一种自动点胶机的制作方法

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种自动点胶机。

背景技术：

自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。

目前的点胶机，一般在点胶过程中多采用人工点胶的方式，人力成本高，而且作业时间长，点胶效率较低，存在灌胶量不统一的弊病，同时操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，甚至造成安全事故，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。

所以，如何设计一种自动点胶机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动点胶机，以解决上述背景技术中提出由于一般在点胶过程中多采用人工点胶的方式，人力成本高，而且作业时间长，点胶效率较低，存在灌胶量不统一的弊病，同时操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动点胶机，包括点胶机本体，所述点胶机本体的上侧的后侧固定有点胶机架，所述点胶机架的顶部活动连接有驱动机，所述驱动机的下侧焊接有固定钉，所述固定钉的右侧粘合有点胶器，且所述驱动机与点胶器连通，所述驱动机的上侧设置有加胶口，且所述加胶口嵌套设置在驱动机中，所述加胶口的下端设置有滑动杆，且所述滑动杆与点胶机架活动连接并与驱动机焊接，所述点胶器的底端安装有转动盘，且所述转动盘与点胶机本体活动连接，所述转动盘的底部设置有定位机构，且所述定位机构的底面与点胶机本体紧密接触，所述点胶机本体的前端设置有定位按键，且所述定位按键嵌入设置于点胶机本体，并且所述定位按键设有若干个并呈直线排布，所述定位按键的左侧设有液晶显示屏，且所述定位按键与液晶显示屏电性连接，所述点胶机本体的左端设置有点胶监测仪，且所述点胶监测仪与点胶机本体电性连接，所述点胶监测仪的上端的中心位置活动连接有图像分析器，所述点胶监测仪的右端的下侧固定有防凝固器。

进一步的，所述转动盘的底部活动连接有转动轴，且所述转动轴呈“圆柱”状。

进一步的，所述点胶机架的上侧开有滑动凹槽，且所述滑动凹槽呈“长方体”状。

进一步的，所述点胶监测仪的前端设置有指示表，且所述指示表与点胶监测仪电性连接。

进一步的，所述驱动机的前端的中心位置设置有调节器，且所述调节器与驱动机活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动点胶机，通过运用定位机构来进行点胶自动定位，并利用点胶监测仪来时刻检测产品的点胶是否完成，完成时指示表会发出指示，全自动点胶过程代替了人工点胶的方式，降低了劳动力，而且作业时间较短，同时通过调节器对点胶机的调节来提高了精确度，并且不容易出错，仅仅通过操作定位按键即可完成点胶，操作简单、速度快，避免了安全事故的发生，同时运用图像分析器来进行图像的分析，有利于复杂图形的操作，实现了生产自动化，通过点胶器来进行点胶，并自动控制用胶水量，有利于节约原料，使得产品有质量保证。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型承载板的局部结构示意图；

图中：1-点胶机本体；2-点胶机架；3-滑动凹槽；4-驱动机；5-滑动杆；6-加胶口；7-转动盘；8-固定钉；9-点胶器；10-调节器；11-定位机构；12-定位按键；13-液晶显示屏；14-转动轴；15-点胶监测仪；16-指示表；17-防凝固器；18-图像分析器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种自动点胶机，包括点胶机本体1，所述点胶机本体1的上侧的后侧固定有点胶机架2，所述点胶机架2的顶部活动连接有驱动机4，所述驱动机4的下侧焊接有固定钉8，所述固定钉8的右侧粘合有点胶器9，且所述驱动机4与点胶器9连通，所述驱动机4的上侧设置有加胶口6，且所述加胶口6嵌套设置在驱动机4中，所述加胶口6的下端设置有滑动杆5，且所述滑动杆5与点胶机架2活动连接并与驱动机4焊接，所述点胶器9的底端安装有转动盘7，且所述转动盘7与点胶机本体1活动连接，所述转动盘7的底部设置有定位机构11，且所述定位机构11的底面与点胶机本体1紧密接触，所述点胶机本体1的前端设置有定位按键12，且所述定位按键12嵌入设置于点胶机本体1，并且所述定位按键12设有若干个并呈直线排布，所述定位按键12的左侧设有液晶显示屏13，且所述定位按键12与液晶显示屏13电性连接，所述点胶机本体1的左端设置有点胶监测仪15，且所述点胶监测仪15与点胶机本体1电性连接，所述点胶监测仪15的上端的中心位置活动连接有图像分析器18，所述点胶监测仪15的右端的下侧固定有防凝固器17。

进一步的，所述转动盘7的底部活动连接有转动轴14，且所述转动轴14呈“圆柱”状，通过转动轴14带动转动盘7的转动，有利于点胶的快进行，降低了劳动力。

进一步的，所述点胶机架2的上侧开有滑动凹槽3，且所述滑动凹槽3呈“长方体”状，利用滑动凹槽3来进行驱动机4的移动，有压力提高了点胶的精确度。

进一步的，所述点胶监测仪15的前端设置有指示表16，且所述指示表16与点胶监测仪15电性连接，通过点胶监测仪15来进行自动检测点胶状态，可大幅提高点胶工作的效率。

进一步的，所述驱动机4的前端的中心位置设置有调节器10，且所述调节器10与驱动机4活动连接，通过调节器10来调节驱动机4的精度，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。

工作原理：该种自动点胶机，首先，将要进行点胶的产品放置到转动盘7上，通过加胶口6向点胶机本体1加入一定量胶水，并利用定位按键12将点胶机本体1开启来进行自动点胶，此时转动轴14转动来驱动转动盘7的转动来进行点胶，再来利用定位机构11来进行点胶自动定位，然后通过驱动机4在点胶机架2上滑动凹槽3的滑动来进行全面的点胶，在此过程中利用固定钉8将产品进行精确固定定位点胶，接着通过图像分析器18来进行图像的分析，并在液晶显示屏13上显示，有利于复杂图形的操作，并将防凝固器17与点胶机本体1连通来防止胶水的凝固，紧接着运用调节器10对点胶机的调节来提高了精确度，最后，通过点胶监测仪15来时刻检测产品的点胶是否完成，完成时指示表16会发出指示，有利于产品的生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。