专利名称：一种高炉重力除尘灰气力输送方法
技术领域：
本发明涉及ー种气カ输送技术方法。
背景技术：
气カ输送系统可以解决粉状物料输送过程中带来的环保问题，显著改善工人的エ作条件，大大降低工人的劳动强度，从而受到越来越多的重视，同时也得到了大范围的推广应用。但是重力除尘灰由于比重大，粒径分布不均匀，颗粒直径大的特点，一直是气カ输送物料中难于输送的物料，尤其是高炉操作系统经常由于各方面的原因在炉顶进行打水操作，使得重力除尘灰的含水量高容易造成管道系统堵塞，不利干物料输送。通常采用气カ输送系统输送高水分物料过程中，由于各方面原因会出现结露的情况，物料的粘度増加，内摩
擦加大，流动性变差，流动阻カ増加，造成输送管道堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供ー种对重力除尘灰进行干燥的高炉重力除尘灰气カ输送方法。为了实现上述目的，采用以下技术方案ー种高炉重力除尘灰气カ输送方法，所述方法包括下列步骤将重力除尘灰输入输灰罐，使用输送气体将重力除尘灰通过重力除尘灰输出管道进行输送，其特征在干在进行输送前，还包括使用干燥气体对重力除尘灰干燥的过程。所述干燥气体从输灰罐的底部进入，从输灰罐的顶部排出。所述干燥气体的温度为50°C ^300°C。本发明通过干燥气对进入输送系统的重力除尘灰进行干燥，将重力除尘灰干燥到一定的水分，重力除尘灰的水分由干燥气带出排放。当重力除尘灰的水分达到气力输送的控制要求，开始气力输送的工作流程。由于重力除尘灰得到了干燥，从而有限的解决了传统的气カ输送系统因为水分过高而导致的管道堵塞问题，同时也降低了气カ输送系统的故障率，降低系统运行维护成本，经济效益得到显著提升。采用本发明公开的高炉重力除尘灰气カ输送技术，有效的解决了由于重力除尘灰水分高所引起的堵塞。
图I为本发明的原理示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明做进ー步说明。实施例I :
參见图1，重力除尘灰进入输送系统的输灰罐内，干燥气系统内的经过加热的、温度为50 0C ^300oC的氮气从输灰罐底部进入，从输灰罐顶部排出干燥乏气，对输灰罐内的重力除尘灰干燥。输灰罐内的重力除尘灰的含水量达到要求后，停止使用高温氮气干燥，开始对重力除尘灰通过输灰管道系统进行气カ输送。实施例2:
与实施例I不同的是，实施例2中采用空气代替氮气作为输送气。本发明中重力除尘灰水分由干燥介质带出外排，避免重力除尘灰高水分对气カ输送系统的影响，保证了进行输送的重力除尘灰的水分在要求的范围内，从而达到重力除尘灰的稳定输送。有效解决了由于重力除尘灰的高湿度、高水分对重力除尘灰气力输送的影响。最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，參照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对
前述的各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种高炉重力除尘灰气力输送方法，所述方法包括下列步骤将重力除尘灰输入输灰罐，使用输送气体将重力除尘灰通过重力除尘灰输出管道进行输送，其特征在于在进行输送前，还包括使用干燥气体对重力除尘灰干燥的过程。
2.如权利要求I所述的高炉重力除尘灰气力输送方法，其特征在于所述干燥气体从输灰罐的底部进入，从输灰罐的顶部排出。
3.如权利要求I或2所述的高炉重力除尘灰气力输送方法，其特征在于所述干燥气体的温度为50°C 300°C。
全文摘要
本发明公开了一种高炉重力除尘灰气力输送方法，所述方法包括下列步骤将重力除尘灰输入输灰罐，使用输送气体将重力除尘灰通过重力除尘灰输出管道进行输送，关键在于在进行输送前，还包括使用干燥气体对重力除尘灰干燥的过程，所述干燥气体从输灰罐的底部进入，从输灰罐的顶部排出，所述干燥气体的温度为50℃～300℃。本发明中重力除尘灰水分由干燥气体带出外排，避免重力除尘灰高水分对气力输送系统的影响，保证了进行输送的重力除尘灰的水分在要求的范围内，从而达到重力除尘灰的稳定输送。有效解决了由于重力除尘灰的高湿度、高水分对重力除尘灰气力输送的影响。
文档编号B65G53/60GK102849465SQ20121028107
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者牛立祥, 颜新, 吴波 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司