本实用新型涉及一种全干式布袋除尘器，尤其是涉及一种用于高炉煤气的全干式布袋除尘器，属于冶金环保附属设备设计制造技术领域。
背景技术：
高炉煤气干式布袋除尘是一种新型的高炉炼铁环保型除尘技术，与传统的湿式除尘相比，干式布袋除尘基本不用水，不产生水污染、能耗小、运行费用低，具有节能显著、除尘效率高、环保优势明显、社会经济效益显著的特点，属钢铁行业重点推广项目。
上世纪90年代末，在引进、吸收日本反吹大布袋除尘工艺技术的基础上，结合实际情况，对整个工艺系统不断完善、改进、优化，开发出独具特点的大布袋除尘工艺技术，于2006年应用在2000m3高炉煤气净化系统中，形成某炼钢企业独具特点的高炉煤气反吹布袋式全干式除尘技术。2009年先后推广应用到其他高炉煤气净化系统，取得显著的效果及经济效益。
在传统的高炉煤气布袋除尘技术中，当高炉休风处理煤气时，将来自氮气缓冲罐中的氮气通过筒体入口眼镜阀后，利用该气源作为吹扫动力，该气源进入筒体后经历布袋内侧到布袋外侧，由筒体顶部放散阀放散。该吹扫方式主要存在的问题：
对受地理环境约束的冶金企业，高炉煤气除尘筒体为纵列式分布，筒体停运时，筒体布袋没有经过反吹直接停运，导致布袋内侧积存大量粉尘，置换吹扫时，利用筒体入口管道接入的氮气作为吹扫气源，气体流向为布袋内侧到布袋外侧，随着置换吹扫的进行，布袋温度逐步降低，布袋内积存的粉尘结垢板结在布袋内侧，导致布袋透气性降低，除尘系统压差增大，布袋使用寿命缩短，且制约生产组织。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在高炉休风处理时的布袋降温过程中，能有效的减缓粉尘积存到在布袋内的用于高炉煤气的全干式布袋除尘器。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于高炉煤气的全干式布袋除尘器，包括煤气输入系统、除尘过滤系统、煤气输出系统、反吹降尘系统、氮气置换系统和筒体，所述的除尘过滤系统布置在所述的筒体中，所述的煤气输入系统和所述的氮气置换系统分别从所述除尘过滤系统的气体输入端与该除尘过滤系统连接，所述的煤气输出系统和所述的反吹降尘系统分别从所述除尘过滤系统的气体输出端与该除尘过滤系统连接，所述的全干式布袋除尘器还包括防结垢反吹置换装置，所述的防结垢反吹置换装置从所述除尘过滤系统的气体输出端与该除尘过滤系统连接。
本实用新型的有益效果是：本申请通过在现有的全干式布袋除尘器上增设一套防结垢反吹置换装置，并将所述的防结垢反吹置换装置从所述除尘过滤系统的气体输出端与该除尘过滤系统连接。这样，在高炉休风处理开始，包括煤气输入系统、除尘过滤系统、煤气输出系统、反吹降尘系统以及氮气置换系统等各大系统均停止运行时，立即起到所述的防结垢反吹置换装置，从反方向向所述除尘过滤系统内输入氮气，其功能和作用如同反吹降尘系统一样，只是此时使用不是煤气而是起置换作用的氮气，并通过该反次的氮气将在停机时过滤关附着在除尘布袋内的粉尘向内吹离该除尘布袋，达到减缓或者防止粉尘积存到除尘布袋上的目的起到提高布袋透气性，保持除尘系统压差尽量正常，并尽可以延长布袋使用寿命的作用。
进一步的是，所述的防结垢反吹置换装置包括氮气输送管和串接在该氮气输送管上的流量调节阀，所述氮气输送管的气体输出端与所述除尘过滤系统的气体输出端连通。
上述方案的优选方式是，所述的防结垢反吹置换装置还包括远程流量调节模块，所述流量调节阀的信号控制线与所述的远程流量调节模块连接。
进一步的是，所述的除尘过滤系统包括除尘器过滤布袋和过滤管道，所述的除尘器过滤布袋与所述的过滤管道顺序连通，所述的煤气输入系统和所述的氮气置换系统分别通过所述的筒体与所述的除尘器过滤布袋连通，所述的煤气输出系统、所述的反吹降尘系统以及所述的防结垢反吹置换装置分别与所述过滤管道的气体输出端连通。
上述方案的优选方式是，所述的煤气输入系统包括入口眼镜阀和含有输入分支管的总管放散管，所述的入口眼镜阀分别串接在每一根所述的输入分支管上，所述的煤气输入系统通过所述输入分支管的输出末端在所述筒体的配合下与所述的除尘器过滤布袋连接。
进一步的是，所述的煤气输出系统包括出口眼镜阀、过滤阀和含有输出分支管的总管收集管，所述的出口眼镜阀和所述的过滤阀顺序的串接在所述的输出分支管上，所述的煤气输出系统通过所述输出分支管的输入端与所述过滤管道的输出端连接。
上述方案的优选方式是，所述的反吹降尘系统包括反吹阀和含有输送支管的反吹总管，所述的反吹阀串接在所述的输送支管上，所述的反吹降尘系统通过所述输送支管的输出末端连接在所述出口眼镜阀与所述过滤阀之间的输出分支管上。
进一步的是，所述的氮气置换系统包括氮气调节阀、氮气闸阀和氮气输送管，所述的氮气调节阀和所述的氮气闸阀顺序的串接在所述的氮气输送管上，所述的氮气置换系统通过所述氮气输送管的输出末端在所述筒体的配合下与所述的除尘器过滤布袋连接。
进一步的是，所述的全干式布袋除尘器还包括排灰阀组和含有出灰管道的粉尘回收仓泵，所述的排灰阀组顺序的串接在所述的出灰管道上，所述出灰管道的两端分别与所述的粉尘回收仓泵和所述的筒体连接。
附图说明
图1为本实用新型用于高炉煤气的全干式布袋除尘器的结构示意图。
图中标记为：煤气输入系统1、除尘过滤系统2、煤气输出系统3、反吹降尘系统4、氮气置换系统5、筒体6、防结垢反吹置换装置7、氮气输送管8、流量调节阀9、除尘器过滤布袋10、过滤管道11、入口眼镜阀12、总管放散管13、过滤阀14、总管收集管15、反吹阀16、反吹总管17、氮气调节阀18、氮气闸阀19、氮气输送管20、排灰阀组21、粉尘回收仓泵22、出口眼镜阀23。
具体实施方式
如图1所示是本实用新型提供的一种在高炉休风处理时的布袋降温过程中，能有效的减缓粉尘积存到在布袋内的用于高炉煤气的全干式布袋除尘器。所述的全干式布袋除尘器包括煤气输入系统1、除尘过滤系统2、煤气输出系统3、反吹降尘系统4、氮气置换系统5和筒体6，所述的除尘过滤系统2布置在所述的筒体6中，所述的煤气输入系统1和所述的氮气置换系统5分别从所述除尘过滤系统2的气体输入端与该除尘过滤系统2连接，所述的煤气输出系统3和所述的反吹降尘系统4分别从所述除尘过滤系统2的气体输出端与该除尘过滤系统2连接，所述的全干式布袋除尘器还包括防结垢反吹置换装置7，所述的防结垢反吹置换装置7从所述除尘过滤系统2的气体输出端与该除尘过滤系统2连接。本申请通过在现有的全干式布袋除尘器上增设一套防结垢反吹置换装置7，并将所述的防结垢反吹置换装置7从所述除尘过滤系统2的气体输出端与该除尘过滤系统2连接。这样，在高炉休风处理开始，包括煤气输入系统1、除尘过滤系统2、煤气输出系统3、反吹降尘系统4以及氮气置换系统5等各大系统均停止运行时，立即起到所述的防结垢反吹置换装置7，从反方向向所述除尘过滤系统2内输入氮气，其功能和作用如同反吹降尘系统4一样，只是此时使用不是煤气而是起置换作用的氮气，并通过该反次的氮气将在停机时过滤关附着在除尘布袋内的粉尘向内吹离该除尘布袋，达到减缓或者防止粉尘积存到除尘布袋上的目的起到提高布袋透气性，保持除尘系统压差尽量正常，并尽可以延长布袋使用寿命的作用。
上述实施方式中，为了以最小的成本实现本申请的上述功能，所述的防结垢反吹置换装置7包括氮气输送管8和串接在该氮气输送管8上的流量调节阀9，所述氮气输送管8的气体输出端与所述除尘过滤系统2的气体输出端连通。同时又方便后续使用中的防结垢操作，所述的防结垢反吹置换装置7还包括远程流量调节模块，所述流量调节阀9的信号控制线与所述的远程流量调节模块连接。
进一步的，本申请进行改进的基础设备中的各系统的具体结构如下，
所述的除尘过滤系统2包括除尘器过滤布袋10和过滤管道11，所述的除尘器过滤布袋10与所述的过滤管道11顺序连通，所述的煤气输入系统1和所述的氮气置换系统5分别通过所述的筒体6与所述的除尘器过滤布袋10连通，所述的煤气输出系统3、所述的反吹降尘系统4以及所述的防结垢反吹置换装置7分别与所述过滤管道11的气体输出端连通。所述的煤气输入系统1包括入口眼镜阀12和含有输入分支管的总管放散管13，所述的入口眼镜阀12分别串接在每一根所述的输入分支管上，所述的煤气输入系统1通过所述输入分支管的输出末端在所述的筒体6的配合下与所述的除尘器过滤布袋10连接。所述的煤气输出系统3包括出口眼镜阀23、过滤阀14和含有输出分支管的总管收集管15，所述的出口眼镜阀23和所述的过滤阀顺14序的串接在所述的输出分支管上，所述的煤气输出系统3通过所述输出分支管的输入端与所述过滤管道11的输出端连接。所述的反吹降尘系统4包括反吹阀16和含有输送支管的反吹总管17，所述的反吹阀16串接在所述的输送支管上，所述的反吹降尘系统4通过所述输送支管的输出末端连接在所述出口眼镜阀23与所述过滤阀11之间的输出分支管上。所述的氮气置换系统5包括氮气调节阀18、氮气闸阀19和氮气输送管20，所述的氮气调节阀18和所述的氮气闸阀19顺序的串接在所述的氮气输送管20上，所述的氮气置换系统5通过所述氮气输送管20的输出末端在所述筒体6的配合下与所述的除尘器过滤布袋10连接。所述的全干式布袋除尘器还包括排灰阀组21和含有出灰管道的粉尘回收仓泵22，所述的排灰阀组21顺序的串接在所述的出灰管道上，所述出灰管道的两端分别与所述的粉尘回收仓泵22和所述的筒体6连接。
本实用新型的有益效果：
采用高炉煤气干式布袋除尘筒体停运防结垢吹扫技术，可有效解决除尘布袋停运吹扫时布袋结垢加剧损伤布袋，延长布袋使用寿命。确保布袋压差受控，保证生产顺利运行。该防结垢吹扫技术，投资小，使用方便、实用性强等特点。
本申请的技术方案的具体运行过程中如下，
当高炉煤气除尘系统筒体停运时，该组纵列式分布筒体未经反吹，大量粉尘吸附于布袋除尘过滤布袋内侧，首先轻微打开氮气调节阀、氮气闸阀，关闭筒体的过滤阀、及筒体排灰阀组，远程打开筒体出口眼镜阀防结垢吹扫装置并控制氮气量，控制布袋除尘过滤布袋内外压差，氮气自过滤管道由下而上经筒体顶部从布袋除尘器过滤布袋外侧到布袋除尘器过滤布袋内侧最后至除尘系统入口总管放散管排出。该吹扫过程中，提供一种新的吹扫模式，吹扫气体流向为由布袋外向布袋内反吹流动，利用反吹原理，除尘器过滤布袋内侧余灰受压力反向推动及重力作用，从除尘器过滤布袋内侧脱落直至仓泵，从而达到防结垢的目的。防结垢后反吹置换装置具体的说就是一台含有氮气输送管的远程可控阀门，远程可精确控制，实现氮气通过反吹管道对布袋进行反吹，该阀门实现氮气压力和流量的调整，控制吹扫氮气量20m3/h和压力0.4KPa，引入筒体出口眼镜阀前，进入筒体过滤管道，经布袋外侧至布袋内侧，最后进入布袋除尘器入口管道或仓泵放散阀进行氮气置换煤气。在氮气气体吹扫过程中，通过改变氮气流向，由内到外改为由外到内，气体反吹流动，布袋内余灰受气流压力推动及重力作用，从布袋内侧脱落直至仓泵，实现停运过程中防结垢的目的。