氨与空气超短距离混合设备的制作方法

文档序号:15429865发布日期:2018-09-14 21:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种氨与空气超短距离混合设备,其特征在于包括管状壳体和设置在所述管状壳体内的混合叶片组,所述混合叶片组采用四片混合叶片交叉布置形成,包括用于切割气体的切割段和用于引导气体旋转的导流叶片。

2.根据权利要求1所述的氨与空气超短距离混合设备,其特征在于所述切割段采用两个长条状板材十字交叉布置,所述长条状板材的两端分别连接在所述管状壳体的内壁上,所述切割段的中央设有相互插接的插接口。

3.根据权利要求2所述的氨与空气超短距离混合设备,其特征在于所述导流叶片采用多边形板材,至少相对的两个导流叶片分别中心对称,包括形状的中心对称和位置的中心对称,相邻的导流叶片在管道截面方向上的投影有相互重叠的部分。

4.根据权利要求3所述的氨与空气超短距离混合设备,其特征在于所述切割段与所述导流叶片通过焊接的方式连接,或所述切割段与所述导流叶片一体成型。

5.根据权利要求4所述的氨与空气超短距离混合设备,其特征在于所述切割段与所述管状壳体的轴线平行,所述导流叶片与所述管状壳体的轴线呈45°夹角。

6.根据权利要求5所述的氨与空气超短距离混合设备,其特征在于所述切割段的边缘和所述导流叶片的边缘形状为光滑、齿型或牙型。

7.根据权利要求1-6任一所述的氨与空气超短距离混合设备,其特征在于各所述导流叶片与所述切割段相对的一侧边缘位置设有翻边。

8.根据权利要求7所述的氨与空气超短距离混合设备,其特征在于所述管状壳体的两端分别为空气进口和混合气体出口,所述混合叶片组的切割段朝向所述空气进口方向,导流叶片朝向所述空气出口方向,所述空气进口与所述混合叶片组之间的管状壳体侧壁上设有氨气进口。

9.根据权利要求8所述的氨与空气超短距离混合设备,其特征在于所述氨气进口焊接连接有氨气喷管,所述空气进口设有外大内小的壳体状锥形喷口,所述管状壳体的两端设有用于连接配套装置的连接法兰,所述连接法兰采用焊接的方式固定在所述管状壳体的端面。

10.根据权利要求9所述的氨与空气超短距离混合设备,其特征在于所述氨气喷管的进气端设有电控阀门,用于控制氨气的喷入量,所述管状壳体中设有氨气浓度传感器,所述氨气浓度传感器设置在所述混合叶片组与所述混合气体出口之间,所述管状壳体的内部设有凸圆弧形状的涡流口,所述涡流口设置在所述氨气喷管与所述混合叶片组中间。

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