为了便于粉碎刀片2的安装，如图5、图7和图8中所示，翼根20上设置有安装孔21。其中，根据所安装结构的具体形式，安装孔21可以为各种相应的形状，例如圆形、方形、以及图示的d形等。另外，为平稳回转以避免偏移的形状结构产生额外负荷，成对设置的所述刀翼关于翼根20(即关于安装孔21)对称设置。
由于电机轴42带动粉碎刀片2做旋转运动，其中粉碎刀片2的旋转直径可根据不同的应用场合进行设置。如图7中所示，粉碎刀片2的旋转直径(图7所示的虚线为以粉碎刀片2的旋转中心旋转得到的最外侧边缘的旋转路径，旋转直径为该旋转路径的直径)为d。而经研究发现，旋转直径d的合理选择，能够提高制浆物料与刃面、钝刀的均匀碰撞的几率，即能够提高制浆物料与刃面碰撞的次数和与钝刀碰撞的次数相当的几率，提高粉粹效果。直径太大的话，噪音和振动都会增大；直径太小的话，显然，粉碎效率低。优选地，50mm≤d≤120mm。
另外，由于刀翼可以为成对设置的一对或多对。为兼顾效率与成本，粉碎刀片2优选包括一对所述刀翼，例如图5和图8中所示，粉碎刀片2包括第一刀翼27和第二刀翼28。
此外，优选地，每个所述刀翼上设置有至少三个刀齿25，具体地，在所述刀翼的刃面23上设置有至少三个刀齿25。例如，如图5和图7中所示，第一刀翼27的刃面23上具有三个刀齿25，第二刀翼28的刃面23上具有三个刀齿25，当然还可以根据实际需求，设置更多个数的刀齿25。在所述刀翼的长度(即从翼根20延伸出的部分的长度)一定的情况下，通过增加刀齿25的数量，可以延长刃面23的长度，增大具有切割效果的区域的范围。
本发明中，钝刀22为不具有类似于刀刃那样锋利的突变形状的片状件，用于辅助刀翼进行初步粉碎。具体地，在使用刀片开始搅拌粉碎初期，主要可以通过钝刀22来碰撞完整的豆子或豆子的大颗粒碎块，使其起到锤打作用，也就是通过撞击使豆子破碎，由于切割只能将一块物体分为两半，而锤打破碎能使一块物体分为更多块，因此，在搅拌粉碎初期，通过钝刀22辅助的粉碎效果要比单独使用刀翼进行切割更佳，在豆子粉碎成较细小的颗粒后，刀翼的切割粉碎效果逐渐凸显。
另外，钝刀22可以以各种适当的方式设置在翼根20上，如钝刀22可以是单独设置或者与翼根20一体设置，此外钝刀22的位置也可以任意布置，只要位于翼根20的迎浆面上，以能够碰撞豆子和颗粒物即可，另外，刀翼、钝刀22各自均可作为单独的部件固定连接到翼根20上。但优选地，所述刀片为一体件，也即刀翼、钝刀22均通过适当的方式与翼根20一体成型。为了便于设置钝刀22以及进一步提高粉碎刀片2的粉碎食物的效果，下面将给出关于钝刀22的两种优选的实施方式。
在一种优选的实施方式中，如图5-7中所示，翼根20设置为具有圆滑过渡角部的板状，钝刀22设置为翼根20的所述圆滑过渡角部。由此，一方面方便地在翼根20的适当的位置上设置钝刀22，另一方面能够利用圆滑过渡角部这种较为缓和的形状变化形成钝刀22，而无需额外设置钝刀22，可方便制造以及降低生产成本。
进一步地，当粉碎刀片2包括一对所述刀翼如第一刀翼27和第二刀翼28时，一对所述刀翼分别设置在翼根20的两端并分别位于翼根20的两侧，也就是说，成对设置的所述刀翼中的一个刀翼设置在翼根20的第一侧面上，另一个刀翼设置在翼根20的第二侧面上，所述第一侧面和所述第二侧面为不相邻的侧面，以便在粉碎刀片2回转时在通过不同侧面到达相同位置时进行粉碎，钝刀22可设置在翼根20的两端的与所述刀翼相对的侧。具体地，如图7中所示，第一刀翼27设置在翼根20的上端的左侧，第二刀翼28设置在翼根20的下端的右侧，两个钝刀22分别设置在翼根20的下端的左侧和上端的右侧。换言之，第一刀翼27和第二刀翼28关于安装孔21对角设置，两个钝刀22关于安装孔21对角设置，并且刀翼和钝刀22沿回转方向彼此交替。由此，当刀片进行搅拌粉碎时，浆体交替地与刀翼和钝刀22碰撞，也就是通过弯折的刀翼的刃面23朝向翼根20引导并正好迎上钝刀22的撞击，加强了上述锤击辅助切割的粉碎效果。另外，由图6中所示，第一刀翼27相对于翼根20所在的平面向下弯折，第二刀翼28相对于翼根20所在的平面向上弯折。
可以理解的是，所述刀翼上设置有刃面23，还设置有钝面24，如图7中所示，所述刀翼的钝面24和翼根20的与钝面24邻接的侧在翼根20所在平面上的投影之间的夹角为θ，θ角度的选择，可以使得制浆物料能够更好的围绕粉碎刀片2进行运动，角度太大的话，制浆物料会易于游离于粉碎刀片2的旋转范围之内，从而降低浆液内的颗粒与刃面、钝刀的接触几率；角度太小的话，制浆物料大多只在很小的范围内运动，会导致浆液的浓度不均匀及影响口感，且也会降低浆液内的颗粒与刃面、钝刀的接触几率。因而，合理的设置θ角的值，能够提高浆液内的颗粒与刃面、钝刀的接触几率，提高粉碎效果。优选地，60°≤θ≤120°，进一步优选地，80°≤θ≤100°，更优选地，θ为90°。需要提到的是，如图7中所示，刃面23和钝面24可以分别设置在所述刀翼的相对侧。
关于钝刀22的另一种优选的实施方式，如图8中所示，钝刀22呈翼状，钝刀22与翼根20位于同一平面内，可以理解的是，在翼根20安装于电机轴42后，翼根20呈水平状态，也就是说，在粉碎刀片2安装使用后，钝刀22呈水平状态，位于水平面内。于是，钝刀22粉碎食物如豆子，而成对设置的所述刀翼切割食物，从而使得食物得到更好的粉碎。
优选地，粉碎刀片2包括一对所述刀翼即第一刀翼27和第二刀翼28，钝刀22和一对所述刀翼均匀分布于翼根20的外缘，这样能够进一步提高食物被粉碎的效果，同时能够使得粉碎刀片2的整体结构更加稳定。更有选地，呈翼状的钝刀22和一对所述刀翼的形状大小均相同，而不同之处在于，所述刀翼上设置有刃面23，钝刀22上并未设置有刃面23，只是起到撞击粉碎食物的作用，相对于刃面23而言，钝刀22的侧面均形成为钝面24。如图8中所示，粉碎刀片2整体呈旋涡状。
为了进一步加大与食物的撞击面以及撞击力度，钝刀22的迎浆面上可设置有齿部26，更具体地来讲，齿部26具有呈齿状的凸起。由于齿部26的设置，能够大大提高食物被粉碎的效果。至于齿部26上齿牙的个数可完全根据实际需求进行选择，例如可在钝刀22的迎浆面上设置2个、3个或4个齿牙。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。