一种空气挥发性有机污染物净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种环境净化装置，具体涉及一种空气挥发性有机污染物净化装置。

背景技术：

以苯、甲醛为代表的挥发性有机污染物(VOCs)，主要来源于装饰、建筑等材料中大量使用的化工原料，如涂料、墙面漆等。VOCs对人体的伤害非常大，世界卫生组织已确定苯等化合物为致畸致癌物质。脱除室内VOCs的研究意义重大。

现有空气进化装置多为去除VOCs空气净化器，对苯系有机物有部分净化效果。但不能彻底净化苯、甲醛等有机物。如想处理苯系污染物，需要用改性活性炭，臭氧，光触媒技术，化学药剂等等。然而，光触媒技术由于受反应条件的限制和光触媒实际是链式反应，造成分解有毒有害气体说产生的中间气体产生二次污染。

技术实现要素：

针对现有技术，本实用新型提供了一种空气除挥发性有机污染物净化装置，本装置利用等离子催化技术除去空气中所含的VOCs，通过等离子体与催化剂协同效应，提高了除VOCs效率，避免光触媒技术所造成的二次污染，装置结构简单，操作简便。

一种空气挥发性有机污染物净化装置，如图1所示，本装置由除尘器1、催化反应器2和尾气吸收装置3组成；如图2所示，除尘器1由进气口1-1、第一出尘口1-2、第二出尘口1-3、除尘网1-4、第一档板1-5、第二档板1-6、第三档板1-7和风机1-8组成；第一档板1-5和第三档板1-7与除尘器1的上壁和侧壁相连；第二档板1-6与除尘器1的下壁和侧壁相连：除尘器1的上壁和侧壁相连；第二档板1-6与除尘器1的下壁和侧壁相连；除尘网1-4与第一档板1-5、第二档板1-6和除尘器1侧壁连接，过滤第一档板1-5、第二档板1-6和除尘器1侧壁所围成的风道中的气体；

如图3、4、5所示，催化反应器2由进风口2-1、阻尘板2-2、集水管2-3、催化板2-4、集水口2-5、电极2-6和排风口2-7组成；催化板2-4为连续的v字形设计，在v字的最底部与集水管2-3的集水口2-5相连接；每条v字形的最底部直线上与2-10根等间距排列的集水管2-3，上下相邻的两块催化板2-4分别与两侧不同的侧壁相连接，催化板2-4与催化反应器2的内壁围成蛇形风道；催化板2-4上固定有催化剂，催化反应器2相对的侧壁上分别固定电极2-6；电极2-6内侧设有电极防护板2-8；

如图6所示，尾气吸收装置3包括气体缓冲装置3-1和碱液吸收槽3-2，排风口2-7通过管路依次与缓冲装置3-1和碱液吸收槽3-2连接。

风机1-8启动，空气由进气口1-1进入，通过过滤、重力沉降作用除去空气中的粉尘和杂物；通过打开第一出尘口1-2、第二出尘口1-3上的塞子去除粉尘和杂物，经过过滤后的空气沿催化板2-4与催化反应器2的内壁围成蛇形风道，逐层上升；在电极2-6放电形成的等离子体与催化板2-4上催化剂结合协同效应下除去空气中的含有的VOCs。此过程中苯系有机物分解生成的水进入集水口2-5沿集水管2-3流至催化反应器2底部排出。除去VOCs空气上升至最上层时遇到阻尘板2-2除去气流带来的催化剂颗粒。为防止倒吸，去除VOCs的空气进入缓冲装置3-1后碱液吸收槽3-2，最终排出。

有益效果

通过以上设计通过等离子体与催化剂协同效应大幅度提高了除VOCs的效率，同时避免了光触媒技术产生的二次污染气体，且设备简单易于清洗维修。

附图说明

图1空气挥发性有机污染物净化装置图。

图2除尘器1结构图。

图3催化反应器2结构图。

图4催化反应器2A-A剖面图。

图5催化反应器2B-B剖面图。

图6尾气吸收装置3结构图。

具体实施方式

实施例1

一种空气挥发性有机污染物净化装置，如图1所示，本装置由除尘器1、催化反应器2和尾气吸收装置3组成；如图2所示，除尘器1由进气口1-1、第一出尘口1-2、第二出尘口1-3、除尘网1-4、第一档板1-5、第二档板1-6、第三档板1-7和风机1-8组成；第一档板1-5和第三档板1-7与除尘器1的上壁和侧壁相连；第二档板1-6与除尘器1的下壁和侧壁相连：除尘器1的上壁和侧壁相连；第二档板1-6与除尘器1的下壁和侧壁相连；除尘网1-4与第一档板1-5、第二档板1-6和除尘器1侧壁连接，过滤第一档板1-5、第二档板1-6和除尘器1侧壁所围成的风道中的气体；

如图3、4、5所示，催化反应器2由进风口2-1、阻尘板2-2、集水管2-3、催化板2-4、集水口2-5、固定电极2-6和排风口2-7组成；催化板2-4为连续的v字形设计，在v字的最底部与集水管2-3的集水口2-5相连接；每条v字形的最底部直线上与2-10根等间距排列的集水管2-3，上下相邻的两块催化板2-4分别与两侧不同的侧壁相连接，催化板2-4与催化反应器2的内壁围成蛇形风道；催化板2-4上固定有催化剂，催化反应器2相对的侧壁上分别固定电极2-6；固定电极2-6内侧设有电极防护板2-8；

气吸收装置3包括气体缓冲装置3-1和碱液吸收槽3-2，排风口2-7通过管路依次与缓冲装置3-1和碱液吸收槽3-2连接。

实施例2

本实施例与实施例1基本一致，不同之处是催化板2-4下壁上固定有催化剂。

催化板2-4下壁固定有催化剂可以有效避免发生的水对催化剂的影响，气体具有向上与上一层催化板2-4下壁接触更为充分。

实施例3

本实施例与实施例1基本一致，不同之处是每条v字形的最底部直线上与2根等间距排列集水管2-3。

集水管2-3数量太多会出现气体走“捷径”，不利于去除。

实施例4本实施例与实施例2基本一致，不同之处是每条v字形的最底部直线上与2根等间距排列集水管2-3。

如上所述，已经在上面具体地描述了本发明的实施例，但本发明不限于此。本领域的技术人员应该理解，可以根据设计要求或其他因素进行各种修改、组合、子组合或替换，而它们在所附权利要求及其等效物的范围内。