本实用新型涉及一种改进型干粉涂敷系统，尤其是一种锂电池电极改进型干粉涂敷系统。
背景技术：
现有的锂离子电极的涂布，均采用的是湿法涂布，这种湿法涂布是将锂离子电池的活性材料与相应的有机溶剂混合后，再通过转移涂布或挤压涂布的方式，涂布到基材上。这种涂布方式在涂布后，需要很长的烘烤装置对涂布后的电极进行燥烤，以除去电极活性物质中的有机溶剂和水分。这种被烘烤出来的有机溶剂，如果不加以回收，直接排放到空气中，则会造成对空气的污染，如果加以回收利用，则会增加使用者的固定资产投入和营动成本。
为解决上述问题，人们提出了直接用粉末涂布的方法，以达到不需要采用有机溶剂，从而不需要后续的烘烤过程，同时也避免了有机溶剂对大气的污染的目的；如中国专利文献CN103825050A公开的一种锂离子二次电池的制造方法，该方法包括：在所述集电体的表面上进行所述第二粘合剂的图案化涂布，并且规则地形成粘合剂涂布部分和未涂布部分；以及在所述粘合剂涂布部分和所述未涂布部分上馈送混合物颗粒的粉末以在所述集电体上形成所述混合物层。这种制造方法虽然采用了无有机溶剂的粉末涂布，可以不用烘烤设备对电机进行烘烤，也可以避免有机溶剂对大气的污染，但是，这种方法只能单涂布，不能双面同时涂布。
技术实现要素：
为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种可双面同时涂布粉末材料的改进型干粉涂敷系统。
本实用新型的技术方案是：提供一种改进型干粉涂敷系统，包括，
竖向行进的集电体，在所述集电体两侧分别设第一粉末加热辊和第二粉末加热辊；
在所述第一粉末加热辊和第二粉末加热辊的上方分别设有第一定量下料机构和第二定量下料机构；
所述第一定量下料机构和第二定量下料机构分别向集电体两侧送混合物粉末，所述混合物粉末至少包含正电极活性材料或负电极活性材料，以及粘胶材料；
所述第一粉末加热辊和第二粉末加热辊分别对集电体两侧的混合物粉末进行加热，使混合物粉末固化，在所述集电体两侧上形成混合物层。
作为对本实用新型的改进，本实用新型还包括位于集电体两侧的第一导电胶水涂布装置和第二导电胶水涂布装置，预先在所述集电体的表面上进行导电胶水的连续涂布或规则地形成导电胶水矩形涂布部分和未涂布部分的图案化涂布。
作为对本实用新型的改进，所述第一定量下料机构和第二定量下料机构的结构相同。
作为对本实用新型的改进，所述第一定量下料机构包括粉末料斗，在粉末料斗的出口处设有定量下料辊，定量下料辊上设有下料凹槽、下料凹网或下料盲孔，调节定量下料辊的转速，可以调节第一定量下料机构的粉末输出量。
作为对本实用新型的改进，所述第一导电胶水涂布装置和第二导电胶水涂布装置的结构相同。
作为对本实用新型的改进，所述第一导电胶水涂布装置包括储胶斗和位于储胶斗下方的导电胶转移辊。
本实用新型具有可双面同时涂敷干粉材料，并同时固化成混合物层的优点，特别适合于锂离子电池的电极的制作。
附图说明
图1是本实用新型的第一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
请参见图1，图1揭示的是一种改进型干粉涂敷系统，包括，
竖向行进的集电体1，在所述集电体1两侧分别设第一粉末加热辊10和第二粉末加热辊20；所述第一定量下料机构30和第二定量下料机构40的结构完全相同，本实用新型仅其中的第一定量下料机构30的结构加以说明，第一定量下料机构30包括粉末料斗32，在粉末料斗32的出口处设有定量下料辊33，定量下料辊33上设有下料凹槽34，调节定量下料辊33的转速，可以调节第一定量下料机构30的粉末输出量。本实用新型中的下料凹网，可以是由若干条下料凹槽交叉而得到；本实用新型中的下料盲孔可以是在定量下料辊33上钻出若干盲孔而成。
在所述第一粉末加热辊10和第二粉末加热辊20的上方分别设有第一定量下料机构30和第二定量下料机构40；所述第一定量下料机构30和第二定量下料机构40分别向集电体1两侧送混合物粉末31，所述混合物粉末31至少包含正电极活性材料或负电极活性材料，以及粘胶材料；
所述第一粉末加热辊10和第二粉末加热辊20分别对集电体1两侧的混合物粉末31进行加热，使混合物粉末31固化，在所述集电体1两侧上形成混合物层50。
所述第一粉末加热辊10和第二粉末加热辊20的结构完全相同，可以在粉末加热辊内设置加热源来对粉末加热辊进行加热，所述加热源可以是电加热源也可以是油加热源，电加热源可以电热丝或红外发生器等，所述油加热源可以是把油加热后，再泵入加热辊内，对加热辊进行加热。
为了进一步加强集电体1对混合物粉末31粘附性，以及提高混合物层的导电性，本实用新型还包括位于集电体1两侧的第一导电胶水涂布装置60和第二导电胶水涂布装置70，预先在所述集电体1的表面上进行导电胶水的连续涂布或规则地形成导电胶水矩形涂布部分和未涂布部分的图案化涂布。
所述第一导电胶水涂布装置60和第二导电胶水涂布装置70的结构相同。仅以第一导电胶水涂布装置60为例说明，所述第一导电胶水涂布装置60包括用于装导电胶63的储胶斗61和位于储胶斗61下方的导电胶转移辊62。
本实用新型中，图中箭头80为集电体1行进方向。本实用新型中的集电体1可以是铝箔或铜箔，所述粘胶材料可以是PVDF。