一种适用于果冻粉生产的自动研磨机的制作方法

本实用新型属于自动化机械装备领域，特别是涉及一种适用于果冻粉生产的自动研磨机。

背景技术：

随着电子计算机等技术的发展，自动控制技术的水平越来越高，应用越来越广泛。尤其是在生产过程的自动化、工厂自动化等领域，自动控制技术起到了关键作用，极大地提高了劳动生产效率，促进了科技进步和社会发展。

在果冻等食品加工行业中，经常需要对食品物料进行研磨，但是在研磨的过程中，特别是精细研磨中，为了进行充分地研磨并且达到预期的粒度或目数，需要经过长时间的研磨，或者需要经过多级研磨，导致花费了大量的时间成本或设备成本，使得生产效率大大降低。

因此，有必要发明一种适用于果冻粉生产的自动研磨机，使得能够提高研磨的速度和研磨的质量，节省企业的生产成本，提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于果冻粉生产的自动研磨机，其能够提高研磨的速度和研磨的质量，节省企业的生产成本，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于果冻粉生产的自动研磨机，包括研磨外壳、研磨本体、电机、控制器、进料口、出料口、和回流通道，研磨外壳和研磨本体之间形成研磨腔以容纳研磨物料，回流通道设置在研磨外壳的侧壁上，用于在研磨过程中物料的回流；回流通道的入口设置在研磨外壳的侧壁上靠近底部的位置，回流通道的出口设置在研磨外壳的侧壁上靠近顶部的位置；进料口设置有阀门，出料口设置有阀门和过滤网，回流通道的入口和出口也都设置有阀门；研磨本体设置在电机的轴上以被电机同轴驱动，电机和各阀门由控制器控制，控制器控制电机的通断和转速，控制器控制各阀门的开关。

进一步地，所述回流通道设置在研磨外壳的侧壁上。

进一步地，所述研磨本体是圆柱状的或球状的。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过回流通道的设置和控制器的控制，使得物料能够在一个研磨腔中被反复地、充分地研磨，从而提高了研磨的质量，节省了企业的生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1示意性地示出本实用新型的自动研磨机的结构图。

图2示意性地示出回流通道与研磨外壳的一种结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，适用于果冻粉生产的自动研磨机包括研磨外壳1，研磨本体2，电机3，控制器4，进料口5，出料口6，和回流通道7。研磨外壳1和研磨本体2之间形成研磨腔，以容纳研磨物料。回流通道7设置在研磨外壳1的侧壁上，用于在研磨过程中物料的回流。回流通道的入口设置在研磨外壳1的侧壁上靠近底部的位置，回流通道的出口设置在研磨外壳1的侧壁上靠近顶部的位置。进料口5上设置有阀门(未示出)，出料口5上设置有阀门(未示出)和过滤网(未示出)，回流通道7的入口和出口也都设置有阀门(未示出)。研磨本体2设置在电机的轴上，以被电机同轴驱动。电机3和各阀门由控制器4控制。具体地，控制器控制电机的通断和转速；控制器控制各阀门的开关，特别是，控制各阀门在规定时间开关。

自动研磨机的工作过程如下：在研磨开始时，进料口5的阀门打开，其他阀门关闭，使得物料从进料口5进入研磨机的研磨腔中，一定时间之后，进料口5关闭，电机3在控制器4的控制下进行旋转，从而带动研磨本体2转动以研磨物料。经过一定时间之后，回流通道7的入口和出口的阀门被打开。例如，通过设置在回流通道入口附近或对面的吹风装置(未示出)和/或设置在回流通道出口附近或对面的吸风装置(未示出)，使得物料能够经由回流通道回流，在此过程中，电机3一直在转动，从而带动研磨本体2转动以研磨物料；继续研磨一段时间之后，出料口7的阀门被打开，其他阀门被关闭，经过研磨的物料由出料口送出。

回流通道7设置在研磨外壳1的侧壁上。回流通道7可以是一个通道，例如，回流通道7可以是大致相当于侧壁1/2圈、1/3圈或1/4圈的一个通道。当然，回流通道7也可以是分开设置的多个通道，如图2所示。

根据需要，研磨本体2可以是圆柱状的或球状的，研磨本体可以是研磨辊。研磨本体和研磨外壳上可以具有用于加强研磨效果的小凸起。研磨腔中还可以放置多个附加研磨体(未示出)，通过附加研磨体和研磨本体的共同相互研磨作用，能够便于更好地研磨物料。

控制器包括单片机或可编程控制器（PLC）。例如，控制器可以使用西门子PLCS7200系列。

显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。