本实用新型涉及受电弓碳滑板技术领域，具体为一种灌清漆工装。
背景技术：
灌漆装置是受电弓碳滑板技术，运用于滑板灌清漆的方法，以往给碳滑板灌清漆时，单根进行，浪费时间的同时，工作效率达不到要求。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种灌清漆工装。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种灌清漆工装，包括安装基体，所述安装基体的内部开设有安装通孔，所述安装通孔的内部设置有主管道，所述主管道的两端均固定安装有螺纹连接件，所述螺纹连接件位于主管道的外侧设置有封口件，所述封口件的内部开设有与螺纹连接件相对应的槽孔，所述槽孔的内部设置有与螺纹连接件相对应的螺纹，所述主管道的一侧表面开设有多个连接通孔，所述连接通孔的内部设置有螺纹，所述安装基体的外部与连接通孔相对应的位置设置有管道定位件，所述管道定位件的底端穿过安装基体，并与连接通孔螺纹固定，所述管道定位件的外部设置有限位卡块，所述安装基体的表面与限位卡块相对应的位置开设有凹槽，所述管道定位件远离主管道的一侧依次固定安装有水阀和L型连接管道，所述安装基体的底部设置有支撑组件，所述支撑组件包括定位柱和支撑底板，所述定位柱的一端与安装基体的底面固定连接，所述定位柱的另一端开设有滑动安装槽，所述滑动安装槽的内部设置有定位滑杆，所述定位滑杆的一端穿过定位柱的侧壁到达定位柱的外部，所述支撑底板设置在定位柱远离安装基体的一侧，所述定位滑杆位于定位柱的外部端与支撑底板连接。
优选的，所述滑动安装槽的内部设置有定位滑块，所述定位滑杆位于滑动安装槽的内部端与定位滑块固定连接，所述定位滑块的外表面以及滑动安装槽的内部均设置有相对应的螺纹，所述定位滑块通过螺纹滑动设置在滑动安装槽的内部。
优选的，所述定位滑杆靠近支撑底板的一侧开设有转动限位槽，所述转动限位槽的内部转动设置有转动件，所述转动件的一侧表面固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端穿过定位滑杆与外部的支撑底板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灌清漆工装，通过在安装基体的内部开设安装通孔，进行主管道的安装，并且在主管道的一端通过螺纹连接件与其他输送管道进行连接，从而进行清漆的输送，采用在主管道的表面开设多个连接通孔进行多组的管道定位件、水阀以及L型连接管道的安装，以便于对多个碳滑板进行灌漆，通过在安装基体的底面设置由定位柱以及支撑底板组成的支撑组件进行支撑，通过开设滑动安装槽进行定位滑杆的设置，以便于定位滑杆在滑动安装槽的内部滑动设置，从而调节安装基体的高度，采用在定位滑杆的两端分别设置定位滑块和转动件的方式，以便于定位滑杆的转动，从而便于人们通过螺纹固定定位滑杆的位置，达到稳固效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1安装基体、2安装通孔、3主管道、4螺纹连接件、5封口件、6螺纹连接件、7槽孔、8连接通孔、9管道定位件、10限位卡块、11水阀、12 L型连接管道、13支撑组件、14定位柱、15支撑底板、16滑动安装槽、17定位滑杆、18定位滑块、19转动限位槽、20转动件、21连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种灌清漆工装，包括安装基体1，所述安装基体1的内部开设有安装通孔2，所述安装通孔2的内部设置有主管道3，所述主管道3的两端均固定安装有螺纹连接件4，所述螺纹连接件4位于主管道3的外侧设置有封口件5，所述封口件5的内部开设有与螺纹连接件6相对应的槽孔7，所述槽孔7的内部设置有与螺纹连接件6相对应的螺纹，所述主管道3的一侧表面开设有多个连接通孔8，所述连接通孔8的内部设置有螺纹，所述安装基体1的外部与连接通孔8相对应的位置设置有管道定位件9，所述管道定位件9的底端穿过安装基体1，并与连接通孔8螺纹固定，所述管道定位件9的外部设置有限位卡块10，所述安装基体1的表面与限位卡块10相对应的位置开设有凹槽，所述管道定位件9远离主管道3的一侧依次固定安装有水阀11和L型连接管道12，所述安装基体1的底部设置有支撑组件13，所述支撑组件13包括定位柱14和支撑底板15，所述定位柱14的一端与安装基体1的底面固定连接，所述定位柱14的另一端开设有滑动安装槽16，所述滑动安装槽16的内部设置有定位滑杆17，所述定位滑杆17的一端穿过定位柱14的侧壁到达定位柱14的外部，所述支撑底板15设置在定位柱14远离安装基体1的一侧，所述定位滑杆17位于定位柱14的外部端与支撑底板15连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑动安装槽16的内部设置有定位滑块18，所述定位滑杆17位于滑动安装槽16的内部端与定位滑块18固定连接，所述定位滑块18的外表面以及滑动安装槽16的内部均设置有相对应的螺纹，所述定位滑块18通过螺纹滑动设置在滑动安装槽16的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位滑杆17靠近支撑底板15的一侧开设有转动限位槽19，所述转动限位槽19的内部转动设置有转动件20，所述转动件20的一侧表面固定安装有连接杆21，所述连接杆21的另一端穿过定位滑杆17与外部的支撑底板15固定连接。
工作原理：当人们使用该灌清漆工装，通过在安装基体1的内部开设安装通孔2，进行主管道3的安装，并且在主管道3的一端通过螺纹连接件4与其他输送管道进行连接，从而进行清漆的输送，采用在主管道3的表面开设多个连接通孔8进行多组的管道定位件9、水阀11以及L型连接管道12的安装，以便于对多个碳滑板同时进行灌漆，通过在安装基体1的底面设置由定位柱14以及支撑底板15组成的支撑组件13进行支撑，通过开设滑动安装槽16进行定位滑杆17的设置，以便于定位滑杆17在滑动安装槽16的内部滑动设置，从而调节安装基体1的高度，采用在定位滑杆17的两端分别设置定位滑块18和转动件20的方式，以便于定位滑杆17的转动，从而便于人们通过螺纹固定定位滑杆17的位置，达到稳固效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。