一种空气处理设备及温控喷涂系统的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种空气处理设备及温控喷涂系统。

背景技术：

水性漆在冬季使用时，由于环境温度较低，使用时不能快速扩散会造成结块的现象等，不利于水性漆的推广。一般的解决方案是设立恒温室，但是其成本较高。另外，在水性漆喷出时，需要与压缩空气充分混合后才喷出，压缩空气的里各种杂质可能会影响水性漆的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气处理设备，其能够较好地预热空气并去除空气中的杂质。

本实用新型的另一目的在于提供一种温控喷涂系统，其对水性漆进行喷涂时，在环境气温较低的情况下也不容易发生结块等现象，水性漆中的外来杂质少，喷涂效果好。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种空气处理设备，其包括：

主体，主体具有空腔，主体的侧壁上开设有进气口，主体还开设有出气口，出气口相对于进气口靠近主体的顶部；

转动设置于主体内的旋转筒，旋转筒包括两端贯通的筒体以及设置于筒体外周侧的多个第一桨片，第一桨片用于承受由进气口吹入的气体并带动旋转筒转动；筒体外周侧与主体的内侧围成风道，风道靠近主体的顶部的一端封闭；出气口位于旋转筒的上方；

位于主体空腔底部的加热装置，主体空腔的底部能够储存清洗液，加热装置用于加热储存于主体底部的清洗液。

在本实用新型的一种实施例中，上述空气处理设备的第一桨片为条形板状，第一桨片沿筒体的轴向方向设置，并与筒体的外周面之间具有倾角，多个第一桨片的倾斜方向一致。

在本实用新型的一种实施例中，上述空气处理设备的筒体的内周面上设置有第二桨片。

在本实用新型的一种实施例中，上述空气处理设备的筒体的内周面设置有多个第二桨片，多个第二桨片沿筒体的内周面的周向排列。

在本实用新型的一种实施例中，上述空气处理设备的主体的侧壁开设有用于向主体内部输送清洗液的输液口，输液口与风道连通；主体的底部还设置有用于排出清洗液的排液口。

在本实用新型的一种实施例中，上述空气处理设备的筒体的底端通过设置于主体内侧的支架与主体转动连接，支架包括一个环形轨道，筒体可滑动地设置于环形轨道上。

在本实用新型的一种实施例中，上述空气处理设备的出气口设置于主体的顶部，出气口与旋转筒之间设置有用于过滤气体中水滴的过滤层。

在本实用新型的一种实施例中，上述空气处理设备的旋转筒的顶端与过滤层之间设置有用于甩干气体的气动离心机。

在本实用新型的一种实施例中，上述空气处理设备的主体上设置有用于检测出气温度的测温仪以及温度控制器，测温仪与温度控制器电连接，温度控制器与加热装置电连接，温度控制器能够根据出气口的气体温度调节加热装置的功率。

一种温控喷涂系统，其包括上述的空气处理设备以及喷漆装置。

本实用新型实施例的有益效果是：

空气处理设备包括具有空腔的主体以及设置于主体内的旋转筒，主体的进气孔可以供压缩空气通入。空气进入后吹向旋转筒上的第一桨片，带动旋转筒转动。由于旋转筒与主体内侧壁之间的风道上端封闭，因此气流只能一边带动旋转筒转动，一边向下输送。主体的下端可以用于储存清洗液，清洗液的液面淹没旋转筒筒体的下端。气体会进入清洗液中，并绕过筒体的下端，然后从筒体中部向上输送。清洗液在加热装置的作用下被加热。这样的结构使得气体可以与被加热的清洗液充分接触，达到预热效果。并且清洗液可以清洗气体中的杂质，比如油滴、粉尘等。并且旋转筒在气体的鼓吹下转动，能够对清洗液和气流起到一定的搅拌效果，使二者的接触更加充分，预热和清洗效果好。

本实用新型的温控喷涂系统包括上述的空气处理设备和喷漆装置。该温控喷涂系统所使用的压缩空气经过了空气处理设备的加热和清洗，使水性漆在环境气温较低的情况下进行喷涂时，也不容易结块，并且杂质少，喷涂效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中空气处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中旋转筒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中支架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中封板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中温控喷涂系统的连接示意图。

图标：100-空气处理设备；110-主体；111-进气口；112-出气口；113-输液口；114-排液口；115-支架；116-环形轨道；117-连接部；118-观察口；119-封板；121-滑轨；122-清洗液；130-旋转筒；131-筒体；132-第一桨片；133-第二桨片；134-风道；140-气动离心机；145-过滤层；150-加热装置；160-测温仪；162-温度控制器；200-温控喷涂系统；210-气源；220-喷漆装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

图1为本实用新型实施例中空气处理设备100的结构示意图。请参照图1，本实施例提供的空气处理设备100，其包括具有空腔的主体110以及设置于主体110内的旋转筒130、加热装置150和气动离心机140。旋转筒130可相对于竖直方向延伸的自身轴线在主体110内转动，主体110的底部用于储存一定液位高度的清洗液122。加热装置150用于加热清洗液122，使清洗液122可以对流经的气流进行预热和清洗，气动离心机140用于甩干含有水滴的气体。在本实施例中，空气处理设备100可以用于处理喷漆用的压缩空气，在本实用新型的其他实施例中，该设备也可以选择用来处理常压气体。

在本实施例中，主体110为一个具有圆筒形侧壁的罐体，主体110开设有位于侧壁的进气口111以及位于顶部(以图1所示方位为参考)的出气口112。压缩空气从进气口111流入，经过主体110空腔底部的清洗液122，又上升至出气口112排出。为了方便清洗液122的更换，主体110还设置有位于侧壁的输液口113和位于主体110底部的排液口114。在本实施例中，进气口111、出气口112、输液口113以及排液口114处分别设置阀门来控制启闭。为了能够实时观察主体110内部的工作情况，主体110的侧壁上开设有观察口118，观察口118通过透明材料密封，比如玻璃。

图2为本实用新型实施例中旋转筒130的结构示意图。请结合图1和图2，在本实施例中，转动设置于主体110内的旋转筒130包括两端贯通的筒体131、设置于筒体131外周侧的多个第一桨片132以及设置于筒体131内周侧的多个第二桨片133，第一桨片132用于承受由进气口111吹入的气体并带动旋转筒130转动；第二桨片133在筒体131转动时可以有效的搅动清洗液122，使液体和气体可以充分接触，对压缩空气的预热和清洗效果更好。筒体131外周侧与主体110的内侧围成风道134，风道134的顶部一端封闭。

在本实施例中，旋转筒130的筒体131与主体110同轴设置。为了能够支撑旋转筒130并使其能够相对于主体110转动，主体110的内壁上设置有支架115。图3为本实用新型实施例中支架115的结构示意图，请参照图3。支架115包括环形轨道116和条状的连接部117，多个连接部117绕环形轨道116的外周侧排列，并与主体110的内壁固定连接以将环形轨道116固定于主体110内。筒体131的下端直径与环形轨道116的直径相匹配，并通过滚轴(图未示)与环形轨道116相滑动连接。

图4为本实用新型实施例中封板119的结构示意图。请结合图1至图4，主体110通过设置一个环状的封板119来封闭风道134的上端。在本实施例中，封板119的边缘固定于主体110内壁，中部的开口供气流向上通过。为了使旋转筒130的筒体131与封板119的下表面能够滑动配合，封板119下表面设置有一个滑轨121，筒体131和滑轨121之间可以通过滚轴(图未示)滑动连接。应当理解，在本实用新型的其他实施例中，筒体131上端和滑轨121、筒体131下端和环形轨道116的配合方式不限于滚轴，也可以是滚轮，或者是阻尼较小的面(或点、线)接触。

在本实施例中，第一桨片132为条形板状，第一桨片132沿筒体131的轴向方向设置，其在上的一端能够承受进气口111的气流，其在下的一端能够没入清洗液122的液面以下。第一桨片132与筒体131的外周面之间具有切向上的倾角，多个第一桨片132的倾斜方向一致，这样更有利于第一桨片132承受进风口吹入的气流，从而带动筒体131转动。为了能够更好地利用进气带动旋转筒130转动，进气口111的偏心送风，进气口111的吹风方向相对于筒体131的外周面具有切向倾角，并且倾斜方向与第一桨片132一致。

为了使筒体131在转动时能够更好地搅动主体110内的清洗液122，筒体131的内周面上设置有多个第二桨片133，多个第二桨片133沿筒体131的内周面的周向排列。第二桨片133的设置位置与第一桨片132一一对应。由于第二桨片133主要起到搅动作用，其长度可以短于第一桨片132，只要保证至少部分第二桨片133可以伸入到清洗液122的液面以下即可。

应当理解，第二桨片133的设置方式和结构形态不限于上述的形式，在其他实施例中，第二桨片133可以仅设置一个或者两个，其形状可以是从筒体131内壁伸向筒体131中心的棒状或者是其他可以搅动液体的形态。在一些实施例中，第二桨片133也可以省略。

在本实施例中，加热装置150位于主体110空腔的底部，并用于加热清洗液122。加热装置150在本实施例中为加热管，加热管通过与外部的电源(图未示)连通产生热量，加热清洗液122。在本实用新型的其他实施例中，加热装置150也可以是设置于主体110底部的电磁加热器，甚至是火焰加热器，此时加热装置150位于主体110空腔的外部。

在本实施例中，出气口112与旋转筒130之间设置有用于过滤气体中水滴的过滤层145，过滤层145通过吸水填料组成，以吸收清洗后的压缩空气中的水滴。

为了使压缩空气能够更加的干燥、无杂质，旋转筒130的顶端与过滤层145之间设置有用于甩干气体的气动离心机140。气动离心机140的入口在下，出口在上，通过离心力远离甩去压缩空气中的液滴。在对压缩空气的湿度要求不高的情况下，气动离心机140可以省去。

进一步的，空气处理设备100的主体110上设置有用于检测出气温度的测温仪160以及温度控制器162。测温仪160设置于主体110顶部的出气口112附近，以更加准确地检测出气温度。测温仪160与温度控制器162电连接，温度控制器162与加热装置150电连接，温度控制器162能够根据出气口112的气体温度调节加热装置150的功率。温度控制器162可以是单片机或PLC。

图5为本实用新型实施例中温控喷涂系统200的连接示意图。请结合图1和图5，本实施例提供的一种温控喷涂系统200，其包括上述的空气处理设备100、喷漆装置220以及气源210。气源210通过管线连通空气处理设备100的进气口111，以提供压缩空气。喷漆装置220具有用于喷出水性漆的喷头(图未示)，喷漆装置220与空气处理设备100的出气口112通过管线连通以接收经预热和清洗后的压缩空气，这样的温控喷涂系统200即便在气温较低的环境下使用时，水性漆依然不易结块。

在本实施例所使用的清洗液122为水，可以根据不同情况使用其他类别的清洗液122。

空气处理设备100及温控喷涂系统200的工作原理是：

气源210将较冷且具有杂质(比如油滴)的压缩空气从进气口111送入空气处理设备100的主体110，进入风道134中。气体冲击第一桨片132，并带动旋转筒130转动。由于风道134的上端封闭，气流被迫朝下运动，进入清洗液122中，再从旋转筒130内破水而出。此时的清洗液122已经被加热装置150加热并控制于预设温度，由于旋转筒130的搅拌作用，清洗液122和压缩空气充分混合，完成热交换和清洗。气体从筒体131的中心上升，进入气动离心机140，并在气动离心机140中甩干。气体通过气动离心机140后继续上升穿过过滤层145，进一步去除水滴。过滤后的压缩空气达到主体110的顶部，测温仪160实时监测出气口112附近的气温并反馈数据给温度控制器162，温度控制器162可以根据反馈数据，调节加热装置150的温度，从而对压缩空气温度进行调节。清洗、预热后压缩空气进入到喷漆装置220中，与水性漆混合后喷出，从而进行喷漆操作。清洗液122需要更换时，通过输液口113和排液口114进行更换。

综上所述，本实用新型的空气处理设备包括具有空腔的主体以及设置于主体内的旋转筒，主体的进气孔可以供压缩空气通入。空气进入后吹向旋转筒上的第一桨片，带动旋转筒转动。由于旋转筒与主体内侧壁之间的风道上端封闭，因此气流只能一边带动旋转筒转动，一边向下输送。主体的下端可以用于储存清洗液，清洗液的液面淹没旋转筒筒体的下端。气体会进入清洗液中，并绕过筒体的下端，然后从筒体中部向上输送。清洗液在加热装置的作用下被加热。这样的结构使得气体可以与被加热的清洗液充分接触，达到预热效果。并且清洗液可以清洗气体中的杂质，比如油滴、粉尘等。并且旋转筒在气体的鼓吹下转动，能够对清洗液和气流起到一定的搅拌效果，使二者的接触更加充分，预热和清洗效果好。

本实用新型的温控喷涂系统包括上述的空气处理设备和喷漆装置。该温控喷涂系统所使用的压缩空气经过了空气处理设备的加热和清洗，使水性漆在环境气温较低的情况下进行喷涂时，也不容易结块，并且杂质少，喷涂效果好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。