本实用新型涉及溶剂分水罐相关技术领域，尤其涉及一种甲托车间生产溶剂分水罐。
背景技术：
溶剂是一种可以溶化固体，液体或气体溶质的液体(气体、或固体)。在日常生活中最普遍的溶剂是水。而所谓有机溶剂即是包含碳原子的有机化合物。溶剂通常拥有比较低的沸点，且易挥发，或是可以由蒸馏来去除，从而留下被溶物。因此，溶剂不可以对溶质产生化学反应，它们必须为惰性。溶剂可从混合物萃取可溶化合物，最普遍的例子是以热水冲泡咖啡或茶。溶剂通常是透明，无色的液体，他们大多都有独特的气味。溶剂的分离是化工生产中比较重要的一个工序，且多是采用分水罐进行分离使用。
现有的分水罐技术存在以下问题：1、设备体积较大，搬运存放的时候不太方便，占用空间较大；2、由于分水罐为一体式结构，对于内部清理不太方便，导致内部不能清理干净，影响再次使用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种甲托车间生产溶剂分水罐，方便搬运存放，占用空间小，便于实现对内部的清理，保持内部环境干净，以便再次使用。
本实用新型是这样实现的：一种甲托车间生产溶剂分水罐，包括罐体，所述罐体的左右两侧均设置有震动电机，所述罐体的左侧靠近安装座的上方位置处设置有排水口，且罐体的右侧靠近安装座的上方位置处设置有溶剂回收管，所述罐体的顶部设置有溢流管，所述溢流管的右侧设置有溶剂入口，所述罐体的底部中心处设置有清理出水管，且罐体的外围一周设置有支架，所述支架与罐体的连接处设置有插管，所述支架插设于所述插管内，所述罐体的内部与排水口对应位置处设置有排水插入管，所述罐体的内部位于排水插入管和溶剂入口之间设有竖直挡板，所述震动电机与外部电源电性连接。
进一步的，所述罐体上设有安装座上，所述安装座上设有安装孔，所述震动电机包括电机底座，所述电机底座通过安装螺栓安装于所述安装座的安装孔上，从而将震动电机固定于罐体上。
进一步的，所述震动电机上设有摆锤，所述摆锤与震动电机通过旋转轴传动连接，提高增强震动效果。
进一步的，所述支架共设置有三个，且三个支架等距分布在罐体的底部外围一周。
进一步的，所述溶剂回收管在罐体上的相对位置高于排水口的位置。
进一步的，所述竖直挡板高于排水插入管和溶剂入口的底部。
本实用新型的优点在于：
1、本实用新型将支架和罐体采用分离式结构，三个支架通过插入三个插管的内部将罐体支撑，这样可以使设备稳定支撑，使用结束的之后可以将支架抽出，分开进行搬运，这样就在一定程度上减少了设备存储和运输所占用的空间，便于搬运存放。
2、通过设置震动电机，利用震动电机发出的震动带动罐体内液体的震动，达到清洗罐内的效果，避免了不能干净清理影响后续使用溶剂的质量，提高了设备的使用性能。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的震动电机结构示意图；
图4为本实用新型的支架结构示意图；
图中：1、排水口；2、罐体；3、溢流管；4、溶剂入口；5、溶剂回收管；6、震动电机；7、安装座；8、插管；9、支架；10、清理出水管；11、安装孔；12、电机底座；13、安装螺柱；14、摆锤；15、排水插入管；16、竖直挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型的一种甲托车间生产溶剂分水罐，包括罐体2，所述罐体2的左右两侧均设置有震动电机6，所述罐体2的左侧靠近安装座7的上方位置处设置有排水口1，且罐体2的右侧靠近安装座7的上方位置处设置有溶剂回收管5，所述罐体2的顶部设置有溢流管3，所述溢流管3的右侧设置有溶剂入口4，所述罐体2的底部中心处设置有清理出水管10，且罐体2的外围一周设置有支架9，所述支架9与罐体2的连接处设置有插管8，所述支架9插设于所述插管8内，所述罐体2的内部与排水口1对应位置处设置有排水插入管15，所述罐体2的内部位于排水插入管15和溶剂入口4之间设有竖直挡板16，所述震动电机6与外部电源电性连接；
优选的，所述罐体2上设有安装座7上，所述安装座7上设有安装孔11，所述震动电机6包括电机底座12，所述电机底座12通过安装螺栓13安装于所述安装座7的安装孔11上，从而将震动电机6固定于罐体上。
优选的，所述震动电机上设有摆锤14，所述摆锤14与震动电机6通过旋转轴传动连接，在摆锤14震动时，可实现带动罐体2震动，进一步增强震动效果。
优选的，所述支架9共设置有三个，且三个支架9等距分布在罐体2的底部外围一周，可实现稳定支撑。
优选的，所述溶剂回收管5在罐体2上的相对位置高于排水口1的位置，以方便进行溶剂回收。
优选的，所述竖直挡板高于16排水插入管15和溶剂入口4的底部。
优选的，清理出水管10与罐体2通过焊接的方式固定连接，使连接更加牢固。
优选的，竖直挡板16通过焊接的方式与罐体2固定连接，可避免溶剂泄露。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将罐体2搬运到指定的车间内部，然后将三个支架9插入三个插管8的内部将罐体2支撑，这样可以使设备稳定支撑，使用结束的之后可以将支架9抽出，这样就在一定程度上减少了设备的体积，更加便于搬运去，且减少了空间的占用；工作的时候将需要分离的溶剂通过溶剂入口4加入到罐体2的内部，由于罐体2内部设置有一定高度的竖直挡板16，所以刚进入的溶剂只能在竖直挡板16和罐体2右侧壁之间的空间内部，当溶剂超出竖直挡板16的高度的时候由于溶剂和水的密度不同，水在底部而溶剂则会漂浮在水的上层形成溶剂层，当继续加入溶剂的时候溶剂层则会继续升高，然后通过溶剂回收管5流出进行回收，由于排水插入管15插入罐体2的底部，所以位于底层的水会在水压的作用下通过排水插入管15进入排水口1排出，这样就可以达到溶剂分离，如果溶剂加入过快则会通过溢流管3排出，该设备还可以用于用于二氯乙烷的分离使用，二氯乙烷的密度大于水，则此时，溶剂回收管5处流出的是水，而通过排水口1排出的为二氯乙烷溶剂；工作结束之后，需要清洗时，通过震动电机6带动摆锤14进行高速转动，高速转动的摆锤14会使震动电机6产生震动，带动罐体2进行震动，然后将清水注入罐体2内部，利用震动对罐体2内部进行清理，使设备内部清理更加干净，避免了不能干净清理影响后续使用溶剂的质量，提高了设备的使用性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。