本实用新型涉及一种过滤装置，具体地，本实用新型涉及一种高效涂料过滤装置。
背景技术：
目前，涂料制备过程中，经过砂磨后的涂料具备较高的粘度和触变性，需要对涂料内的研磨介质及杂质进行过滤，防止涂料内混有小颗粒和固体杂质，影响产品质量；
另外，由于普通的过滤装置都是在常压下对涂料进行过滤的，导致过滤时间慢，工作效率低。
针对上述问题，本实用新型提供具有高效果和高效率的涂料过滤装置。
技术实现要素：
本实用新型提供一种高效涂料过滤装置，包括电机 1 ，釜盖 2 ，螺栓 3 ，过滤袋 4 ，过滤袋固定装置 5 ，入料管 6 ，搅拌轴 7 ，搅拌叶 8 ，釜体1 9 ，扣扳手 10 ，销轴 11 ，过滤网支架 12 ，过滤网 13 ，出料管 14 ，釜体2 17；
所述釜体1呈圆筒形桶身，上端设置有釜盖，所述釜体1与所述釜盖通过螺栓进行固定，所述釜盖的顶部设置有电机，由电机控制转动且位于桶身内的搅拌轴，浆料或固体的入料管设置在通向所述釜盖的上部；所述釜体2设置于釜体1 下方，并通过扣扳手和销轴进行固定；所述釜体2呈圆筒形桶身，所述浆料出料管设置在所述釜体2的桶身的底部部分；
所述搅拌轴，其在所述釜体1中沿垂直面延伸，并设置有2-5组搅拌叶；
所述釜体1内设置有过滤袋，所述过滤袋呈圆台形，所述过滤袋的上方设置于釜盖的下方和釜体1的上端，且所述过滤袋的上方直径大于所述过滤袋的底部的直径；所述釜体1内设置有过滤袋固定装置，所述过滤袋固定装置的上方设置于釜盖的下方和釜体1的上端，且所述过滤袋固定装置的上方直径大于所述过滤袋固定装置的底部的直径，所述过滤袋固定装置的底部的直径大于所述过滤袋的底部的直径，所述过滤袋固定装置的高度大于所述过滤袋的高度，所述过滤袋的安装位置正对于所述过滤袋固定装置的上方；
所述釜体2内设置有过滤网，所述过滤网的两端通过过滤网支架固定与所述釜体2内的两侧，所述过滤网呈碗状形。
在一种实施方式中，所述高效涂料过滤装置还包括支架(15)，万向轮(16)，所述支架设置于所述釜体2的底部，所述支架的底部连接有万向轮。
在一种实施方式中，所述支架有3组。
在一种实施方式中，所述高效涂料过滤装置还包括搅拌叶上圆形小孔(81)，所述搅拌叶上圆形小孔设置于搅拌叶上。
在一种实施方式中，所述每组搅拌叶上设置的所述搅拌叶上圆形小孔的个数为2-6。
在一种实施方式中，所述每组搅拌叶上设置的所述搅拌叶上圆形小孔的个数为3。
在一种实施方式中，所述搅拌叶的呈长方形，且搅拌叶的厚度均匀分布，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定的角度焊接在搅拌轴上。
在一种实施方式中，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定的角度为10-45度。
本实用新型有益效果：本实用新型通过电机驱动搅拌轴和搅拌叶在筛网中的搅拌，使的涂料更容易过滤，筛网网孔也不易堵塞，有效地提高过滤效果和过滤效率；另外通过在釜体2内设置碗状形的过滤网，进一步过滤涂料内混有小颗粒和固体杂质，提高产品质量；通过在搅拌叶上设置圆形小孔，不仅提高涂料在过滤时的物料的分散性，还可以消除物料进入釜体1时产生的气泡。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1高效涂料过滤装置示意图
1、电机，2、釜盖，3、螺栓，4、过滤袋，5、过滤袋固定装置，6、入料管， 7、搅拌轴，8、搅拌叶，81、搅拌叶上圆形小孔，9、釜体1，10、扣扳手，11、销轴，12、过滤网支架，13、过滤网，14、出料管，15、支架，16、万向轮，17、釜体2。
具体实施方式
参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
本实用新型提供一种高效涂料过滤装置，包括电机 1 ，釜盖 2 ，螺栓 3 ，过滤袋 4 ，过滤袋固定装置 5 ，入料管 6 ，搅拌轴 7 ，搅拌叶 8 ，釜体1 9 ，扣扳手 10 ，销轴 11 ，过滤网支架 12 ，过滤网 13 ，出料管 14 ，釜体2 17；
所述釜体1呈圆筒形桶身，上端设置有釜盖，所述釜体1与所述釜盖通过螺栓进行固定，所述釜盖的顶部设置有电机，由电机控制转动且位于桶身内的搅拌轴，浆料或固体的入料管设置在通向所述釜盖的上部；所述釜体2设置于釜体1 下方，并通过扣扳手和销轴进行固定；所述釜体2呈圆筒形桶身，所述浆料出料管设置在所述釜体2的桶身的底部部分；
所述搅拌轴，其在所述釜体1中沿垂直面延伸，并设置有2-5组搅拌叶；
所述釜体1内设置有过滤袋，所述过滤袋呈圆台形，所述过滤袋的上方设置于釜盖的下方和釜体1的上端，且所述过滤袋的上方直径大于所述过滤袋的底部的直径；所述釜体1内设置有过滤袋固定装置，所述过滤袋固定装置的上方设置于釜盖的下方和釜体1的上端，且所述过滤袋固定装置的上方直径大于所述过滤袋固定装置的底部的直径，所述过滤袋固定装置的底部的直径大于所述过滤袋的底部的直径，所述过滤袋固定装置的高度大于所述过滤袋的高度，所述过滤袋的安装位置正对于所述过滤袋固定装置的上方；
所述釜体2内设置有过滤网，所述过滤网的两端通过过滤网支架固定与所述釜体2内的两侧，所述过滤网呈碗状形。
在一种实施方式中，所述高效涂料过滤装置还包括支架(15)，万向轮(16)，所述支架设置于所述釜体2的底部，所述支架的底部连接有万向轮。
在一种实施方式中，所述支架有3组。
在一种实施方式中，所述高效涂料过滤装置还包括搅拌叶上圆形小孔(81)，所述搅拌叶上圆形小孔设置于搅拌叶上。
在一种实施方式中，所述每组搅拌叶上设置的所述搅拌叶上圆形小孔的个数为2-6。
在一种实施方式中，所述每组搅拌叶上设置的所述搅拌叶上圆形小孔的个数为3。
在一种实施方式中，所述搅拌叶的呈长方形，且搅拌叶的厚度均匀分布，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定的角度焊接在搅拌轴上。
在一种实施方式中，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定的角度为10-45度；优选地，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定的角度为15度。
本实用新型中所述高效涂料过滤装置，包括电机 1 ，釜盖 2 ，螺栓 3 ，过滤袋 4 ，过滤袋固定装置 5 ，入料管 6 ，搅拌轴 7 ，搅拌叶 8 ，釜体1 9 ，扣扳手 10 ，销轴 11 ，过滤网支架 12 ，过滤网 13 ，出料管 14 ，釜体2 17；所述釜体1呈圆筒形桶身，上端设置有釜盖，所述釜体1与所述釜盖通过螺栓进行固定，所述釜盖的顶部设置有电机，由电机控制转动且位于桶身内的搅拌轴，浆料或固体的入料管设置在通向所述釜盖的上部；所述釜体2设置于釜体1下方，并通过扣扳手和销轴进行固定；所述釜体2呈圆筒形桶身，所述浆料出料管设置在所述釜体2的桶身的底部部分；所述搅拌轴，其在所述釜体1中沿垂直面延伸，并设置有2-5组搅拌叶，所述搅拌叶上圆形小孔设置于搅拌叶上，所述每组搅拌叶上设置的所述搅拌叶上圆形小孔的个数为2-6，所述搅拌叶的呈长方形，且搅拌叶的厚度均匀分布，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定的角度焊接在搅拌轴上，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定的角度为10-45度；所述釜体1内设置有过滤袋，所述过滤袋呈圆台形，所述过滤袋的上方设置于釜盖的下方和釜体1的上端，且所述过滤袋的上方直径大于所述过滤袋的底部的直径；所述釜体1内设置有过滤袋固定装置，所述过滤袋固定装置的上方设置于釜盖的下方和釜体1的上端，且所述过滤袋固定装置的上方直径大于所述过滤袋固定装置的底部的直径，所述过滤袋固定装置的底部的直径大于所述过滤袋的底部的直径，所述过滤袋固定装置的高度大于所述过滤袋的高度，所述过滤袋的安装位置正对于所述过滤袋固定装置的上方；所述釜体2内设置有过滤网，所述过滤网的两端通过过滤网支架固定与所述釜体2 内的两侧，所述过滤网呈碗状形；所述支架设置于所述釜体2的底部，所述支架的底部连接有万向轮，所述支架有3组；通过电机驱动搅拌轴和搅拌叶在筛网中的搅拌，使的涂料更容易过滤，筛网网孔也不易堵塞，有效地提高过滤效果和过滤效率；另外通过在釜体2内设置碗状形的过滤网，进一步过滤涂料内混有小颗粒和固体杂质，提高产品质量；通过在搅拌叶上设置圆形小孔，不仅提高涂料在过滤时的物料的分散性，还可以消除物料进入釜体1时产生的气泡。
下面结合具体实施例来进一步说明本实用新型。
实施例1
高效涂料过滤装置，包括电机 1 ，釜盖 2 ，螺栓 3 ，过滤袋 4 ，过滤袋固定装置 5 ，入料管 6 ，搅拌轴 7 ，搅拌叶 8 ，釜体1 9 ，扣扳手 10 ，销轴 11 ，过滤网支架 12 ，过滤网 13 ，出料管 14 ，釜体2 17；所述釜体1呈圆筒形桶身，上端设置有釜盖，所述釜体1与所述釜盖通过螺栓进行固定，所述釜盖的顶部设置有电机，由电机控制转动且位于桶身内的搅拌轴，浆料或固体的入料管设置在通向所述釜盖的上部；所述釜体2设置于釜体1下方，并通过扣扳手和销轴进行固定；所述釜体2呈圆筒形桶身，所述浆料出料管设置在所述釜体2的桶身的底部部分；所述搅拌轴，其在所述釜体1中沿垂直面延伸，并设置有3组搅拌叶，所述搅拌叶上圆形小孔设置于搅拌叶上，所述每组搅拌叶上设置的所述搅拌叶上圆形小孔的个数为3，所述搅拌叶的呈长方形，且搅拌叶的厚度均匀分布，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定的角度焊接在搅拌轴上，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定的角度为15度；所述釜体1内设置有过滤袋，所述过滤袋呈圆台形，所述过滤袋的上方设置于釜盖的下方和釜体1的上端，且所述过滤袋的上方直径大于所述过滤袋的底部的直径；所述釜体1内设置有过滤袋固定装置，所述过滤袋固定装置的上方设置于釜盖的下方和釜体1的上端，且所述过滤袋固定装置的上方直径大于所述过滤袋固定装置的底部的直径，所述过滤袋固定装置的底部的直径大于所述过滤袋的底部的直径，所述过滤袋固定装置的高度大于所述过滤袋的高度，所述过滤袋的安装位置正对于所述过滤袋固定装置的上方；所述釜体2内设置有过滤网，所述过滤网的两端通过过滤网支架固定与所述釜体2内的两侧，所述过滤网呈碗状形；所述支架设置于所述釜体2的底部，所述支架的底部连接有万向轮，所述支架有3组。
实施例2
高效涂料过滤装置，包括电机 1 ，釜盖 2 ，螺栓 3 ，过滤袋 4 ，过滤袋固定装置 5 ，入料管 6 ，搅拌轴 7 ，搅拌叶 8 ，釜体1 9 ，扣扳手 10 ，销轴 11 ，过滤网支架 12 ，过滤网 13 ，出料管 14 ，釜体2 17；所述釜体1呈圆筒形桶身，上端设置有釜盖，所述釜体1与所述釜盖通过螺栓进行固定，所述釜盖的顶部设置有电机，由电机控制转动且位于桶身内的搅拌轴，浆料或固体的入料管设置在通向所述釜盖的上部；所述釜体2设置于釜体1下方，并通过扣扳手和销轴进行固定；所述釜体2呈圆筒形桶身，所述浆料出料管设置在所述釜体2的桶身的底部部分；所述搅拌轴，其在所述釜体1中沿垂直面延伸，并设置有2组搅拌叶，所述搅拌叶上圆形小孔设置于搅拌叶上，所述每组搅拌叶上设置的所述搅拌叶上圆形小孔的个数为4，所述搅拌叶的呈长方形，且搅拌叶的厚度均匀分布，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定的角度焊接在搅拌轴上，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定的角度为30度；所述釜体1内设置有过滤袋，所述过滤袋呈圆台形，所述过滤袋的上方设置于釜盖的下方和釜体1的上端，且所述过滤袋的上方直径大于所述过滤袋的底部的直径；所述釜体1内设置有过滤袋固定装置，所述过滤袋固定装置的上方设置于釜盖的下方和釜体1的上端，且所述过滤袋固定装置的上方直径大于所述过滤袋固定装置的底部的直径，所述过滤袋固定装置的底部的直径大于所述过滤袋的底部的直径，所述过滤袋固定装置的高度大于所述过滤袋的高度，所述过滤袋的安装位置正对于所述过滤袋固定装置的上方；所述釜体2内设置有过滤网，所述过滤网的两端通过过滤网支架固定与所述釜体2内的两侧，所述过滤网呈碗状形；所述支架设置于所述釜体2的底部，所述支架的底部连接有万向轮，所述支架有3组。
实施例3
高效涂料过滤装置，包括电机 1 ，釜盖 2 ，螺栓 3 ，过滤袋 4 ，过滤袋固定装置 5 ，入料管 6 ，搅拌轴 7 ，搅拌叶 8 ，釜体1 9 ，扣扳手 10 ，销轴 11 ，过滤网支架 12 ，过滤网 13 ，出料管 14 ，釜体2 17；所述釜体1呈圆筒形桶身，上端设置有釜盖，所述釜体1与所述釜盖通过螺栓进行固定，所述釜盖的顶部设置有电机，由电机控制转动且位于桶身内的搅拌轴，浆料或固体的入料管设置在通向所述釜盖的上部；所述釜体2设置于釜体1下方，并通过扣扳手和销轴进行固定；所述釜体2呈圆筒形桶身，所述浆料出料管设置在所述釜体2的桶身的底部部分；所述搅拌轴，其在所述釜体1中沿垂直面延伸，并设置有4组搅拌叶，所述搅拌叶上圆形小孔设置于搅拌叶上，所述每组搅拌叶上设置的所述搅拌叶上圆形小孔的个数为2，所述搅拌叶的呈长方形，且搅拌叶的厚度均匀分布，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定的角度焊接在搅拌轴上，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定的角度为45度；所述釜体1内设置有过滤袋，所述过滤袋呈圆台形，所述过滤袋的上方设置于釜盖的下方和釜体1的上端，且所述过滤袋的上方直径大于所述过滤袋的底部的直径；所述釜体1内设置有过滤袋固定装置，所述过滤袋固定装置的上方设置于釜盖的下方和釜体1的上端，且所述过滤袋固定装置的上方直径大于所述过滤袋固定装置的底部的直径，所述过滤袋固定装置的底部的直径大于所述过滤袋的底部的直径，所述过滤袋固定装置的高度大于所述过滤袋的高度，所述过滤袋的安装位置正对于所述过滤袋固定装置的上方；所述釜体2内设置有过滤网，所述过滤网的两端通过过滤网支架固定与所述釜体2内的两侧，所述过滤网呈碗状形；所述支架设置于所述釜体2的底部，所述支架的底部连接有万向轮，所述支架有3组。
本领域的普通技术人员可以理解，在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。