本实用新型涉及空气过滤领域，特别是涉及一种基于滤网振动的空气过滤装置。
背景技术：
空气污染，是指由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人类的舒适、健康和福利或环境的现象；随着我国工业的不断发展，空气污染已经成为急需解决的问题。
空气污染物的种类包含很多，它们的形态可能是固体状的粒子，也可能是液滴或是气体，或是这些形态的混合存在；就目前而言，对于空气中固体状的粒子所造成的污染，存在多种处理方式，如静电除尘、负氧离子技术和滤网过滤；但是，静电除尘、负氧离子技术都会额外产生臭氧，会造成新的污染，且他们的除尘效果远小于介质（滤网）过滤方式；同时静电除尘电极也会要求每隔一段时间清洗一次，取静电除尘电极用水清洗也极其麻烦；而普通厂家采用滤网过滤方式生产的空气过滤装置中，为保证空气过滤能力，一般要求3到6个月即更换一次滤网，这就对空气过滤装置的使用带来了很大不便，也不利于降低成本。
为增加滤网的使用寿命，一些常见的方式是在空气过滤装置的进风通道中安装一个反向排风的风机，在停止过滤后，通过该风机对滤网进行反吹，将滤网上堆积的固态颗粒物吹出到外界，但是在进风通道中安装反吹风机大大增加空气过滤装置的复杂度；滤网清洁在进风通道中进行，容易对进风通道造成污染；同时,仅仅采用反吹的方式，滤网清洗效果并不明显。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于滤网振动的空气过滤装置，利用升降控制装置控制滤网在空气过滤室和滤网反吹室中切换，在滤网反吹室中对滤网进行清洁，在滤网清洁过程中，利用敲击振动装置敲击滤网使其振动，能够显著提高滤网清洁效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种基于滤网振动的空气过滤装置，包括进气层、排气层和升降控制装置；所述进气层包括依次连通的第一进气口、空气过滤室、进气室和第一排气口；所述进气室中设置有进风机，空气过滤室中设置有滤网，室外空气依次通过第一进气口、空气过滤室、进气室和第一排气口进入室内；所述排气层包括依次连通的第二进气口、排气室、滤网反吹室和第二排气口，所述排气室中设置有排风机，室内空气依次通过第二进气口、排气室、滤网反吹室和第二排气口排出到室外；
所述进气层与排气层之间设置有隔板，所述隔板上设置有与滤网相配合的缝隙；所述升降控制装置与滤网连接，控制滤网通过隔板上的缝隙在空气过滤室与滤网反吹室之间切换；
所述滤网反吹室中还设置有与滤网配合的敲击振动装置，所述敲击振动装置包括敲击驱动机构和敲击锤，敲击驱动机构固定于滤网反吹室的底部，敲击锤与所述敲击驱动机构连接。
本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型通过反吹方式对滤网进行清洁，避免长时间工作情况下，滤网上堆积的固体污染物对空气过滤产生影响，保证滤网的过滤性能，从而有效降低了滤网更换的频率，延长了滤网使用寿命，有利于降低空气过滤成本；在滤网反吹清洁过程中，利用敲击振动装置敲击滤网使其振动，能够显著提高滤网清洁效率。
（2）本实用新型在进气层的空气过滤室完成空气过滤后，在排气层的滤网反吹室，利用排气层的排风通道即可完成滤网清洁，无需在进气层设置独立的反吹风机，降低了装置的复杂度，同时，相比于在进气层直接设置反吹风机的方式，在排气层的滤网反吹室对滤网进行反吹，不仅能够直接将滤网上堆积的固体污染物直接排到室外，还能够避免污染物对进气层产生污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为升降控制装置的第一个实施例示意图；
图3为升降控制装置的第二个实施例示意图；
图4为本实用新型空气过滤过程的原理示意图；
图5为本实用新型滤网清洁过程的原理示意图；
图中，1-第一进气口，2-空气过滤室，3-进气室，4-第一排气口，5-第二进气口，6-排气室，7-滤网反吹室，8-第二排气口，9-隔板，10-滤网，11-升降控制装置，12-第一挡板，13-第二挡板，14-缸体，15-活塞杆，16-电动机，17-导绳，18-定滑轮，19-敲击驱动机构，20-敲击锤。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种基于滤网振动的空气过滤装置，包括进气层、排气层和升降控制装置11；所述进气层包括依次连通的第一进气口1、空气过滤室2、进气室3和第一排气口4；所述进气室3中设置有进风机，空气过滤室2中设置有滤网10，室外空气依次通过第一进气口1、空气过滤室2、进气室3和第一排气口4进入室内；所述排气层包括依次连通的第二进气口5、排气室6、滤网反吹室7和第二排气口8，所述排气室6中设置有排风机，室内空气依次通过第二进气口5、排气室6、滤网反吹室7和第二排气口8排出到室外；
所述进气层与排气层之间设置有隔板9，所述隔板9上设置有与滤网10相配合的缝隙；所述升降控制装置11与滤网10连接，控制滤网10通过隔板9上的缝隙在空气过滤室2与滤网反吹室7之间切换；
所述滤网反吹室7中还设置有与滤网10配合的敲击振动装置，所述敲击振动装置包括敲击驱动机构19和敲击锤20，敲击驱动机构19固定于滤网反吹室7的底部，敲击锤20与所述敲击驱动机构19连接。
在本申请的实施例中，所述敲击振动装置设置于滤网10的左侧或右侧；具体来说，当滤网10切换到滤网反吹室7中进行反吹清洗时，敲击振动装置位于滤网10的左侧或右侧；敲击振动装置中的敲击驱动机构19可以是敲击电机。
在本申请的实施例中，所述升降控制装置11设置于空气过滤室2顶部的内壁或外壁上。所述空气过滤室2与滤网反吹室7上下对齐；所述进气室3与排气室6上下对齐。进气层与排气层的高度相同，所述滤网10的顶部设置有第一挡板12，所述升降控制装置11连接在第一挡板12上，所述滤网10的底部设置有第二挡板13，第一挡板12和第二挡板13的长宽尺寸大于隔板9上的缝隙尺寸。
如图2所示，在本申请的实施例中，所述升降控制装置11可以包括活塞杆15向下的气缸，该实施例中，气缸的缸体14可以固定在空气过滤室2顶部的内壁上，直接将活塞杆15与滤网10（顶部的第一挡板12）连接即可；气缸的缸体14也可以固定在空气过滤室2顶部的外壁上，所述空气过滤室2顶部还应开设有与气缸的活塞杆15相配合的小孔，供活塞杆15穿过空气过滤室的顶部与滤网10（顶部的第一挡板12）连接。
如图3所示，在本申请的实施例中，所述升降控制装置11也可以包括电动机16、导绳17和定滑轮18，该实施例中，电动机16和定滑轮18可以固定在空气过滤室2顶部的内壁上，此时，导绳17的一端与电动机16连接，导绳17的另一端绕过定滑轮18连接在滤网10（顶部的第一挡板12）上；电动机16和定滑轮18也可以固定在空气过滤室2顶部的外壁上，此时，空气过滤室2顶部还应开设有与导绳17配合的小孔，导绳17的一端与电动机连接，另一端绕过定滑轮18后通过空气过滤室2顶部开设的小孔，穿过空气过滤室2的顶部与滤网10（顶部的第一挡板12）连接。
在一些实施例中，空气过滤室2和滤网反吹室7的前后侧壁上可以设置导轨，并在滤网10的前后两端设置有与导轨相配合的滑块，以实现滤网10在空气过滤室2与滤网反吹室7切换过程中的运动导向。
本实用新型的工作原理如下，在空气过滤装置进行空气过滤的过程中，升降控制装置11控制滤网10切换到空气过滤室2中，如图4所示，在进气室3中进风机的作用下室外空气依次经第一进气口1、空气过滤室2、进气室3和第一排气口4，将室外空气排入室内，此时，滤网10对空气中的固体污染物进行过滤，使得进入室内的空气质量更高；与此同时，在排气室6中排风机的作用下，室内空气依次通过第二进气口5、排气室6、滤网反吹室7和第二排气口8排出到室外，完成空气循环。
在空气过滤装置进行滤网清洁的过程中，升降控制装置控制滤网10切换到滤网反吹室7中，如图5所示，此时，在排气室6排风机的作用下，室内空气依次通过第二进气口5、排气室6、滤网反吹室7和第二排气口8排出到室外，并且在向室外排气的过程中，能过对滤网10进行反吹，将滤网10上堆积的固体污染物反吹到室外；同时，敲击振动装置开始工作，在敲击驱动机构19的驱动下，敲击锤20敲击滤网使其振动，能够使滤网上堆积的固体污染物更易脱落。
一方面来看，通过反吹方式对滤网10进行清洁，避免长时间工作情况下，滤网10上堆积的固体污染物对空气过滤产生影响，保证滤网10的过滤性能，从而有效降低了滤网10更换的频率，延长滤网使用寿命，有利于降低空气过滤成本，在滤网反吹清洁过程中，利用敲击振动装置敲击滤网使其振动，能够显著提高滤网清洁效率。另一方面来看，本实用新型完成空气过滤后，将滤网切换到排气层的滤网反吹室7，利用空气过滤装置的排风通道即可完成滤网清洁，无需在进气层设置独立的反吹风机，降低了装置的复杂度，同时，相比于在进气层直接设置反吹风机的方式，在排气层的滤网反吹室对滤网进行反吹，不仅能够将滤网10上堆积的固体污染物直接排到室外，而且空气过滤和滤网清洁处于不同的风道，避免污染物对进气层产生污染。
由于在本申请的实施例中，滤网10的顶部设置有第一挡板12，所述滤网10的底部设置有第二挡板13，所述升降控制装置11连接在第一挡板12上；如图4所示，当滤网10切换到空气过滤室2时，第二挡板13能够将隔板9上的缝隙覆盖，隔离空气净化室2和滤网反吹室7，如图5所示，当滤网10切换到滤网反吹室7时，第一挡板12能够将隔板9上的缝隙覆盖，故无论在空气过滤过程或是滤网清洁过程中，均能够隔离空气净化室2和滤网反吹室7，使得空气过滤装置进气层和排气层之间的工作互不影响。