本实用新型涉及生物组织破碎技术领域，尤其涉及一种脐带剪碎装置。
背景技术：
间充质干细胞具有多向分化和自我复制能力，具有低免疫原性和强大的器官修复能力，成为目前细胞生物领域研究的热门课题。间充质干细胞的来源非常广泛，人体的血液、骨髓、脂肪、牙齿、脐带、脐血胎盘都含有不同数量的干细胞，然而以脐带中的间充质干细胞含量最为丰富，且取材也最为便捷。脐带间充质干细胞的分离方法多种多样，主要分离方法有两种，即酶消化法和机械分离法。在机械分离中，以贴块法最为方便廉价，且效率最高。贴块法中最常见的分离工具就是剪刀，然而市面上现有的剪刀存在着很多技术缺陷，不能很好的满足实验的需求。
脐带间充质干细胞主要存在于脐带沃顿胶组织中，但沃顿胶韧性强，粘滑，操作过程不仅需要消耗大量的时间，而且增加了操作的难度，同时还存在两方面的弊端，第一：长时间使用剪刀，导致刀口非常容易变钝，剪刀轴容易变锈变紧，需要更换新的剪刀，在一定程度上增加了成本，且锈渣在剪碎操作时会混入到组织块中，形成外源性异物，影响细胞纯度；第二：整个剪碎过程需要的时间较长，约20-30min左右，操作者长时间使用剪刀，导致手腕酸痛，长此以往，腱鞘炎会成为操作者的职业病；第三，手动人工剪碎在无形当中会增加污染的风险。为了减少这类不良后果的发生，需要一种能够解决上述问题的新型工具，达到缩短操作时间，减少操作者因器械不当导致的身体不适；第四，现有的剪碎装置在组织投入到装置之中后即落入容器底部，而剪切刀片往往与底部有一定距离，导致最底部的组织无法得到有效的剪切，得组织碎片不均匀。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的缺陷提供了一种脐带剪碎装置，该脐带装置在剪切过程中封闭操作有效防止了污染，摇杆式操作提高了剪切效率，同时，在通过在转轴上设置螺旋叶片，使底部的组织材料被提升上来反复剪切，使组织剪切更均匀。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种脐带剪碎装置，包括顶端开口的柱形容器、顶盖、把手、铰刀转轴、螺旋叶片、刀片、电机、控制底座；所述柱形容器的开口处由所述顶盖密闭，顶盖上表面设置有用于开启所述顶盖的把手，柱形容器的底端中心设置有固定铰座，固定铰座固接铰刀转轴，所述铰刀转轴上设置有轴向盘旋延伸的螺旋叶片，铰刀转轴上径向间隔固装多个刀片；电机设置在所述柱形容器的下方，电机的转轴穿过所述柱形容器的底面与铰刀转轴同轴固接；所述电机与控制底座的控制面板电连接，所述控制底座表面设置有控制按钮，所述控制按钮与控制面板电连接。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述螺旋叶片的间距由下向上逐渐减小。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述顶盖与柱形窗口接触部设置有密封圈。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述密封圈为硅胶圈。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述上盖与柱形容器之间通过螺纹结构锁紧。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述柱形容器包括减震壳体和被减震壳体包覆的中空筒体；所述中空筒体的顶端直径大于底端直径。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述螺旋叶片底端形成以铰刀转轴为中心径向延伸的环状进料结构。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述螺旋叶片顶端形成以铰刀转轴为中心径向延伸的环状阻挡结构。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述刀片为十字花形刀片。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
根据本实用新型的脐带装置在剪切过程中封闭操作有效防止了污染，通过电机控制转轴自动化剪碎提高了工作效率，同时，在通过在转轴上设置螺旋叶片，使底部的组织材料被提升上来反复剪切，使组织剪切更均匀。
附图说明
图1为根据本实用新型的脐带剪切装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
如图1所示，根据本实用新型的脐带剪碎装置，包括顶端开口的柱形容器、顶盖103、把手104、铰刀转轴106、螺旋叶片105、刀片107、电机109、控制底座110。如图1所示的，柱形容器包括减震壳体101和被减震壳体包覆的中空筒体102，在本实施例中的中空筒体102的顶端直径大于底端直径，以利于剪碎过程中组织材料在底部的聚集和提升，当然，也可以设置为直筒形。柱形容器的开口处由所述顶盖103密闭，顶盖103上表面设置有用于开启顶盖的把手104，顶盖可以是翻转式开启，也可以是旋转式打开螺栓等锁紧结构再开启。柱形容器的底端中心设置有固定铰座(未示出)，铰座固接铰刀转轴106，铰刀转轴106上设置有轴向盘旋延伸的螺旋叶片105，铰刀转轴106上径向间隔固装多个刀片107；电机109设置在所述柱形容器的下方，电机可以设置在壳体101中，也可以直接设置在控制底座110中，电机109的转轴与铰刀转轴106同轴固接，如果电机109设置在控制底座110中则电机109的转轴需要贯穿整个柱形容器的底部，而如果设置在壳体101中，则仅使其转轴穿过中空筒体102底面所对应的壳体部分就可以了。电机109与控制底座110中的控制面板电连接，控制底座110表面设置有控制按钮，控制按钮与控制面板电连接，从而可以通过控制按钮调节电机的转速、剪碎时间等。如图1所示的，螺旋叶片105的间距由下向上逐渐减小，这样可以加大底部的进料量，提高组织材料向上推送的效率。
为了提高密闭效果可以在顶盖与柱形窗口接触部设置有密封圈，出于安全性考虑密封圈优选为硅胶圈。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述顶盖103与柱形容器之间通过螺纹结构锁紧。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述螺旋叶片105底端形成以铰刀转轴为中心径向延伸的环状进料结构，一方面可以避免组织材料进入铰刀转轴106与中空筒体102底面之间的间隙；另一方面也有利于提高螺旋叶片105的进料量。
在根据本实用新型的一个实施方案中，螺旋叶片105顶端形成以铰刀转轴为中心径向延伸的环状阻挡结构108，该结构可以防止提升的组织材料与顶盖103内表面接触，也可以进一步减小污染的可能。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。