一种用于生产汽车防冻液的混合装置的制作方法

本实用新型涉及化工领域混合设备技术领域，更具体的是涉及一种用于生产汽车防冻液的混合装置。

背景技术：

防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统，防冻液具有冬天防冻，夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能。目前市面上的防冻液常采用醇类作为母液和纯净软水混合而制成，而现有技术中常见的混合釜是将母液进入口和纯净软水进入口设置在釜体的底部，而防冻液的母液多为醇类，密度小于水，溶液进入釜体后，醇类会处于釜体的上部，长时间搅拌后仍很难实现溶液的均匀混合，同时还很难控制母液和纯净软水进入釜体的比例。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的混合釜无法对母液和纯净软水混合均匀，影响防冻液性能的问题，本实用新型提供一种用于生产汽车防冻液的混合装置，能够使母液和纯净软水均匀混合，达到理想的混合效果，提高混合效率。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于生产汽车防冻液的混合装置，包括相互配合的釜体和釜盖，釜盖上设置有纯净软水入口，釜体底部设置有母液入口和混合液出口，釜体内设置有搅拌组件，其特征在于：所述釜体内底部设置有向釜盖延伸的支撑柱，支撑柱上从上往下设置有结构相同的第一圆形隔板和第二圆形隔板，釜体内侧壁上设置有分别与第一圆形隔板和第二圆形隔板配合且结构相同的第一环形隔板和第二环形隔板,第一圆形隔板和第一环形隔板上均设置有若干通孔，第一圆形隔板与第一环形隔板之间设置有供搅拌组件旋转运动的第一环形通道，第二圆形隔板与第二环形隔板之间设置有供搅拌组件旋转运动的第二环形通道，第一圆形隔板与第一环形隔板构成第一隔板，第二圆形隔板与第二环形隔板构成第二隔板，第一隔板和第二隔板将釜体内部从上往下依次分为上搅拌腔、中搅拌腔和下搅拌腔。

进一步的，所述搅拌组件包括转轴和与转轴固定连接的至少两个L形转动杆，转轴一端位于上搅拌腔中，另一端连接有驱动电机，每个L形转动杆均包括与转轴连接且位于上腔室中的水平部和依次穿过第一环形通道和第二环形通道向釜体底部延伸的竖直部，竖直部上从上往下依次设置有第一搅拌部件和第二搅拌部件。

进一步的，所述第一搅拌部件位于中搅拌腔内，包括螺旋状的推流板，第二搅拌部件位于下搅拌腔中，包括对称设置于竖直部上的两倾斜搅拌杆，倾斜搅拌杆上均匀设置有若干搅拌棒。

进一步的，所述纯净软水入口为两个，对称设置于釜盖上，上搅拌腔内设置有与两纯净软水入口连通的圆盘状喷洒部件，喷洒部件上设置有若干旋转喷头，所述母液入口为两个，对称设置于釜体底部，纯净软水入口和母液入口均连接有液体流量计，液体流量计与PLC控制器电连接。

进一步的，所述釜体包括内胆与外壳，内胆外侧壁与外壳内侧壁构成温度控制腔，温度控制腔内填充有控制内胆内混合液温度的加热水。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的纯净软水入口设置于釜盖上，母液入口设置于釜体底部，由于母液密度小于纯净软水，则母液会向釜体上部移动，纯净软水则会向釜体底部流动，通过第一圆形隔板与第一环形隔板、第二圆形隔板与第二环形隔板将釜体内部分为上搅拌腔、中搅拌腔和下搅拌腔，第一圆形隔板、第一环形隔板、第二圆形隔板与第二环形隔板上的通孔可以使母液与纯净软水在中搅拌腔和下搅拌腔内充分混合，延长扩散时间，使两液体能够充分接触，进而使得混合效果良好。

2、本实用新型通过驱动电机带动转轴转动，从而使与转轴固定连接的L形转动杆在釜体内沿第一环形通道和第二环形通道旋转运动，搅拌组件结构简单稳定，确保了能够对母液与纯净软水进行混合，且至少两个L形转动杆一起转动，能够在一定程度上提高混合搅拌效率。

3、本实用新型的螺旋状的推流板随竖直部转动过程中能够使液体上下波动，促使母液与纯净软水混合均匀，倾斜搅拌杆在转动过程中，能够在下搅拌腔内形成小型漩涡，使得混合搅拌无死角。

4、本实用新型通过旋转喷头将纯净软水喷洒到釜体内，进一步提高了混合效果，通过液体流量计能够准确监控流入釜体内的母液和纯净软水的配比，通过PLC控制器实时对两液体的流量进行控制，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一圆形隔板与第一环形隔板结构示意图。

图3是本实用新型实施例2搅拌组件的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2转轴与水平部的位置关系图。

附图标记：1、液体流量计；2、釜盖；2-1、纯净软水入口；3、喷洒部件；4、釜体；4-1、内胆；4-2、外壳；4-3、母液入口；4-4、混合液出口；5、搅拌组件；5-1、转轴；5-2、L形转动杆；5-2.1、水平部；5-2.2、竖直部；5-2.2/1、推流板；5-2.2/2、倾斜搅拌杆；6-1、第二圆形隔板；6-2、第二环形隔板；7、支撑柱；8-1、第一圆形隔板；8-2、第一环形隔板。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供一种用于生产汽车防冻液的混合装置，包括相互配合的釜体4和釜盖2，所述釜体4包括内胆4-1与外壳4-2，内胆4-1外侧壁与外壳4-2内侧壁构成温度控制腔，温度控制腔内填充有控制内胆4-1内混合液温度的加热水，釜盖2上设置有纯净软水入口2-1，釜体4底部设置有母液入口4-3和混合液出口4-4，釜体4内设置有搅拌组件5，所述釜体4内底部设置有向釜盖2延伸的支撑柱7，支撑柱7上从上往下设置有结构相同的第一圆形隔板8-1和第二圆形隔板6-1，釜体4内侧壁上设置有分别与第一圆形隔板8-1和第二圆形隔板6-1配合且结构相同的第一环形隔板8-2和第二环形隔板6-2,第一圆形隔板8-1和第一环形隔板8-2上均设置有若干通孔，第一圆形隔板8-1与第一环形隔板8-2之间设置有供搅拌组件5旋转运动的第一环形通道，第二圆形隔板6-1与第二环形隔板6-2之间设置有供搅拌组件5旋转运动的第二环形通道，第一圆形隔板8-1与第一环形隔板8-2构成第一隔板，第二圆形隔板6-1与第二环形隔板6-2构成第二隔板，第一隔板和第二隔板将釜体4内部从上往下依次分为上搅拌腔、中搅拌腔和下搅拌腔。

所述纯净软水入口2-1为两个，对称设置于釜盖2上，上搅拌腔内设置有与两纯净软水入口2-1连通的圆盘状喷洒部件3，喷洒部件3上设置有若干旋转喷头，所述母液入口4-3为两个，对称设置于釜体4底部，纯净软水入口2-1和母液入口4-3均连接有液体流量计1，液体流量计1与PLC控制器电连接。

本实施例的纯净软水入口2-1设置于釜盖2上，母液入口4-3设置于釜体4底部，由于母液密度小于纯净软水，则母液会向釜体4上部移动，纯净软水则会向釜体4底部流动，通过第一圆形隔板8-1与第一环形隔板8-2、第二圆形隔板6-1与第二环形隔板6-2将釜体4内部分为上搅拌腔、中搅拌腔和下搅拌腔，第一圆形隔板8-1、第一环形隔板8-2、第二圆形隔板6-1与第二环形隔板6-2上的通孔可以使母液与纯净软水在中搅拌腔和下搅拌腔内充分混合，延长扩散时间，使两液体能够充分接触，进而使得混合效果良好。

实施例2

如图3和图4所示，本实施例在实施例1的基础之上进一步优化，具体是：

所述搅拌组件5包括转轴5-1和与转轴5-1固定连接的至少两个L形转动杆5-2，转轴5-1一端位于上搅拌腔中，另一端连接有驱动电机，每个L形转动杆5-2均包括与转轴5-1连接且位于上腔室中的水平部5-2.1和依次穿过第一环形通道和第二环形通道向釜体4底部延伸的竖直部5-2.2，竖直部5-2.2上从上往下依次设置有第一搅拌部件和第二搅拌部件，所述第一搅拌部件位于中搅拌腔内，包括螺旋状的推流板5-2.2/1，第二搅拌部件位于下搅拌腔中，包括对称设置于竖直部5-2.2上的两倾斜搅拌杆5-2.2/2，倾斜搅拌杆5-2.2/2上均匀设置有若干搅拌棒，本实施例通过驱动电机带动转轴5-1转动，从而使与转轴5-1固定连接的L形转动杆5-2在釜体4内沿第一环形通道和第二环形通道旋转运动，搅拌组件5结构简单稳定，确保了能够对母液与纯净软水进行混合，且三个L形转动杆5-2一起转动，能够在一定程度上提高混合搅拌效率，且螺旋状的推流板5-2.2/1随竖直部5-2.2转动过程中能够使液体上下波动，促使母液与纯净软水混合均匀，倾斜搅拌杆5-2.2/2在转动过程中，能够在下搅拌腔内形成小型漩涡，使得混合搅拌无死角。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。