一种脱硫吸收塔用防倒灌出口烟道系统的制作方法

文档序号:14197796阅读:296来源:国知局
一种脱硫吸收塔用防倒灌出口烟道系统的制作方法

本实用新型涉及烟气脱硫吸收塔技术领域,尤其涉及一种脱硫吸收塔用防倒灌出口烟道系统。



背景技术:

燃煤发电是煤炭利用的主要途径之一,燃煤火电机组需排放大量污染物,其中SO2以及粉尘对环境的危害较为严重,也是需要重点控制的主要污染物。因而,需要在燃煤发电的烟气排放处设置脱硫系统。

烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫等。其中湿法脱硫技术的运用最为广泛。湿法烟气脱硫吸收塔的原理是利用石灰石碱性浆液从上向下喷淋,烟气从下向上流动,石灰石浆液滴在下落过程中吸收烟气中的SO2,生成石膏等副产品,达到脱除烟气中的SO2的目的,脱去SO2的烟气进入烟囱排入大气。现有技术在实践操作中,为节约制造成本和使现场布置紧凑,一般采用一座烟囱满足多座吸收塔的排气需求。在生产正常运行过程中,其中的一座吸收塔停运不用或者出现故障需要检修时,其它吸收塔排入烟囱的烟气会由烟囱倒灌入停运的吸收塔,对停运吸收塔的检修造成困难,同时影响检修效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种脱硫吸收塔用防倒灌出口烟道系统。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种脱硫吸收塔用防倒灌出口烟道系统,包括方管状的烟囱,所述烟囱的管壁通过支撑杆固定有爬梯,所述烟囱的管壁位于爬梯旁焊接有若干与脱硫吸收塔烟道连接用的连接管,所述连接管的内端贯穿烟囱的管壁,使其内腔与烟囱的内腔连通,所述连接管的外端设有便于与脱硫吸收塔烟道快速连接的法兰盘,所述连接管的内腔中设有防倒灌机构;

所述防倒灌机构包括驱动杆和从动杆,所述驱动杆的上端固定有把手,下端固定有驱动齿轮,所述从动杆靠近所在连接管内壁的上侧区域,且与驱动杆垂直,所述从动杆靠近烟囱的一端偏心连接有封板,另一端固定有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合,构成伞形转向齿轮组,所述伞形转向齿轮组的外部设有防护罩,所述防护罩与连接管的管体连为一体,所述驱动杆的下部位于防护罩内,上部贯穿防护罩的外端板,所述外端板通过可拆卸方式与连接管固定。

优选地,上述脱硫吸收塔用防倒灌出口烟道系统中,所述烟囱的内壁位于连接管焊接处涂覆有耐磨涂料。

优选地,上述脱硫吸收塔用防倒灌出口烟道系统中,所述连接管为大口径不锈钢管,内径为20-50cm。

优选地,上述脱硫吸收塔用防倒灌出口烟道系统中,所述封板通过转动能够完成封堵住所在连接管的出烟口。

优选地,上述脱硫吸收塔用防倒灌出口烟道系统中,所述防倒灌机构中各部件均由耐高温材料制成。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型对传统的烟囱进行改进,将其设为方管状结构,便于安装爬梯和连接管,在其中一吸收塔正常停运或故障检修停运时,操作与其烟道连接的连接管内的防倒灌机构,使防倒灌机构的封板封堵住所在连接管的出烟口,其它正常运行的吸收塔所排放的正压烟气不能倒灌入停运吸收塔,对停运吸收塔起到有效的保护作用,并利于提高故障的检修安全和检修效率。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中防倒灌机构的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-烟囱,2-支撑杆,3-爬梯,4-连接管,5-防倒灌机构,501-驱动杆,502-从动杆,503-把手,504-驱动齿轮,505-从动齿轮,506-封板,507-防护罩,508-外端板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示,本实施例为一种脱硫吸收塔用防倒灌出口烟道系统,包括方管状的烟囱1,烟囱1的管壁通过支撑杆2固定有爬梯3。烟囱1的管壁位于爬梯3旁焊接有若干与脱硫吸收塔烟道连接用的连接管4,连接管4的内端贯穿烟囱1的管壁,使其内腔与烟囱1的内腔连通。连接管4的外端设有便于与脱硫吸收塔烟道快速连接的法兰盘。

连接管4的内腔中设有防倒灌机构5,防倒灌机构5包括驱动杆501和从动杆502。驱动杆501的上端固定有把手503,下端固定有驱动齿轮504,从动杆502靠近所在连接管4内壁的上侧区域,且与驱动杆501垂直。从动杆502靠近烟囱1的一端偏心连接有封板506,另一端固定有从动齿轮505。封板506通过转动能够完成封堵住所在连接管4的出烟口。从动齿轮505与驱动齿轮504相啮合,构成伞形转向齿轮组,伞形转向齿轮组的外部设有防护罩507。防护罩507与连接管4的管体连为一体,驱动杆501的下部位于防护罩507内,上部贯穿防护罩507的外端板508,外端板508通过可拆卸方式与连接管4固定。防倒灌机构5中各部件均由耐高温材料制成。

烟囱1的内壁位于连接管4焊接处涂覆有耐磨涂料。连接管4为大口径不锈钢管,内径为20-50cm。

本实施例的一个具体应用为:本实用新型对传统的烟囱1进行改进,将其设为方管状结构,便于安装爬梯3和连接管4,在其中一吸收塔正常停运或故障检修停运时,操作与其烟道连接的连接管4内的防倒灌机构5,使防倒灌机构5的封板506封堵住所在连接管4的出烟口,其它正常运行的吸收塔所排放的正压烟气不能倒灌入停运吸收塔,对停运吸收塔起到有效的保护作用,并利于提高故障的检修安全和检修效率。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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