本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及重金属废水处理剂。
背景技术：
重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属(如含镉、镍、汞、锌等)废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关。废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。处理方法是首先改革生产工艺，不用或少用毒性大的重金属，在生产地点就地处理(如不排出生产车间）常采用化学沉淀法、离子交换法等进行处理，处理后的水中重金属低于排放标准可以排放或回用。形成新的重金属浓缩产物尽量回收利用或加以无害化处理。传统重金属水处理方法如下:将几股废水混合，降低废水重金属浓度，然后加入氢氧化钙，再加絮凝剂自然沉降。最后排放。这种方法具有耗时长，固渣无法处理，处理成本高，以及处理不完全等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种沉淀时间短、效果好、成本低的重金属废水处理剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种重金属废水处理剂，由以下按照重量份的原料组成:聚丙烯酰胺3-8份、聚磷氯化铁15-22份、石膏12-18份、沸石20-28份、木质素磺酸钠10-15份、聚合磷酸铁6-10份、水50-58份、氧化钙3-8份、氢氧化铝12-18份、氯化钙3-8份、活性炭5-10份、硫酸钾铝12-15份、硅藻土5-8份。
作为本发明进一步的方案:所述重金属废水处理剂，由以下按照重量份的原料组成:聚丙烯酰胺4-7份、聚磷氯化铁17-20份、石膏14-16份、沸石22-26份、木质素磺酸钠11-14份、聚合磷酸铁7-9份、水52-56份、氧化钙4-7份、氢氧化铝14-16份、氯化钙4-7份、活性炭6-9份、硫酸钾铝13-14份、硅藻土6-7份。
所述重金属废水处理剂的制备方法，由以下步骤组成：
取聚丙烯酰胺、聚磷氯化铁、聚合磷酸铁、氯化钙、木质素磺酸钠、沸石放入高压蒸锅内通入水蒸气后保持4.5个大气压进行压蒸反应，生成混合物a;
将石膏、氧化钙、氢氧化铝、活性炭、硫酸钾铝、硅藻土与水混合，并进行超声处理，超声功率为900-1000w，超声时间为45-50min，制得混合物b;
保持在雷诺数高于6000的高速搅拌情况下将混合物a置入混合物b中，同时将上述搅拌混合物用水冷却，以使混合物的温度保持在35-40°c，制得重金属废水处理剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的水处理剂在各原料的共同作用下，对重金属有螯合作用，沉淀时间短、效果好、成本低、处理完全，提高降解水的有害物质和重金属能力，尤其对含有高浓度的重金属废水能有效的处理，可广泛用于重金属废水处理领域，处理后的水质可实现循环使用。本发明的配方简单、成本低廉、性能优良，适合规模化生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种重金属废水处理剂，由以下按照重量份的原料组成:聚丙烯酰胺3份、聚磷氯化铁15份、石膏12份、沸石20份、木质素磺酸钠10份、聚合磷酸铁6份、水50份、氧化钙3份、氢氧化铝12份、氯化钙3份、活性炭5份、硫酸钾铝12份、硅藻土5份。
取聚丙烯酰胺、聚磷氯化铁、聚合磷酸铁、氯化钙、木质素磺酸钠、沸石放入高压蒸锅内通入水蒸气后保持4.5个大气压进行压蒸反应，生成混合物a。
将石膏、氧化钙、氢氧化铝、活性炭、硫酸钾错、硅藻土与水混合，并进行超声处理，超声功率为900w，超声时间为45min，制得混合物b。
保持在雷诺数高于6000的高速搅拌情况下将混合物a置入混合物b中，同时将上述搅拌混合物用水冷却，以使混合物的温度保持在35°c，制得重金属废水处理剂。