料理机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种料理机。
【背景技术】
[0002]现有的料理机均采用单螺杆对果料进行榨汁处理，在榨汁的过程中，通过单螺杆上逐渐变小的导流通道和网孔筒的内壁进行榨汁处理。在这种榨汁方式中，果料的残渣的最小体积为导流通道的最小宽度处的大小，榨汁不够彻底，榨汁效果差，难于对大果料进行压榨。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种料理机，以解决现有技术中的料理机榨汁效果差，难于对大果料进行压榨的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种料理机，该料理机包括机座和设置在机座上的榨汁机构，榨汁机构包括:分离器，分离器包括安装腔；网孔筒，网孔筒安装在安装腔内；至少两根螺杆，至少两根螺杆竖直设置在网孔筒内，并从网孔筒的顶端延伸至底端，且至少两根螺杆中相邻两根螺杆之间相互啮合配置；驱动组件，驱动组件与两根螺杆中的一根驱动连接；进料筒，进料筒上设置有进料通道，进料通道的横截面的最小孔径大于60mm，进料通道与网孔筒连通。
[0005]进一步地，料理机还包括推料组件，推料组件包括推料筒和推料杆，推料筒上设置有与进料通道的底部连通的推料腔，推料杆可插入推料腔内以推送从进料通道落入的食材，进料筒沿料理机的高度方向延伸，推料筒倾斜于进料筒设置，并从进料筒的底部向远离机座的方向延伸。
[0006]进一步地，料理机还包括出渣筒和网孔筒，进料筒与网孔筒的连通位置位于网孔筒的底部，出渣筒与网孔筒连通，且出渣筒与网孔筒的连通位置位于网孔筒的顶部，螺杆上的螺纹沿螺杆的旋转方向从靠近机座到远离机座的方向盘旋在螺杆上。
[0007]进一步地，出渣筒包括出渣通道，出渣通道向靠近机座的方向延伸并倾斜于网孔筒的轴线。
[0008]进一步地，各螺杆均包括第一螺杆段和第二螺杆段，其中，第一螺杆段包括第一杆体和盘旋在第一杆体的同一区域上的多条第一螺纹条；第二螺杆段包括第二杆体和盘旋在第二杆体上的一条第二螺纹条；
[0009]第一螺纹条在第一杆体上盘旋的倾斜度大于第二螺纹条在第二杆体上盘旋的倾斜度。
[0010]进一步地，第一螺纹条的横截面的宽度从靠近第一杆体向远离第一杆体的方向逐渐变窄。
[0011]进一步地，第二螺纹条的横截面为长方形或正方形，第二螺纹条在第二杆体上盘旋形成导流通道，导流通道的宽度和深度沿导流通道的延伸方向不发生变化。
[0012]进一步地，各螺杆均包括一段第一螺杆段和一段第二螺杆段，第一螺杆段设置在网孔筒的靠近进料筒的一端。
[0013]进一步地，各螺杆均包括一段第一螺杆段和两段第二螺杆段，两段第二螺杆段分别对接在第一螺杆段的两端。
[0014]进一步地，网孔筒包括筒体和设置在筒体底面或底部侧壁上的滤网，滤网包括至少一种网片，每片网片上的网孔孔径均相同，各种网片上的网孔孔径不等，至少一种网片一体成型或可拆卸地择一设置在筒体的底面和底部侧壁上。
[0015]进一步地，分离器的底部设置有出汁通道，分离器的底部具有朝向出汁通道倾斜的斜面。
[0016]进一步地，料理机还包括分离器盖和网孔筒盖，分离器盖和网孔筒盖为一体结构或分体结构。
[0017]进一步地，进料筒包括第一进料筒段和第二进料筒段，第一进料筒段安装在分离器上，第二进料筒段安装在网孔筒上。
[0018]进一步地，出渣筒包括第一出渣筒段和第二出渣筒段，第一出渣筒段安装在网孔筒上，第二出渣筒段安装在分离器上。
[0019]应用本实用新型的技术方案，由于本实用新型中网孔筒内设置有至少两个相互啮合的螺杆，且进料通道的横截面的最小孔径大于60_，便于大果料进入。在工作的过程中，网孔筒内的多根螺杆通过相互之间的配合共同对网孔筒内的物料进行研磨和压榨，大大提高了本实用新型的料理机对果蔬等食材的压榨效果。
【附图说明】
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0021]图1示意性示出了本实用新型的料理机的第一剖视图；
[0022]图2示意性示出了本实用新型的料理机的第二剖视图；
[0023]图3示意性示出了本实用新型的料理机的分解视图；
[0024]图4示意性示出了本实用新型的分离器的第一剖视图；
[0025]图5示意性示出了本实用新型的分离器的第二剖视图；
[0026]图6示意性示出了本实用新型的第一种优选的螺杆的主视图；
[0027]图7示意性示出了本实用新型的第二种优选的螺杆的主视图；
[0028]图8示意性示出了本实用新型的第二种优选的螺杆的立体结构图；以及
[0029]图9示意性示出了本实用新型的网孔筒上连接有进料筒和出渣筒时的立体结构图。
[0030]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0031]10、机座；20、网孔筒；21、筒体；22、滤网；25、网孔筒盖；30、螺杆；31、第一螺杆段；311、第一杆体；312、第一螺纹条；32、第二螺杆段；321、第二杆体；322、第二螺纹条；40、驱动组件；41、电机；42、电机输出轴；50、进料筒；51、进料通道；52、第一进料筒段；53、第二进料筒段；60、出渣筒；61、出渣通道；62、第一出渣筒段；63、第二出渣筒段；70、分离器；71、出汁通道；72、斜面；73、分离器盖；74、安装腔；80、推料组件；81、推料筒；811、推料腔；82、推料杆；90、食材；100、刮渣条。
【具体实施方式】
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0033]参见图1至图9所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种料理机。本申请中的料理机优选为螺杆挤压式榨汁机(也称原汁机)。
[0034]结合图1至图3所示，本实施例的料理机包括机座10和榨汁机构。其中榨汁机构安装在机座10上，对进入榨汁机构的果蔬等食材90进行压榨。该料理机为立式结构。
[0035]本实施例中的榨汁机构包括分离器70、网孔筒20、两根螺杆30、驱动组件40、进料筒50以及推料组件80。其中，分离器70上设置有安装腔74，网孔筒20安装安装腔内，上述的两根螺杆30竖直设置在网孔筒20内，并从网孔筒20的顶端延伸至底端，且上述两根螺杆30相互啮合(螺杆三根以上时相邻两根相互啮合)；驱动组件40与上述两根螺杆30中的一根驱动连接，具体来说，驱动组件40包括驱动电机41和电机输出轴42，电机41和电机输出轴42驱动连接，电机输出轴42与上述两根螺杆30中的一根驱动连接。本实施例选用的是两根螺杆，其他实施方式可以选用三根或以上数量的螺杆，具体工作原理相似，不再赘述。进料筒50上设置有进料通道51，该进料通道51与网孔筒20连通，推料组件80包括推料筒81和推料杆82，该推料筒81上设置有与进料通道51的底部连通的推料腔811，推料杆82可插入推料腔811内以推送从进料通道51落入的食材90推送至网孔筒20内的螺杆30位置处。
[0036]工作时，将食材90从进料通道51内投放到网孔筒20内，并通过推料