一种垃圾处理机粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾处理机粉碎装置。

背景技术：

在生活中，每天都会产生大量的垃圾，例如食物残渣、处理食材留下的垃圾量比较多，非常不方便，需要将垃圾进行粉碎后进行减量处理，现有的垃圾处理设备的粉碎装置在粉碎时由于粉碎刀片与刀盘相对固定，因此遇到较大颗的垃圾容易卡料，使得粉碎效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理机粉碎装置，该机器结构简单、设计新颖、科学便利、针对性强、自动化程度高、粉碎快速、效率高，很好地解决了垃圾的粉碎问题。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种垃圾处理机粉碎装置，包括机体，机体的上部设有进料口，机体的下部设有出料口，机体内设有粉碎装置，粉碎装置包括第一粉碎机构、第二粉碎机构、第一驱动机构和第二驱动机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构设置于机体的内部，第一驱动机构和第二驱动机构设置于机体的顶部，第一粉碎机构连接第一驱动机构，第二粉碎机构连接第二驱动机构，第一粉碎机构包括第一粉碎轴、粉碎螺旋刀片和第一搅拌片，第一粉碎轴内部空心，第一粉碎轴的顶部连接第一驱动机构，第一粉碎轴的上部设有第一粉碎轴，第一粉碎轴的下部设有粉碎螺旋刀片；第二粉碎机构包括第二粉碎轴、第二搅拌片和起底刮料组件，第二粉碎轴的顶部连接第二驱动机构，第二粉碎轴套设于第一粉碎轴内，第二粉碎轴的上部设有第二搅拌片，第二粉碎轴的下部设有起底刮料组件。在垃圾处理过程中，先将垃圾通过进料口放入到机体内，利用第一驱动机构和第二驱动机构分别控制第一粉碎轴和第二粉碎轴，采用两个驱动机构分别控制，可同时使第一搅拌片、粉碎螺旋刀片、第二搅拌片和起底刮料组件进行同向或者反向旋转，对机体内的垃圾进行粉碎切割处理，由粉碎螺旋刀片完成主要的粉碎工作，由第一搅拌片和第二搅拌片完成主要的搅拌工作，使机体内的物料搅拌均匀，同时通过底部刮料部和侧部刮料部分别作用于积压在机体底部和侧部的垃圾，不仅起到搅拌的作用，还起到刮理的作用，将粘附和积压在底部的垃圾能够得到粉碎螺旋刀片的粉碎作用，提高粉碎处理效率。

进一步，第一驱动机构包括第一驱动电机、第一电机安装座、第一支撑柱和第一支撑板，第一电机安装座的上部连接第一驱动电机，第一驱动电机连接第一粉碎轴，第一电机安装座的下部连接第一支撑板，第一支撑板连接第一支撑柱，第一支撑柱设置于机体上。

进一步，第二驱动机构包括第二驱动电机、第二电机安装座、第二支撑柱和第二支撑板，第二电机安装座的上部连接第二驱动电机，第二驱动电机连接第二粉碎轴，第二电机安装座的下部连接第二支撑板，第二支撑板连接第二支撑柱，第二支撑柱设置于机体上。

进一步，机体的顶部设有保护罩，第一粉碎轴和第二粉碎轴均设置于保护罩内，保护罩的上部连接第一支撑板，保护罩的下部连接连接板，连接板固定于机体上。

进一步，起底刮料组件包括刮料轴套和套料板，刮料轴套套设于第二粉碎轴上，套料板通过刮料轴套安装于第二粉碎轴上。

进一步，套料板包括底部刮料部和侧部刮料部，底部刮料部与机体底部的内壁相匹配，侧部刮料部与机体侧壁的内壁相匹配。底部刮料部和侧部刮料部分别作用于积压在机体底部和侧部的垃圾，不仅起到搅拌的作用，还起到刮理的作用，将粘附和积压在底部的垃圾能够得到粉碎螺旋刀片的粉碎作用，提高粉碎处理效率。

进一步，第二粉碎轴的底部设有通料刀片。通过设置通料刀片，通料刀片的底部对准出料口，一方面可以对即将出去的垃圾进行二次粉碎，使垃圾得到进一步细化；另一方面通过设置通料刀片搅动底部的垃圾，不会使大颗粒的垃圾堵塞出料口，影响垃圾的正常出料。

进一步，机体的底部设有支撑架。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种垃圾处理机粉碎装置，该机器结构简单、设计新颖、科学便利、针对性强、自动化程度高，采用两个独立运转的电机，搅拌均匀、粉碎快速、效率高，很好地解决了垃圾的粉碎问题。在垃圾处理过程中，先将垃圾通过进料口放入到机体内，利用第一驱动机构和第二驱动机构分别控制第一粉碎轴和第二粉碎轴，采用两个驱动机构分别控制，可同时使第一搅拌片、粉碎螺旋刀片、第二搅拌片和起底刮料组件进行同向或者反向旋转，对机体内的垃圾进行粉碎切割处理，由粉碎螺旋刀片完成主要的粉碎工作，由第一搅拌片和第二搅拌片完成主要的搅拌工作，使机体内的物料搅拌均匀，同时通过底部刮料部和侧部刮料部分别作用于积压在机体底部和侧部的垃圾，不仅起到搅拌的作用，还起到刮理的作用，将粘附和积压在底部的垃圾能够得到粉碎螺旋刀片的粉碎作用，提高粉碎处理效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种垃圾处理机粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型中第一粉碎机构连接第一驱动机构的结构示意图；

图3为本实用新型中第二粉碎机构连接第二驱动机构的结构示意图。

图中：1-机体；2-进料口；3-出料口；4-第一粉碎机构；5-第一粉碎机构；6-第一驱动机构；7-第二驱动机构；8-第一粉碎轴；9-粉碎螺旋刀片；10-第一搅拌片；11-第二粉碎轴；12-第二搅拌片；13-刮料轴套；14-底部刮料部；15-侧部刮料部；16-通料刀片；17-支撑架；18-第一驱动电机；19-第一电机安装座；20-第一支撑柱；21-第一支撑板；22-第二驱动电机；23-第二电机安装座；24-第二支撑柱；25-第二支撑板；26-保护罩；27-连接板。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种垃圾处理机粉碎装置，包括机体1，机体1的上部设有进料口2，机体1的下部设有出料口3，机体1的底部设有支撑架17，机体1内设有粉碎装置。粉碎装置包括第一粉碎机构4、第二粉碎机构5、第一驱动机构6和第二驱动机构7，第一粉碎机构4和第二粉碎机构5设置于机体1的内部，第一驱动机构6和第二驱动机构7设置于机体1的顶部，第一粉碎机构4连接第一驱动机构6，第二粉碎机构5连接第二驱动机构7，第一粉碎机构4包括第一粉碎轴8、粉碎螺旋刀片9和第一搅拌片10，第一粉碎轴8内部空心，第一粉碎轴8的顶部连接第一驱动机构6，第一粉碎轴8的上部设有第一粉碎轴8，第一粉碎轴8的下部设有粉碎螺旋刀片9；第二粉碎机构5包括第二粉碎轴11、第二搅拌片12和起底刮料组件，第二粉碎轴11的顶部连接第二驱动机构7，第二粉碎轴11套设于第一粉碎轴8内，第二粉碎轴11的上部设有第二搅拌片12，第二粉碎轴11的下部设有起底刮料组件。

第一驱动机构6包括第一驱动电机18、第一电机安装座19、第一支撑柱20和第一支撑板21，第一电机安装座19的上部连接第一驱动电机18，第一驱动电机18连接第一粉碎轴8，第一电机安装座19的下部连接第一支撑板21，第一支撑板21连接第一支撑柱20，第一支撑柱20设置于机体1上。

第二驱动机构7包括第二驱动电机22、第二电机安装座23、第二支撑柱24和第二支撑板25，第二电机安装座23的上部连接第二驱动电机22，第二驱动电机22连接第二粉碎轴11，第二电机安装座23的下部连接第二支撑板25，第二支撑板25连接第二支撑柱24，第二支撑柱24设置于机体1上。

机体1的顶部设有保护罩26，第一粉碎轴8和第二粉碎轴11均设置于保护罩26内，保护罩26的上部连接第一支撑板21，保护罩26的下部连接连接板27，连接板27固定于机体1上。

起底刮料组件包括刮料轴套13和套料板，刮料轴套13套设于第二粉碎轴11上，套料板通过刮料轴套13安装于第二粉碎轴11上。套料板包括底部刮料部14和侧部刮料部15，底部刮料部14与机体1底部的内壁相匹配，侧部刮料部15与机体1侧壁的内壁相匹配。底部刮料部14和侧部刮料部15分别作用于积压在机体1底部和侧部的垃圾，不仅起到搅拌的作用，还起到刮理的作用，将粘附和积压在底部的垃圾能够得到粉碎螺旋刀片9的粉碎作用，提高粉碎处理效率。

第二粉碎轴11的底部设有通料刀片16。通过设置通料刀片16，通料刀片16的底部对准出料口3，一方面可以对即将出去的垃圾进行二次粉碎，使垃圾得到进一步细化；另一方面通过设置通料刀片16搅动底部的垃圾，不会使大颗粒的垃圾堵塞出料口3，影响垃圾的正常出料。

本实用新型的工作原理：在垃圾处理过程中，先将垃圾通过进料口2放入到机体1内，利用第一驱动机构6和第二驱动机构7分别控制第一粉碎轴8和第二粉碎轴11，采用两个驱动机构分别控制，可同时使第一搅拌片10、粉碎螺旋刀片9、第二搅拌片12和起底刮料组件进行同向或者反向旋转，对机体1内的垃圾进行粉碎切割处理，由粉碎螺旋刀片9完成主要的粉碎工作，由第一搅拌片10和第二搅拌片12完成主要的搅拌工作，使机体1内的物料搅拌均匀，同时通过底部刮料部14和侧部刮料部15分别作用于积压在机体1底部和侧部的垃圾，不仅起到搅拌的作用，还起到刮理的作用，将粘附和积压在底部的垃圾能够得到粉碎螺旋刀片9的粉碎作用，提高粉碎处理效率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。