一种环保型干粉一体机的制作方法

本实用新型涉及一种废旧电缆料再生过程中的破碎设备，具体地说是一种环保型干粉一体机。

背景技术：

在废旧电缆塑料回收再生过程中，需要将塑料进行粉碎，然后再进行热熔再生。现有的破碎过程通常是直接将废旧塑料投入到破碎机中进行破碎，即干料粉碎，由于废旧塑料上均粘附有较多的泥沙等脏物，因此在破碎机的加料口和卸料口处会产生大量的扬尘，粉尘颗粒满天飞，污染车间及周边环境，有害操作工人的身体健康。而且，在进行热熔再生之前还需要对其进行清洗，以提高再生塑料的质量，由于破碎料中含有大量的泥沙粉尘，这无疑给后续清洗工作带来了很大的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种环保型干粉一体机，以解决现有废旧电缆塑料破碎过程中扬尘大、污染环境的问题。

本实用新型是这样实现的：一种环保型干粉一体机，包括破碎装置和储料仓，在所述破碎装置的进料口设置有第一吸尘罩，在所述储料仓的顶部设置有第二吸尘罩，两个吸尘罩均通过气体输送管道与脉冲式布袋除尘器相连；所述脉冲式布袋除尘器包括布袋除尘箱以及设置在布袋除尘箱上的脉冲式喷吹装置、脉冲式喷淋装置、用以检测布袋除尘箱内压力的压力检测器和控制器，所述压力检测器与所述控制器的输入端电连接，所述脉冲式喷吹装置和脉冲式喷淋装置分别与所述控制器的输出端电连接。

所述布袋除尘箱的底部侧壁上开设有进风口，所述气体输送管道连接在该进风口处，在所述布袋除尘箱的顶部设置有出风管，在所述出风管上设置有引风装置；在所述布袋除尘箱的内部设置有隔板，在所述隔板上开设有若干通风孔，在所述隔板的下方设置有若干除尘布袋，所述除尘布袋通过布袋框架支撑连接在隔板上的通风孔处，在除尘箱的底端设有倒锥形的积灰斗。

所述脉冲式喷吹装置包括设置在所述隔板上方的若干喷吹管、与喷吹管相连的气泵和喷吹脉冲电磁阀，在喷吹管上设有喷吹口；所述脉冲式喷淋装置包括设置在所述隔板下方的若干喷淋管、与喷淋管相连的水泵和喷淋脉冲电磁阀，在喷淋管上设置有喷头。

本实用新型还包括装袋装置，所述装袋装置与所述储料仓相连，在所述装袋装置的物料进袋口设置有第三吸尘罩，所述第三吸尘罩通过所述气体输送管道与所述脉冲式布袋除尘器相连。

所述破碎装置包括机架和设置在所述机架上的机壳，在所述机壳内设置有破碎机构，所述破碎机构包括横架在所述机壳内部的转轴和设置在所述转轴上的若干刀架，所述转轴与驱动装置连接，所述刀架包括套设在所述转轴上的两块相互平行的支撑板、连接在两块所述支撑板的边缘之间的若干连接条板以及安装在所述连接条板上的刀片，相邻两个刀架上的刀片呈交错分布。

所述装袋装置包括支架、设置在所述支架上的螺旋输送绞龙、用以驱动所述螺旋输送绞龙的电机、设置在所述螺旋输送绞龙的出料口下方的包装袋、用以称量所述包装袋内物料重量的称重泵和设置在所述支架上的装袋控制器；所述螺旋输送绞龙的底部进料口与所述储料仓的内部连通，所述称重泵设置在所述支架的底部架杆上，在所述称重泵上设置有重量传感器，所述电机和重量传感器分别与所述装袋控制器电连接。

本实用新型的工作原理为：启动引风装置，吸尘罩将破碎装置进料口、储料仓和装袋装置处产生的粉尘或纸屑等比重较轻的杂质吸走，并通过气体输送管道输送至布袋除尘箱中，经箱内的除尘布袋过滤后，洁净的气体从出风管排出。压力检测器实时检测除尘箱内压力，随着除尘布袋上粉尘的积累，压力逐渐增大，当压力检测器所侧压力到达设定值时，向控制器发送信号，控制器接收信号并发出指令开启脉冲式喷吹装置，使积累在布袋表面的粉尘脱落，与此同时，开启脉冲式喷淋装置，将水泵内的水瞬时从喷头中喷出，将从布袋上脱落的粉尘沉降下来，集中外排。

本实用新型可大大改善车间及周边环境，解决了以往干粉设备工作时粉尘颗粒满天飞的现象，同时在一定程度上将破碎料中的尘土、纸屑等较轻的杂质吸出，提高所得产品的质量，为后续的清洗操作提供了便利。

本实用新型结构简单，操作方便，便于维护，使用寿命长，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是破碎机构的结构示意图。

图中：1、破碎装置，2、储料仓，3、装袋装置，4、加料斗，5、卸料振动筛，6、转轴，7、支撑板，8、连接条板，9、刀片，10、螺旋输送绞龙，11、提升电机，12、包装袋，13、称重泵，14、第一吸尘罩，15、第二吸尘罩，16、第三吸尘罩，17、气体输送管道，18、布袋除尘箱，19、出风管，20、引风装置，21、隔板，22、除尘布袋，23、文氏管，24、积灰斗，25、喷吹管，26、气泵，27、水泵，28、喷头，29、压力检测器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型主要由破碎装置1、储料仓2、装袋装置3和脉冲式布袋除尘器等部分组成。

破碎装置1包括机架、设置在机架上的机壳和设置在机壳内的破碎机构，在机壳的顶部设有加料斗4，在加料斗4的进料口的正上方设有第一吸尘罩14，在机壳的底部设有卸料振动筛5，卸料振动筛5的底部伸入储料仓2内，储料仓2的顶部敞口，在储料仓2的正上方设置有第二吸尘罩15。

如图2所示，破碎机构包括横架在机壳内部的转轴6和设置在转轴6上的若干刀架，转轴6与驱动装置连接，刀架包括套设在转轴6上的两块相互平行的支撑板7连接在两块支撑板7之间的若干连接条板8以及安装在连接条板8上的刀片9，刀片9通过螺栓和螺母固定连接在连接条板8上，用以切割物料，刀片9的切割方向与转轴6的转动方向相同，即转轴6顺时针（逆时针）旋转，刀片9顺时针（逆时针）切割物料。刀架的设置数量为2~3个，相邻两个刀架上的刀片9呈交错分布，以实现对物料的多方位切割，提高切割效率。

装袋装置3包括支架、设置在支架上的螺旋输送绞龙10、用以驱动螺旋输送绞龙10的提升电机11、设置在螺旋输送绞龙10的出料口下方的包装袋12、用以称量包装袋12内物料重量的称重泵13和设置在支架上的装袋控制器；螺旋输送绞龙10的底部进料口伸入储料仓2内，在包装袋12的袋口正上方设有第三吸尘罩16，称重泵13设置在支架的底部架杆上，在称重泵13上设置有重量传感器，提升电机11和重量传感器分别与装袋控制器电连接，装袋控制器用以接收重量传感器的信号，并控制提升电机11的启闭。

如图1所示，第一吸尘罩14、第二吸尘罩15和第三吸尘罩16分别通过气体输送管道17与脉冲式布袋除尘器相连。

脉冲式布袋除尘器包括布袋除尘箱18、脉冲式喷吹装置、脉冲式喷淋装置、压力检测器29和控制器。

在布袋除尘箱18的底部侧壁上设有进风口，进风口与气体输送管道17相连接，在除尘箱的顶部侧壁上设有出风管19，在出风管19上设有引风装置20，引风装置20为整个脉冲式布袋除尘器提供动力，将含尘气体通过吸尘罩和气体输送管道17吸入除尘箱内。在除尘箱内设置有隔板21，在隔板21上均匀分布有若干通风孔，隔板21位于箱体的中上部，将箱体内部分隔成上、下两部分。在下部箱体内竖直设置有若干除尘布袋22，除尘布袋22通过布袋框架支撑连接在隔板21上的通风孔处，在每个除尘布袋22的上端口分别设置有文氏管23，文氏管23的大口端朝上，小口端朝下。除尘箱的底部为倒锥形的积灰斗24，滤除的灰尘落入积灰斗24中。

在引风装置20作用下，含尘气体经吸尘罩进入气体输送管道17，再经进风口进入除尘箱，进入除尘箱后，颗粒大、比重大的粉尘在自身重力作用下沉降，落入积灰斗24中，含有较细小粉尘的气体在通过除尘布袋22时，粉尘被阻拦在布袋外表面，使气体得到净化，净化后的气体从布袋顶部的文氏管23进入上部箱体内，并通过出风管19外排。

脉冲式喷吹装置包括喷吹管25、气泵26和喷吹脉冲电磁阀，喷吹管25位于除尘箱内，隔板21的上方，在喷吹管25的底部开设有若干喷吹口，喷吹口与文氏管23的大口端相对，喷吹脉冲电磁阀用以控制喷吹口的开闭，气泵26用以为喷吹管25提供气源。

脉冲式喷淋装置包括喷淋管、水泵27和喷淋脉冲电磁阀，喷淋管位于除尘箱内，隔板21的下板面上，在喷淋管上设置有若干喷头28，喷淋脉冲电磁阀用以控制喷头28的开闭，水泵27用以为喷淋管提供水源。

压力检测器29用以检测除尘箱内压力，并将压力信号传递给控制器，控制器接收压力信号后发出指令，控制脉冲式喷吹装置和脉冲式喷淋装置工作。当压力达到一定数值时，控制器指令气泵26开启、喷吹脉冲电磁阀依次开启，气体从喷吹管25的喷吹口喷出，经文氏管23喷射到相应的除尘布袋22内，使除尘布袋22急速膨胀，使积聚在布袋外表面的粉尘脱落；与此同时，控制器指令水泵27开启、喷淋脉冲电磁阀依次开启，水从喷淋管的喷头28喷出，将从除尘布袋22外表面上脱落的粉尘沉降下来，落入积灰斗24中。当压力检测器29所测压力回复至正常数值范围时，控制器指令脉冲式喷吹装置和脉冲式喷淋装置停止工作。

在喷吹过程中，由于除尘布袋22外表面的粉尘脱落导致除尘布袋22的通过率增大，粉尘更易在引风装置20的作用下透过除尘布袋22，导致除尘效率降低，本实用新型在布袋除尘箱18上增设了脉冲式喷淋装置，通过喷淋水将箱内悬浮的粉尘沉降下来，从而保证除尘效果。