专利名称：喷淋粉料加湿装置及基于喷淋粉料加湿的粉料无尘装车机的制作方法
技术领域：
本发明属于粉料加湿装置及粉料的无尘装车机，具体涉及具有垂直加湿刮料搅和输送机构的粉料加湿装置和基于喷淋粉料加湿的粉料无尘装车机。
背景技术：
目前的加湿装置及高炉高炉重力除尘器卸灰和普通除尘器收集的粉尘以及其它粉状物料中的加湿装置，均为在水平段加水搅拌输送加湿，由于粉料加水搅拌后输送阻力大，泥浆状的粉料易粘结在搅拌装置以及机壳上，造成加湿设备易卡堵，机械设备故障率大，检修维护难，且输送设备的功率能耗也相应较大，更重要的是此类设备对加湿搅拌的水量匹配要求十分严格，如水量加得过多，会造成合稀泥的现象，加得较少，不能实现粉料充分加湿，以至无法实现无尘装车的环保指标。另有垂直内环管喷淋卸灰装置，是在垂直段设置多个环管，环管上钻上一周小孔进行喷淋加湿。由于结构较简单，无辅助充分加湿装置及输送段的清扫装置，不能实现粉料充分加湿，且泥浆状粉料会在输送段堵塞，或水量加得过大造成流浆荡水等现象。上述粉料无尘装车机均基于上述这样的加湿处理，很难有效地治理粉尘输送中产生的扬尘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在粉料输送过程中实现治理，避免粉料、出灰后产生扬尘，能实现对粉料充分加湿的喷淋粉料加湿装置及基于喷淋粉料加湿的粉料无尘装车机，进而可实现多级加湿，以解决上述问题。
本发明的技术方案之一为喷淋粉料加湿装置，它包括粉料输灰装置，所述粉料输灰装置至少包括垂直输灰段，垂直输灰段内设垂直刮料搅和输送机构，垂直输灰段内设喷淋加湿装置。
垂直刮料搅和机构包括包括驱动电机，驱动电机连接的转轴，转轴上连接刮料搅和输料叶片和/或刮板。
所述垂直输灰段末端连接可产生内扬尘的扩大放散箱，扩大放散箱末端设出灰口段；扩大放散箱内设第二级加湿装置。
所述扩大放散箱出灰口段内设有喷淋冲洗装置。
所述扩大放散箱外还设有喷淋装置。
所述加湿装置一同设置的还有喷水管的加热装置。
本发明的技术方案之二为基于喷淋粉料加湿的粉料无尘装车机，它包括上述喷淋粉料加湿装置的结构，其中粉料输灰装置与进料装置连接联通，粉料输灰装置由垂直输灰出灰段组成或由垂直输灰出灰段和水平输灰段组成，粉料输灰装置设在支座上或设在支架上，所述支座是下列中的一种固定支座或可做二维回转的铰支座或三维回转的铰支座。
所述粉料输灰装置连接的扩大放散箱外还设有喷淋装置。
本发明采用在输灰装置的垂直输灰段内设垂直刮料搅和输送机构和喷淋加湿装置，在垂直段实现边喷淋加湿边刮料搅和输送，有效的解决了粉料的充分加湿，同时也解决了湿粉料粘结垂直输灰段的管壁造成输送段堵塞或水量加得过大造成流浆荡水等问题；也解决了普通加湿机水平段加湿搅拌，设备输送阻力大，电机功率大、能耗大，且加湿后的粉料易粘附卡堵，水量匹配调节困难，设备故障率高，运行维护困难。而增设的加热装置也解决了冬季喷水系统易结冰冻结堵塞的问题。
在该装置基础上设置多级加湿，彻底解决粉料输送因落差形成的扬尘带来的环境污染问题。
将该装置用于高炉粉料装车形成喷淋粉料加湿的粉料无尘装车机，彻底解决了现有普通加湿机水平段加湿搅拌，设备输送阻力大，电机功率大、能耗大，且加湿后的粉料易粘附卡堵，水量匹配调节困难，设备故障率高，运行维护困难，以及冬季喷水系统易结冰冻结和由于加湿不充分而难以实现无尘装车及环保指标达标的问题，也彻底解决了干式无尘装车机不能对物料充分加湿，干湿两用无尘装车机为物料低料位卸出后再喷雾加湿，由于在对重力除尘煤气灰等高温(150℃左右)、高压(压力高达0.2-0.4兆帕)物料进行加湿作业时产生大量蒸气以及受与煤气灰伴和喷出的高浓度煤气影响等工艺条件复杂情况下，抑尘效果难以保证的问题。也彻底解决了普通多孔内环管喷淋加湿装置难于实现物料的充分搅拌加湿，加湿后的粉料易粘附卡堵输灰下料段，和水量难以调节(水量大和稀泥，水量少效果差)等问题，也彻底解决了此类设备在北方冬季喷淋系统易冻结堵塞的问题，该装置不仅适用于高炉重力除尘器、煤气干法除尘器等煤气、高温粉料的输灰装车，也可广泛应用于普通除尘器粉尘及其它粉料的无尘加湿装车作业，达到十分满意的环保效果，设备的可靠性高，粉料装车作业时，现场粉尘浓度极低，可充分保证达到国家卫生标准。
图1多级喷淋加湿式粉料无尘装车机安装示意图。
图2多级喷淋加湿式粉料无尘装车机外形示意图。
图3多级喷淋加湿式结构示意4粉料输灰装置内喷淋装置放大5扩大放散箱内第二级喷淋装置放大6扩大放散箱出灰口段喷淋冲洗装置放大7扩大放散箱外喷淋装置放大图具体实施方式
加湿装置中的输料装置由垂直输灰出灰段组成或由垂直输灰出灰段和水平输灰段组成，即输料装置只由垂直输灰出灰段组成的简单结构，或由垂直输灰出灰段和水平输灰段组成的较复杂结构。本实施例以输料装置由垂直输灰出灰段和水平输灰段组成加以说明，垂直输灰段内设的垂直刮料搅和输送机构包括驱动电机，驱动电机连接的转轴，转轴上连接刮料搅和输料叶片和/或刮板，也就是说转轴上可以连接刮料搅和输料叶片，该叶片是连续的螺旋叶片，或者是沿转轴间隔设置的叶片；或转轴上可以连接刮板，刮板沿轴向间隔设置；或转轴上连接刮料搅和输料叶片和刮板。
本实施例中加湿装置是粉料无尘装车机的一部分。其中的输料装置可以是固定的也可以是能做回转的。本实施例以由垂直输灰出灰段和水平输灰段组成的能做三维回转的输料装置加以说明。加湿装置其实质是粉料的垂直刮料搅和输送和加湿，既包括粉料的垂直刮料搅和输送也包括粉料的加湿。可以将它用于粉料无尘装车可以将其用于粉料无尘输送堆料。
如图2所示，输料装置5为水平输送装置，其内设螺旋推进装置(图中未示)，输灰装置5连通垂直出灰装置8，垂直出灰装置8出灰段连接扩大放散箱9。扩大放散箱9是能让垂直出灰装置出灰段输出的粉料扬起漏斗型箱体，漏斗型箱体下段为圆筒形或方筒形或其他形状的出灰口段9-1，漏斗型箱体上段为扩大形圆筒形或方筒形或其他形状的连接段9-2，连接段9-2与垂直出灰装置8出灰段连接；漏斗型箱体上段与漏斗型箱体下段由连接段9-3连接。
粉料输灰装置内设第一级喷淋加湿，扩大放散箱内设第二级喷淋装置。本实施例中，如图3所示，粉料输灰装置的垂直出灰装置8的出灰段8-1设喷淋装置10。喷淋装置10包括进水管11，进水管11连接喷水管12，喷水管12可以是环形喷水管，也可以是几段直形喷管，图中是环形喷管。喷水管12上开设喷淋孔17或连接喷头，采用喷头时，喷头可以是雾化喷头。本实施例采用喷淋孔17，喷淋孔17处设喷淋套管41，如图4。与喷淋装置一同设置的还有喷水管的加热装置。加热装置包括蒸汽进气管23，蒸汽进气管23连接加热管14，加热管14连接蒸汽回水管15；加热管14与喷水管12之间连接导热板16，加热管14与喷水管12外可以包裹保温材料，保温材料上留出喷水管12上的喷淋孔17喷出孔口或露出喷头，本实施例中未采用包裹层。喷水管的加热装置是为了解决喷水管因结冰堵住的问题，这就是方法中为在喷淋加湿前对喷淋加湿装置进行加热除冰解冻处理提供的装置支持。
扩大放散箱9内设喷淋装置40包括进水管18，进水管18连接喷水管19，喷水管19上开设喷淋孔20或连接喷头，所选喷头可以是雾化喷头。与喷淋装置一同设置的还有喷管的加热装置。加热装置包括蒸汽进气管23，蒸汽进气管23连接加热管22，加热管22连接蒸汽回水管15；加热管22与喷水管19之间连接导热板24。加热管22与喷水管19外可以包裹保温材料层42，保温材料上留出喷水管19上的喷淋孔20喷出孔口或露出喷头，如图5所示。
漏斗型箱体下段的出灰口段9-1内设有喷淋冲洗装置。喷淋冲洗装置25包括进水管25-1，进水管25-1连接喷水管25-2，喷水管25-2上开设喷淋孔25-3或连接喷头，所选喷头可以是雾化喷头或冲洗喷头(本实施例中未设)，本实施例采用喷水孔。喷水孔25-3处设喷水孔套管25-4，如图6。与喷淋冲洗装置25一同设置的还有喷管的加热装置。加热装置26包括蒸汽进气管23，蒸汽进气管23连接加热管26-2，加热管26-2连接蒸汽回水管15，加热管26-2与喷水管25-2之间连接导热板26-4。同样加热管26-2与喷水管25-2外可以包裹保温材料层，保温材料层上留出喷水管25-2上的喷淋孔25-3喷出孔口或露出喷头。本实施例中未采用保温材料层。
扩大放散箱9外还设有喷淋装置27。喷淋冲洗装置27包括进水管27-1，进水管27-1连接喷水管27-2，喷水管27-2上开设喷淋孔27-3或连接喷头，所选喷头可以是雾化喷头(本实施例中未设)。与喷淋装置27一同设置的还有喷管的加热装置28。加热装置28包括蒸汽进气管23，蒸汽进气管23连接加热管28-1，加热管28-1连接蒸汽回水管15；加热管28-1与喷水管27-2之间连接导热板28-3。加热管28-1与喷水管27-2外可以包裹保温材料层28-3，保温材料层28-3上留出喷水管27-2上的喷淋孔27-3喷出孔口或露出喷头，如图7所示。
垂直出灰装置8的出灰段和/或扩大放散箱内设垂直输料刮料机构29。本实施例中垂直出灰装置8的出灰段和扩大放散箱9内设转轴29-1，转轴29-1与驱动装置29-2联接，转轴29-1上连接螺旋输送叶片29-3。在垂直出灰装置8的上部，出灰段和扩大放散箱9的圆筒形出灰口段9-1处可设刮料板29-4。
本方法的处理过程是粉料经过输料装置5输送到垂直出灰装置8后，在经过垂直出灰装置8的出灰段时，经喷淋装置10的喷淋，使大多数粉料加湿，通过垂直输料刮料机构29的作用下，落入扩大放散箱9，在扩大放散箱9产生扬尘，扬起的粉尘在扩大放散箱9内的喷淋装置11的作用下，得到充分的湿润，再经垂直输料刮料机构29输出，为避免输出的粉尘的落差产生扬尘，利用扩大放散箱9外的喷淋装置27进行压尘。如果，处理的粉量较大，还可利用扩大放散箱9下灰口段9-1内设的喷淋冲洗装置25对粉粉尘加湿。这样实现多级加湿，用水量可实现有效控制。
另外，喷淋装置与加热装置共同设置，解决了在北方冬季喷淋系统易冻结堵塞的问题。即在喷淋系统冻结堵塞后，利用加热装置将并熔化(即利用蒸汽加热管系的热量对喷淋系统的喷淋管进行加热)，或利用热气流对喷淋系统吹通后(即热气流可进入喷淋系统的管道)，再进行作业。
将上述结构用于粉料装车机上，形成多级喷淋加湿式粉料无尘装车机可有多种实施方式，以下结合图1说明其中一种。
如图1所示，它是一个具有三维回转的多级喷淋加湿式粉料无尘装车方法及粉料无尘装车机。除尘器灰斗1设在支架30上，除尘器灰斗1下的卸灰阀2与进灰装置3连接。进料装置包括主进料螺旋推进器3-2，主进料螺旋推进器3-2上可以连接连通备用卸灰装置(图中未示)。主进料螺旋推进器3-2通过下料短管4与可做三维回转的输料装置5连通。三维回转的输料装置5一端与铰支座6铰连，另一端与垂直回转机构7连接。垂直回转机构7为回转提升机构，铰支座6和垂直回转机构7的结构在ZL02115559.3已详细描述，在此不累述。根据工艺情况也可以不采用卸灰阀。
粉料输灰装置设在支座上，其支座还可以可做二维回转的铰支座，铰支座设在支架，即粉料输灰装置只做平面回转，在此不累述。
粉料输灰装置设在支座上，其支座还是固定支座。支座或铰支座的结构在现有的粉料无尘装车机已有使用。
上述具有三维回转的多级喷淋加湿式粉料无尘装车的结构中包含了上述加湿装置的全部技术特征，即是一种多级喷淋粉料加湿装置应用在粉料无尘装车中应用。也就是说粉料无尘装车的的结构中具有加湿装置的结构。
根据工艺情况可在进料装置上设减压及定量给料阀如星型卸灰阀等。
权利要求
1.一种喷淋粉料加湿装置，它包括粉料输灰装置，其特征在于所述粉料输灰装置至少包括垂直输灰段，垂直输灰段内设垂直刮料搅和输送机构，垂直输灰段内设喷淋加湿装置。
2.如权利要求1所述喷淋粉料加湿装置，其特征是所述垂直刮料搅和机构包括驱动电机，驱动电机连接的转轴，转轴上连接刮料搅和输料叶片和/或刮板。
3.如权利要求1所述喷淋粉料加湿装置，其特征是所述喷淋加湿装置包括喷淋装置包括进水管，进水管连接喷水管，喷水管上开设喷淋孔或连接喷头。
4.如权利要求1所述喷淋粉料加湿装置，其特征是所述垂直输灰段末端连接可产生内扬尘的扩大放散箱，扩大放散箱末端设出灰口段；扩大放散箱内设第二级加湿装置，所述加湿装置包括进水管，进水管连接喷水管，喷水管上开设喷淋孔或连接喷头。
5.如权利要求4所述喷淋粉料加湿装置，其特征是所述扩大放散箱出灰口段内设有喷淋冲洗装置，所述喷淋冲洗装置包括进水管，进水管连接喷水管，喷水管上开设喷淋孔或连接喷头。
6.如权利要求4或5所述喷淋粉料加湿装置，其特征是所述扩大放散箱外还设有喷淋装置，所述喷淋装置包括进水管，进水管连接喷水管，喷水管上开设喷淋孔或连接喷头。
7.如权利要求4所述喷淋粉料加湿装置，其特征是所述扩大放散箱是能让粉料输灰装置的垂直输灰的出灰段输出的粉料扬起漏斗型箱体，漏斗型箱体下段为出灰口段，漏斗型箱体上段为扩大形的连接段，连接段与垂直出灰装置出灰段连接；漏斗型箱体上段与漏斗型箱体下段由过渡段连接。
8.如权利要求1或3或4或5所述喷淋粉料加湿装置，其特征是所述加湿装置一同设置的还有喷水管的加热装置。
9.如权利要求8所述喷淋粉料加湿装置，其特征是所述加热装置包括蒸汽进气管，蒸汽进气管连接加热管，加热管连接蒸汽回水管；加热管与喷水管之间连接导热板。
10.如权利要求6所述喷淋粉料加湿装置，其特征是所述加湿装置一同设置的还有喷水管的加热装置。
11.如权利要求6所述喷淋粉料加湿装置，其特征是所述所述加热装置包括蒸汽进气管，蒸汽进气管连接加热管，加热管连接蒸汽回水管；加热管与喷水管之间连接导热板。
12.一种基于权利要求1或2或5或7所述的喷淋粉料加湿的粉料无尘装车机，其特征在于所述粉料输灰装置与进料装置连接联通，粉料输灰装置由垂直输灰出灰段组成或由垂直输灰出灰段和水平输灰段组成，粉料输灰装置设在支座上或设在支架上，所述支座是下列中的一种固定支座或可做二维回转的铰支座或三维回转的铰支座。
13.如权利要求12所述的基于喷淋粉料加湿的粉料无尘装车机，其特征在于所述支座是可做三维回转的铰支座，铰支座设在支架，粉料输灰装置与垂直回转机构连接。
14.如权利要求12所述的基于喷淋粉料加湿的粉料无尘装车机，其特征在于所述进料装置上设减压及定量给料阀。
15.如权利要求12所述的基于喷淋粉料加湿的粉料无尘装车机，其特征在于粉料输灰装置连接的扩大放散箱外还设有喷淋装置。
全文摘要
本发明公开了一种喷淋粉料加湿装置及基于喷淋粉料加湿的粉料无尘装车机。喷淋粉料加湿装置，它包括粉料输灰装置，所述粉料输灰装置至少包括垂直输灰段，垂直输灰段内设垂直刮料搅和输送机构，垂直输灰段内设喷淋加湿装置。在此基础上进联通相应装置构成喷淋粉料加湿的粉料无尘装车机。本发明有效的解决了粉料的充分加湿，同时也解决了湿粉料粘结垂直输灰段的管壁造成输送段堵塞或水量加得过大造成流浆荡水等问题；也解决了普通加湿机水平段加湿搅拌，设备输送阻力大，电机功率大、能耗大，且加湿后的粉料易粘附卡堵，水量匹配调节困难，设备故障率高，运行维护困难。
文档编号B65G69/18GK101074072SQ20071005175
公开日2007年11月21日 申请日期2007年3月29日 优先权日2007年3月29日
发明者欧阳汉峰 申请人:欧阳汉峰