一种锅炉烟气脱硝装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉烟气脱硝技术领域，具体为一种锅炉烟气脱硝装置。

背景技术：

锅炉燃烧产生的烟气、气力输灰系统中间排气和煤场产生的含尘废气，以及煤场、原煤破碎及煤输送所产生的煤尘。其中，锅炉燃烧产生的烟气量和其所含的污染物排放量远远大于其他废气，锅炉燃烧产生的烟气中的污染物有飞灰、SO2、NOx、CO、CO2、少量的氟化物和氯化物。它们所占的比率取决于煤炭中的矿物质组成，主要污染物是飞灰、煤尘、SO2和NOx。

其中，NOx作为其中重要的污染物，会造成酸雨，酸雨会腐蚀建筑，尤其对金属的腐蚀主要是对钢结构的腐蚀。同时，对植物也产生急性危害，叶片表面产生坏死斑，植物叶子枯黄、病虫害加重，或直接使植物叶片枯萎脱落，甚至杀死植被。此外，酸雨还可使农作物大幅度减产，特别是小麦，在酸雨影响下，可减产13％至34％。大豆、蔬菜也容易受酸雨危害，导致蛋白质含量和产量下降。并且，还对人体造成严重的危害，可使儿童免疫功能下降，还会对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用，长期的影响还会导致上呼吸道感染、慢性支气管炎、肺气肿等多种疾病发病率增加，同时可使老人眼部、呼吸道患病率增加，严重危害人类健康。

对于锅炉燃烧产生的烟气需要进行脱硝处理才能进行排放，以免对环境和人造成严重后果，因此，我们提出一种锅炉烟气脱硝装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气脱硝装置，包括反应塔，所述反应塔的下端设置有氨液存储池，所述氨液存储池的上侧设置有第一催化剂反应层，所述第一催化剂反应层的上侧设置有第一喷淋管，所述第一喷淋管的上侧设置有第二催化剂反应层，所述第二催化剂反应层的上侧设置有第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管上均固定安装有喷淋头，所述第一喷淋管和第二喷淋管均通过管道与第一抽液泵的出液端相连通，所述第一抽液泵的进液端通过管道与氨液存储池相连通，所述反应塔与进烟管相连通，所述反应塔的外侧壁上固定安装有超声波发生器，所述第一喷淋管和第二喷淋管均贯穿超声波发生器，所述第二喷淋管的上侧设置有除雾器，所述除雾器的上侧固定安装有氮氧化物检测仪，所述反应塔的顶端设置有排烟管，所述排烟管内设置有第一引风机，所述排烟管与进烟管之间设置有回流机构。

优选的，所述反应塔的外侧壁上固定安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器设置于第二喷淋管和第二催化剂反应层之间。

优选的，所述氨液存储池通过管道经第二抽液泵与氨液补充罐相连通。

优选的，所述氨液存储池的侧壁上固定安装有氨液浓度检测仪。

优选的，所述进烟管的内部设置有烟尘过滤网。

优选的，所述回流机构包括第二引风机和回流管，所述第二引风机的进气端和出气端分别通过回流管与排烟管和进烟管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉烟气脱硝装置，通过超声波发生器使氨液被雾化，增加了氨液与烟气的接触效果，脱硝效果好，通过臭氧发生器可产生臭氧，臭氧可将难溶的NO氧化为易溶的高价态氮氧化物，进一步增加脱硝效果，通过回流机构配合氮氧化物检测仪可在脱硝烟气未达到设定标注时进行回流，再次经反应塔进行脱硝，同时可在氨液浓度较低时实现自动补充。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1反应塔、2氨液存储池、3第一催化剂反应层、4第一喷淋管、5 第二催化剂反应层、6第二喷淋管、7喷淋头、8第一抽液泵、9进烟管、10 超声波发生器、11除雾器、12氮氧化物检测仪、13排烟管、14第一引风机、 15回流机构、151第二引风机、152回流管、16臭氧发生器、17第二抽液泵、 18氨液补充罐、19氨液浓度检测仪、20烟尘过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉烟气脱硝装置，包括反应塔1，所述反应塔1的下端设置有氨液存储池2，所述氨液存储池2的上侧设置有第一催化剂反应层3，所述第一催化剂反应层3的上侧设置有第一喷淋管4，所述第一喷淋管4的上侧设置有第二催化剂反应层5，所述第二催化剂反应层5的上侧设置有第二喷淋管6，所述第一喷淋管4和第二喷淋管6上均固定安装有喷淋头7，所述第一喷淋管4和第二喷淋管6均通过管道与第一抽液泵8的出液端相连通，所述第一抽液泵8的进液端通过管道与氨液存储池2相连通，所述反应塔1与进烟管9相连通，所述反应塔1的外侧壁上固定安装有超声波发生器10，所述第一喷淋管4和第二喷淋管6均贯穿超声波发生器10，所述第二喷淋管6的上侧设置有除雾器11，所述除雾器 11的上侧固定安装有氮氧化物检测仪12，所述反应塔1的顶端设置有排烟管 13，所述排烟管13内设置有第一引风机14，所述排烟管13与进烟管9之间设置有回流机构15。

具体地，所述反应塔1的外侧壁上固定安装有臭氧发生器16，所述臭氧发生器16设置于第二喷淋管6和第二催化剂5反应层之间，臭氧发生器16 可产生臭氧，臭氧可将难溶的NO氧化为易溶的高价态氮氧化物，增加脱硝效果。

具体地，所述氨液存储池2通过管道经第二抽液泵17与氨液补充罐18 相连通，所述氨液存储池2的侧壁上固定安装有氨液浓度检测仪19，可检测氨液存储池2氨液的浓度并在氨液浓度较低时实现补充。

具体地，所述进烟管9的内部设置有烟尘过滤网20，烟尘过滤网20可将烟气中的烟尘滤除。

具体地，所述回流机构15包括第二引风机151和回流管152，所述第二引风机151的进气端和出气端分别通过回流管152与排烟管13和进烟管9相连通，回流机构15配合氮氧化物检测仪12可在脱硝烟气未达到设定标注时进行回流，再次经反应塔1进行脱硝。

该锅炉烟气脱硝装置，使用时，通过导线将各电气设备与PLC控制系统进行电性连接，锅炉烟气通过进烟管9进入反应塔1中，烟气经烟尘过滤网 20除去烟尘，PLC控制系统开启第一抽液泵8将氨液存储池2中的氨液抽出至第一喷淋管4和第二喷淋管6，同时PLC控制系统开启超声波发生器10，使氨液被雾化后通过喷淋头7喷出，增加了氨液与烟气的接触效果，脱硝效果好，通过臭氧发生器16可产生臭氧，臭氧可将难溶的NO氧化为易溶的高价态氮氧化物，进一步增加脱硝效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。