本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种大功率固体废物粉碎设备连接头。
背景技术：
固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒。但是不管采用何种处理方法，最终仍有一定量的固体废物残存，对这部分废物需要妥善地加以处置。特别在处理废物时，应避免产生二次污染，对有毒有害废物应确保不致对人类产生危害。对城市产生的固体废物制定全面的、综合性处理规划是非常必要的。综合处理的目的是将城市中各种废物集中到一定地点，根据固体废物的特征，把各种废物处理过程组合成一个系统，以便把各过程得到的物质和能量进行合理的集中利用。通过综合处理可以对废物进行有效的处置，减少最终废物排放量，减轻对地区的环境污染，防止二次污染的扩散，同时还能做到总处理费用低，资源利用效率高。
固体废物处理中用到的粉碎设备是比较常用的，而粉碎设备中连接头对粉碎的效果及粉碎速度起着非常关键的作用。一般的连接头设备是单独的一根转轴，它在使用过程中速度不能太快，否则会使工作头断裂，影响使用。另一方面由于固体废物体积大，在进行粉碎操作的过程中效率比较低，这样也使使用成本增加了不少。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种大功率固体废物粉碎设备连接头，不但结构牢固，而且可以同时设备三个转接头，同时进行粉碎操作，使粉碎设备在工作过程中更稳定，使用效果更好，使用寿命也更长。本实用新型的技术方案如下：
一种大功率固体废物粉碎设备连接头，其特征在于：包括球形连接头主体结构，所述连接头主体结构的前后两端分别设有圆形第一装配基准面和第二装配基准面，所述第一装配基准面和所述第二装配基准面的大小完全相同，所述第一装配基准面的中心位置设有贯穿整个所述连接头主体结构的圆柱形装配孔，所述装配孔的内侧圆柱面上设有19个圆周均匀分布的装配卡齿，所述装配卡齿的深度与所述装配孔的深度相同，所述连接头主体结构的外侧球面上设有三个均匀分布的圆形转轴连接面，所述转轴连接面与所述第一装配基准面相互垂直，所述转轴连接面的中心位置设有转轴连接柱，所述转轴连接柱外端圆柱面上设有圆柱形卡位凸台，所述转轴连接柱的中心位置设有一字形定位防护槽，所述定位防护槽的深度是所述转轴连接柱长度的一半，所述转轴连接柱与所述连接头主体结构为一体成型结构。
进一步的，所述转轴连接柱的直径小于所述转轴连接面位置的直径。
进一步的，所述连接头主体结构由不锈钢材料制成。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提高了连接头的结构强度，使它可以应用于大功率的设备中，同时采用多头连接的方式，使粉碎设备在使用过程中更安全、更可靠，还能够增加它的使用寿命，降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、连接头主体结构，2、第一装配基准面，3、第二装配基准面，4、装配孔，5、装配卡齿，6、转轴连接面，7、转轴连接柱，8、卡位凸台，9、定位防护槽。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种大功率固体废物粉碎设备连接头，固体废物在作分解处理之前一般都会需要进行粉碎处理，本实用新型的连接头能够使用于大功率的粉碎设备，并且同时最多可以连接三个工作头，三个工作头可以同时进行粉碎工作。本连接头在与粉碎设备的工作钻头类零件连接在一起使用时能够达到更好的粉碎效果，使固体废物的粉碎更完全，效率更高，本装置的转轴连接头的位置还设备了卡位结构，能够更好的和工作头进行卡合连接，不仅使装配工作更方便，还能够保障在运行运程中更平稳，并且使用寿命更长。它包括球形连接头主体结构1，设计成球形结构可以减少一些阻力，特别是在大功率的粉碎设备上使用时，使它在使用过程中效果更好。所述连接头主体结构1的前后两端分别设有圆形第一装配基准面2和第二装配基准面3，它们是在装配连接过程中装配的基准定位面。所述第一装配基准面2和所述第二装配基准面3的大小完全相同。所述第一装配基准面2的中心位置设有贯穿整个所述连接头主体结构1的圆柱形装配孔4，它与转向动力供应设备连接在一起。所述装配孔4的内侧圆柱面上设有19个圆周均匀分布的装配卡齿5，能够使连接更均匀，使在转动的过程中连接受力更均衡，确保在使用过程中性能更好。所述装配卡齿5的深度与所述装配孔4的深度相同。所述连接头主体结构1的外侧球面上设有三个均匀分布的圆形转轴连接面6，所述转轴连接面6与所述第一装配基准面2相互垂直，所述转轴连接面6的中心位置设有转轴连接柱7，它与进行粉碎工作的工作头连接在一起，同时最多可以连接三个，能够使粉碎效率更高。所述转轴连接柱7外端圆柱面上设有圆柱形卡位凸台8，与工作头上的弹性凸台卡扣配合使用，装配到位置后弹性凸台会将其卡住，这样能名大大提高装配效率，并能确保连接时的牢固性。所述转轴连接柱7的中心位置设有一字形定位防护槽9，在与工作头进行连接装配起可以起到定位的作用，在使用过程中可以起到保护工作头的作用，使它们的连接更紧密。所述定位防护槽9的深度是所述转轴连接柱7长度的一半，所述转轴连接柱7与所述连接头主体结构1为一体成型结构，整体的结构强度更高，使用寿命更长，并且生产时也更方便。
作为优选，所述转轴连接柱7的直径小于所述转轴连接面6位置的直径，在进行装配连接时操作更方便，连接效果更好，在运行时更平稳，并且在生产过程中也更容易。
作为优选，所述连接头主体结构1由不锈钢材料制成，结构强度更好，在使用时的寿命更长，使用效果更好。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。