一种具有良好控温效果的搅拌锅的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置，具体而言，涉及一种搅拌均匀的，具有良好控温效果的搅拌锅。

背景技术：

搅拌锅作为重要的反应容器，在食品工业等领域应用广泛，很多处理条件要求在搅拌的同时进行加热，现有的技术方案通过采取燃气、电磁等加热手段进行处理，一定程度上满足了生产加工的需要，但仍存在以下问题；

1.保温效果较差，热量损失较大，能耗较高，同时易发生烫伤等安全事故；

2.控温精度较差，物料与热源温差较大，容易导致局部温度过高，或物料温度持续升高；

3.搅拌装置与锅壁的间隙在搅拌过程中不可改变，间隙过大时易出现搅拌死角，间隙过小时易导致设备磨损，严重时污染物料或导致阻力过大。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种搅拌均匀的，具有良好控温效果的搅拌锅，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有良好控温效果的搅拌锅，包括连接在支架上的锅体，连接在锅体上的筒体，以及连接在筒体上的搅拌装置；其特征是：所述的搅拌装置包括搅拌架，连接在搅拌架上的刮头铲，以及连接在搅拌架和刮头铲之间的调节装置。

作为优选的技术方案：所述的支架为均布在锅体底部的若干个支脚；所述的支脚数量为3个。

作为优选的技术方案：所述的支架为四边形框架结构，与锅体之间设置有旋转倾斜装置。

作为优选的技术方案：所述的旋转倾斜装置包括连接在锅体和支架之间的旋转轴，连接在旋转轴上的蜗轮组件，与蜗轮组件啮合的蜗杆，以及连接在蜗杆上的手柄。

作为优选的技术方案：所述锅体外壁上设置有保温层，侧壁上设置有夹层和与夹层相通的气体出口，底部设置有电热管和出料口。

作为优选的技术方案：所述的夹层内通有导热油；所述的导热油由进口通入，出口导出。

作为优选的技术方案：所述的搅拌装置上还设置有与筒体连接的保温盖和与搅拌架连接的驱动电机组件。

作为优选的技术方案：所述的刮头铲上设置有与锅体内壁贴合的接触层；所述的接触层的材质为橡胶。

作为优选的技术方案：所述的调节装置包括连接在搅拌架和刮头铲之间的第一轴，连接在刮头铲上的至少两个第二轴，穿在第一轴和第二轴上中间支板，套在第一轴上并设置在中间支板和搅拌架之间的第一弹簧，以及套在第二轴上并设置在中间支板和刮头铲之间的第二弹簧。

作为优选的技术方案：所述的第一轴和第二轴与中间支板之间留有第一间隙；所述的第一轴与刮头铲留有第二间隙。

本实用新型的有益效果是：一种具有良好控温效果的搅拌锅，与传统结构相比：在搅拌架和刮头铲之间设置有调节装置，防止了刮头铲断裂，减小了搅拌的死角，自动调节，提高了搅拌的效率，而且延长了使用寿命；再结合保温盖、保温层以及导热油结构，使得锅体各部分受热均匀，热损小，安全可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例俯视图；

图3为本实用新型图1A向局部放大视图；

图4为本实用新型第二实施例结构示意图；

在图中：1/11.支架、2.锅体、3.筒体、4.搅拌装置、5.搅拌架、6.刮头铲、7.调节装置、8.旋转倾斜装置、1-1.支脚、8-1.旋转轴、8-2.蜗轮组件、8-3.蜗杆、8-4.手柄、2-1.保温层、2-2.夹层、2-3.气体出口、2-4.电热管、2-5.出料口、2-6.导热油、2-7.进口、2-8.出口、4-1.保温盖、4-2.驱动电机组件、6-1.接触层、7-1.第一轴、7-2.第二轴、7-3.中间支板、7-4.第一弹簧、7-5.第二弹簧、7-6.第一间隙、7-7.第二间隙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在图1、图2、图3中：第一实施例：一种具有良好控温效果的搅拌锅，包括连接在支架11上的锅体2，连接在锅体2上的筒体3，以及连接在筒体3上的搅拌装置4；所述锅体2外壁上设置有保温层2-1，侧壁上设置有夹层2-2和与夹层2-2相通的气体出口2-3，底部设置有电热管2-4和出料口2-5；所述的夹层2-2内通有导热油2-6；所述的气体出口2-3提高了安全性；所述的导热油2-6由进口2-7通入，出口2-8导出；所述的搅拌装置4包括搅拌架5，连接在搅拌架5上的刮头铲6，以及连接在搅拌架5和刮头铲6之间的调节装置7；所述的搅拌装置4上还设置有与筒体3连接的保温盖4-1和与搅拌架5连接的驱动电机组件4-2；所述的支架11为四边形框架结构，与锅体2之间设置有旋转倾斜装置8；所述的旋转倾斜装置8包括连接在锅体2和支架11之间的旋转轴8-1，连接在旋转轴8-1上的蜗轮组件8-2，与蜗轮组件8-2啮合的蜗杆8-3，以及连接在蜗杆8-3上的手柄8-4，通过手柄8-4带动蜗杆8-3和蜗轮组件8-2旋转，带动锅体2，有利于清理；实际使用时，通过驱动电机组件4-2带动搅拌架5旋转，进行物料的搅拌，由于搅拌装置4上设置有调节装置7，当刮头铲6与锅体2贴合旋转刮料时，调节装置7具有小范围内调节角度和补偿刮头铲6和锅体2之间间隙的作用，使得刮头铲6始终与锅体2贴合，保证了搅拌的效果，再通过设置有保温盖4-1、保温层2-1以及夹层2-2内通导热油2-6，使得物料受热均匀，不会出现局部高温点，热损小，再通过在锅体2上设置有温度感应器，控温精度高，安全可靠性高。

在图3中：所述的刮头铲6上设置有与锅体2内壁贴合的接触层6-1；所述的接触层6-1的材质为橡胶；提高了结构的使用寿命，实际使用时，将接触层6-1设置成可更换的结构，降低了使用成本。

在图3中：所述的调节装置7包括连接在搅拌架5和刮头铲6之间的第一轴7-1，连接在刮头铲6上的至少两个第二轴7-2，穿在第一轴7-1和第二轴7-2上中间支板7-3，套在第一轴7-1上并设置在中间支板7-3和搅拌架5之间的第一弹簧7-4，以及套在第二轴7-2上并设置在中间支板7-3和刮头铲6之间的第二弹簧7-5；所述的第一轴7-1和第二轴7-2与中间支板7-3之间留有第一间隙7-6；所述的第一轴7-1与刮头铲6留有第二间隙7-7；实际使用时，第一轴7-1与搅拌架5为一体结构，并通过螺母与刮头铲6定位；第二轴7-2与刮头铲6为一体结构，并通过螺母与中间支板7-3定位；所述的第一弹簧7-4和第二弹簧7-5使用时处于压缩状态；第二弹簧7-5的作用主要是与螺母配合锁紧中间支板7-3，并与第一间隙7-6和第二间隙7-7配合，使得刮头铲6能够在小范围能调节角度，有缓冲作用，防止刮头铲6折断；第一弹簧7-4的作用主要是控制刮头铲6与锅体2之间的距离，当刮头铲6长时间使用出现磨损时，第一弹簧7-4的弹力会自动调节刮头铲6的位置，保证了搅拌的效果，减小了搅拌的死角，提高了搅拌的效率。

在图4中：第二实施例：一种具有良好控温效果的搅拌锅，包括连接在支架1上的锅体2，连接在锅体2上的筒体3，以及连接在筒体3上的搅拌装置4；所述的支架1为均布在锅体2底部的若干个支脚1-1；所述的支脚1-1数量为3个；所述锅体2外壁上设置有保温层2-1，侧壁上设置有夹层2-2和与夹层2-2相通的气体出口2-3，底部设置有电热管2-4和出料口2-5；所述的夹层2-2内通有导热油2-6；所述的导热油2-6由进口2-7通入，出口2-8导出；所述的搅拌装置4包括搅拌架5，连接在搅拌架5上的刮头铲6，以及连接在搅拌架5和刮头铲6之间的调节装置7；所述的搅拌装置4上还设置有与筒体3连接的保温盖4-1和与搅拌架5连接的驱动电机组件4-2；减小了搅拌的死角，自动调节，提高了搅拌的效率，而且延长了使用寿命，结构强度高。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。