本实用新型涉及骨料生产设备技术领域，具体为一种轻质保温混凝土骨料生产设备。
背景技术：
针对我们的道路建设，基础建设等领域的进度加快，以前的圆锥式破碎机和锤式破碎机已经不能满足市场和客户的需求，为了生产出质量好的砂石骨料，避免性能和粒型等不符合工程建设的需要，作为破碎机生产企业来讲，应该积极创新，不断发展自身的实力，设计更好的骨料生产设备。
现有的骨料生产设备不具有减震、除尘和方便出料的功能，因此设计一种轻质保温混凝土骨料生产设备是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轻质保温混凝土骨料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质保温混凝土骨料生产设备，包括壳体、砂石分离机、第一收集槽、碎石出料口、细砂出料口、第二收集槽、滑槽、第三收集槽、除尘滤网、净化风喷嘴、风扇、筛分筛、进料口、喂料机、碎石机、凸型推板、电动推杆、喷头、进水管、时间控制器、减震弹簧、底座、滑块、滑轨和电控阀门，所述壳体的顶部通过螺栓连接有进料口，所述进料口的顶部通过焊接固定有喂料机，所述喂料机的底部通过螺栓连接有碎石机，所述碎石机的一侧通过螺栓连接有风扇，所述风扇的一侧通过螺栓连接有除尘滤网，所述除尘滤网的一侧通过螺栓连接有净化风喷嘴，所述净化风喷嘴与空气接触，所述碎石机的一侧通过螺栓连接有筛分筛，所述筛分筛的顶部通过螺栓连接有两个滑轨，所述滑轨与滑块配合使用，所述滑块的顶部通过焊接固定有凸型推板，所述凸型推板的一侧中心处通过焊接固定有电动推杆，所述筛分筛的一侧通过螺栓连接有滑槽，所述滑槽的底部安装有第三收集槽，所述壳体的内壁两侧均通过进水管与喷头连接，所述进水管的一侧通过螺栓连接有电控阀门，所述喷头的一侧通过螺栓连接有砂石分离机，所述砂石分离机的底部通过螺栓连接有碎石出料口和细砂出料口，所述碎石出料口的底部安装有第一收集槽，所述细砂出料口的底部安装有第二收集槽，所述壳体的内部通过螺栓连接有时间控制器，所述壳体的底部通过减震弹簧与底座连接，所述时间控制器电性连接电动推杆和电控阀门。
进一步的，所述时间控制器为一种BF-10T控制器。
进一步的，所述减震弹簧与底座通过焊接固定。
进一步的，所述筛分筛与壳体呈30度角安装。
进一步的，所述电动推杆的一侧与壳体的内壁一侧通过螺栓连接。
进一步的，所述进水管与喷头通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该骨料生产设备，壳体的底部通过减震弹簧与底座连接，减震弹簧具有减震功能，可以降低设备所产生的震动，增加设备的使用寿命；碎石机的一侧安装有风扇，风扇工作，把碎石机工作所产生的灰尘吸引到除尘滤网，除尘滤网进行除尘和过滤空气，再通过净化风喷嘴把空气净化后排出，降低污染排放，保护了环境，壳体的内壁两侧均通过进水管与喷头连接，通过控制时间控制器来打开电控阀门，水从进水管流到喷头，喷头对碎石出料口和细砂出料口进行喷水，不仅除去了碎石和细砂中的灰尘，而且降低了污染排放，时间控制器控制电控阀门定时开闭，节约了能源损耗；筛分筛与壳体呈30度角安装，便于筛选物料，当筛分筛上的粗石料积累到一定程度，时间控制器就会控制电动推杆推动凸型推板，凸型推板通过滑块从滑轨中滑动，减少了凸型推板与滑轨间的摩擦力，便于凸型推板把粗石料推到滑槽，时间控制器可以控制电动推杆定时推动与回复，便于自动化操作；第一收集槽收集碎石料，第二收集槽收集细砂，第三收集槽收集粗石料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体内部结构示意图；
图2是本实用新型的整体内部结构示意图；
图3是本实用新型的筛分筛区域结构示意图；
图中：1-壳体；2-砂石分离机；3-第一收集槽；4-碎石出料口；5-细砂出料口；6-第二收集槽；7-滑槽；8-第三收集槽；9-除尘滤网；10-净化风喷嘴；11-风扇；12-筛分筛；13-进料口；14-喂料机；15-碎石机；16-凸型推板；17-电动推杆；18-喷头；19-进水管；20-时间控制器；21-减震弹簧；22-底座；23-滑块；24-滑轨；25-电控阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轻质保温混凝土骨料生产设备，包括壳体1、砂石分离机2、第一收集槽3、碎石出料口4、细砂出料口5、第二收集槽6、滑槽7、第三收集槽8、除尘滤网9、净化风喷嘴10、风扇11、筛分筛12、进料口13、喂料机14、碎石机15、凸型推板16、电动推杆17、喷头18、进水管19、时间控制器20、减震弹簧21、底座22、滑块23、滑轨24和电控阀门25，壳体1的顶部通过螺栓连接有进料口13，进料口13的顶部通过焊接固定有喂料机14，喂料机14的底部通过螺栓连接有碎石机15，碎石机15的一侧通过螺栓连接有风扇11，风扇11的一侧通过螺栓连接有除尘滤网9，除尘滤网9的一侧通过螺栓连接有净化风喷嘴10，净化风喷嘴10与空气接触，碎石机15的一侧通过螺栓连接有筛分筛12，筛分筛12的顶部通过螺栓连接有两个滑轨24，滑轨24与滑块23配合使用，滑块23的顶部通过焊接固定有凸型推板16，凸型推板16的一侧中心处通过焊接固定有电动推杆17，筛分筛12的一侧通过螺栓连接有滑槽7，滑槽7的底部安装有第三收集槽8，壳体1的内壁两侧均通过进水管19与喷头18连接，进水管19的一侧通过螺栓连接有电控阀门25，喷头18的一侧通过螺栓连接有砂石分离机2，砂石分离机2的底部通过螺栓连接有碎石出料口4和细砂出料口5，碎石出料口4的底部安装有第一收集槽3，细砂出料口5的底部安装有第二收集槽6，壳体1的内部通过螺栓连接有时间控制器20，壳体1的底部通过减震弹簧21与底座22连接，时间控制器20电性连接电动推杆17和电控阀门25。
进一步的，时间控制器20为一种BF-10T控制器，具有控制功能，广泛用于工业自动化设备。
进一步的，减震弹簧21与底座22通过焊接固定，固定减震弹簧21，保证其连接的稳定性。
进一步的，筛分筛12与壳体1呈30度角安装，便于筛选物料。
进一步的，电动推杆17的一侧与壳体1的内壁一侧通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。
进一步的，进水管19与喷头18通过螺栓连接，保证连接的稳定性，防止泄露。
工作原理：壳体1的底部通过减震弹簧21与底座22连接，减震弹簧21具有减震功能，可以降低设备所产生的震动，增加设备的使用寿命；碎石机15的一侧安装有风扇11，风扇11工作，把碎石机15工作所产生的灰尘吸引到除尘滤网9，除尘滤网9进行除尘和过滤空气，再通过净化风喷嘴10把空气净化后排出，降低污染排放，保护了环境，壳体1的内壁两侧均通过进水管19与喷头18连接，通过控制时间控制器20来打开电控阀门25，水从进水管19流到喷头18，喷头18对碎石出料口4和细砂出料口5进行喷水，不仅除去了碎石和细砂中的灰尘，而且降低了污染排放，时间控制器20控制电控阀门25定时开闭，节约了能源损耗；筛分筛12与壳体1呈30度角安装，便于筛选物料，当筛分筛12上的粗石料积累到一定程度，时间控制器20就会控制电动推杆17推动凸型推板16，凸型推板16通过滑块23从滑轨24中滑动，减少了凸型推板16与滑轨24间的摩擦力，便于凸型推板16把粗石料推到滑槽7，时间控制器20可以控制电动推杆17定时推动与回复，便于自动化操作；第一收集槽3收集碎石料，第二收集槽6收集细砂，第三收集槽8收集粗石料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。