本实用新型涉及，具体涉及一种干粉防水材料生产线的除尘设备。
背景技术：
在生产干粉防水材料时需要用到斗式提升机将干粉防水材料运输至预存桶内，现有技术中的生产干粉防水材料的生产线如图5所示，包括进料口1、进料管道、提升机以及设置在进料口外的防尘仓3，防尘仓3顶端设置有吸尘管道，吸尘管道另一端连接有除尘器。在向进料口倒入干粉材料时，工作人员直接进入防尘仓3内将干粉材料倒入进料口内，由于防尘仓为三面封闭结构，一侧具有开口，干粉扬起的粉尘很容易吸入工作人员体内，对工作人员造成危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种干粉防水材料的除尘设备，其优点是可以避免扬尘对工作人员呼吸道造成危害。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种干粉防水材料生产线的除尘设备，包括进料口、进料管道以及设置在进料口外的防尘仓，所述进料管道设置于地面以下，进料管道倾斜设置，其最低端设置有提升机构，所述防尘仓顶端通过一吸尘管道连接有除尘器，所述防尘仓呈底面为矩形的立方体结构，防尘仓一侧设置有一开口，开口底端设置有一倾斜设置的滑动板，开口底端设置有用于支撑滑动板的轨道，所述开口顶端转动连接一挡板，所述挡板只可向内开启。
通过上述技术方案，当向进料口投放干粉物料时，将袋状物料置于滑动板上，打开袋子开口，向内推动滑动板，袋装物料将挡板推开并伸入防尘仓内，将干粉物料倒出，挡板可以避免干粉物料倒出过程中产生的扬尘飘出防尘仓外，可避免工作人员将粉尘吸入体内。
本实用新型进一步设置为：所述滑动板底端设置有与轨道配合的滚轮。
通过上述技术方案，滚轮可减少滑动板与轨道之间的摩擦力，使滑动板的滑动更加轻便。
本实用新型进一步设置为：所述滑动板两侧设置有滑槽，所述开口底端设置有穿设于所述滑槽内的凸块。
通过上述技术方案，凸块卡入滑槽内可以对滑动板起到限位作用，并且凸块与滑动板实现点接触，当向内推动滑动板使袋装物料进入防尘仓内时，可向上掀起滑动板使得物料倾倒的更干净。
本实用新型进一步设置为：所述凸块与滑槽端部之间设置有弹簧。
通过上述技术方案，弹簧可以对滑动板提供向外的推力，当物料倾倒完毕之后松开滑动板，滑动板在弹簧的弹力作用下向外弹出，方便工作人员进行下次倒料。
本实用新型进一步设置为：所述轨道底端设置有用于支撑轨道的呈三角形的支撑板。
通过上述技术方案，支撑板可以对轨道起到支撑作用，并且三角形具有稳定性，进一步增加支撑板的承重能力，从而提高滑动板的承重能力。
本实用新型进一步设置为：所述滑动板向内倾斜，且倾斜角度不大于15°。
通过上述技术方案，滑动板倾斜设置方便物料倒出，其倾斜角度不大于15°，可以避免物料在重力作用下直接滑入防尘仓。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、该防尘仓一侧设置有开口，开口底端设置有用于盛放袋装物料的滑动板，并且开口顶端设置有用于阻挡粉尘扬出的与防尘仓转动连接的挡板，该防尘仓的密封效果更好，可以有效避免粉尘吸入工作人员体内；
二、滑动板内设置有弹簧，当向内推动滑动板将物料倒出后，滑动板在弹簧弹力作用下自动弹出，便于工作人员下次倒料。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是防尘仓结构剖视图；
图3是图2的A部放大图；
图4是图3的B部放大图；
图5是现有技术中的干粉防水材料的生产线示意图。
图中，1、进料口；2、进料管道；3、防尘仓；31、滑动板；311、滚轮；312、滑槽；32、挡板；33、轨道；331、凹槽；332、支撑板；34、凸块；35、弹簧；4、提升机构；5、除尘器；51、吸尘管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种干粉防水材料生产线的除尘设备，包括进料口1、进料管道2以及设置在进料口1外的防尘仓3，进料管道2设置于地面下端，进料管道2倾斜设置，其最低端设置有提升机构4，防尘仓3顶端通过一吸尘管道51连接有除尘器5，当向防尘仓3内倒入干粉物料时，产生的粉尘由除尘器5通过吸尘管道51吸出，可避免工作人员将粉尘吸入体内。
如图2和图3所示，防尘仓3呈底面为矩形的立方体结构，防尘仓3一侧设置有一开口，开口底端设置有一倾斜设置的滑动板31，开口底端设置有用于支撑滑动板31的轨道33，滑动板31底端设置有与轨道33配合的滚轮311，轨道33上设置有用于容纳滚轮311的凹槽331，滚轮311嵌设于凹槽331内，可以对滑动板31起到一定的限位作用，避免滑动板31在轨道33上左右晃动。轨道底端设置有用于支撑轨道的呈三角形的支撑板332，支撑板332可以对轨道33起到支撑作用，并且三角形具有稳定性，可以提高滑动板31的承重能力。开口顶端转动连接一挡板32，该挡板32只可向内开启，挡板32可以对防尘仓3起到密封作用，避免防尘仓3内产生的粉尘飘至防尘仓3外对工作人员造成危害，使除尘器5的除尘效果更好。
如图3和图4所示，滑动板31两侧设置有滑槽312，开口底端设置有穿设于所述滑槽312内的凸块34，凸块34与滑槽312端部之间设置有弹簧35。凸块34卡入滑槽312内可以对滑动板31起到限位作用，凸块34与滑动板31实现点接触，并且凸块34为圆柱状结构，当向内推动滑动板31时，可以将滑动板31外部向上掀起，滑动板31以凸块34为轴向上旋转，便于将滑动板31上的袋装物料倾倒干净。同时弹簧35可以对滑动板31提供向外的推力，当物料倾倒完毕之后松开滑动板31，滑动板31在弹簧35的弹力作用下向外弹出，方便工作人员进行下次倒料。
更具体的，滑动板31向内倾斜，且倾斜角度不大于15°，可以方便物料倒出，并可以避免物料在重力作用下直接滑入防尘仓3。
工作过程：向进料口1内倒入干粉物料时，先将袋装干粉物料放置于滑动板31上，将包装袋打开，向内推动滑动板31，物料将挡板32推开进入防尘仓3内，同时弹簧35被压缩，当物料没有倾倒干净时可向上掀起滑动板31，待物料倾倒完全之后将滑动板31放置于轨道33上，松开滑动板31，滑动板31在弹簧35弹力作用下向外弹出至初始位置，便于工作人员进行下次倒料。由于整个过程中工作人员位于防尘仓3外，并且挡板32可以阻挡绝大部分粉尘，避免工作人员将粉尘吸入体内，粉尘通在除尘器5的驱动下通过除尘管道排出，除尘效果更好。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。