一种机械加工废料用破碎装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说是涉及一种机械加工废料用破碎装置。

背景技术：

机械加工领域可以包括铸造、锻造、冲压、焊接等工艺过程，在机械加工过程中会产生较多的废料，如果直接将该废料丢弃处理，不仅会造成资源的浪费，还会增加机械加工的成本，这种处理方式不利于企业的成本控制。虽然目前市面上出现了一些机械加工废料破碎的装置，但是装置操作繁琐，费时费力，而且破碎过程中需要人工对废料进行搅拌或振动，以保证废料破碎的均匀性，降低了工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种机械加工废料用破碎装置。

（二）技术方案

一种机械加工废料用破碎装置，包括底座和机架，所述底座上设有破碎框，所述破碎框上的底面设有摆动架，所述摆动架呈V型设置，所述摆动架的两个顶端铰接在破碎框的底面上，底端转动设置在底座上；所述摆动架的左右两侧分别设有第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮的中心设有第一转动轴，所述第一转动轴的左端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心设有第二转动轴，所述第二转动轴上设有第一皮带轮和第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上设有第三转动轴，所述第三转动轴上设有第三凸轮；所述第二凸轮中心设有第四转动轴，所述第四转动轴的右端设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮上设有第五转动轴，所述第五转动轴上设有第二皮带轮和第七锥齿轮，所述第七锥齿轮啮合有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮上设有第六转动轴，所述第六转动轴上设有第四凸轮；所述机架左侧设有固定台，所述固定台上设有电机，所述电机与第一皮带轮和第二皮带轮之间设有平皮带；所述机架上侧对称设有固定板，所述固定板中设有活动腔，所述活动腔中设有固定块和移动块，所述固定块与移动块之间设有弹簧，所述固定块上铰接有第一连杆，所述移动块上铰接有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆另一端铰接在移动板上，所述固定块的底面设有移动杆，所述移动杆贯穿活动腔设置，并且移动杆的底端设有破碎刀。

进一步的，所述第一转动轴的右端设置在第一轴承座中，所述第二转动轴的顶端设置在第二轴承座上，所述第四转动轴的左端设置在第三轴承座上，所述第五转动轴顶端设置在第四轴承座上。

进一步的，所述第一凸轮和第二凸轮的两侧据均设有支撑板，所述第一转动轴和第四转动轴贯穿支撑板设置。

进一步的，所述固定块设置在移动块的上方。

进一步的，所述破碎刀设置在破碎框上方的左右两端。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种机械加工废料用破碎装置，通过第一凸轮和第二凸轮作用的间断性，可使破碎框左右晃动，不仅使加工废料得到一定程度的混合，而且便于破碎刀的均匀切碎处理，提高加工废料破碎的有效性；通过第三凸轮和第四凸轮作用的间断性，对加工废料反复破碎，提高工作效率，装置结构简单、操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种工作状态的结构示意图；

图2为本实用新型另一种工作状态的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-机架，3-破碎框，4-摆动架，5-第一凸轮，6-第二凸轮，7-第一转动轴，8-第一锥齿轮，9-第二锥齿轮，10-第二转动轴，11-第三凸轮，12-第一皮带轮，13-第四转动轴，14-第五锥齿轮，15-第六锥齿轮，16-第五转动轴，17-第二皮带轮，18-第四凸轮，19-固定台，20-电机，21-平皮带，22-固定板，23-活动腔，24-固定块，25-移动块，26-弹簧，27-第一连杆，28-第二连杆，29-移动板，30-移动杆，31-破碎刀，32-支撑板，33-第一轴承座，34-第二轴承座，35-第三轴承座，36-第四轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图2所示，一种机械加工废料用破碎装置，包括底座1和机架2，底座1上设有破碎框3，破碎框3上的底面设有摆动架4，摆动架4呈V型设置，摆动架4的两个顶端铰接在破碎框3的底面上，底端转动设置在底座1上；摆动架4的左右两侧分别设有第一凸轮5和第二凸轮6，第一凸轮5的中心设有第一转动轴7，第一转动轴7的左端设有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8啮合有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9中心设有第二转动轴10，第二转动轴10上设有第一皮带轮12和第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮上设有第三转动轴，第三转动轴上设有第三凸轮11；第二凸轮6中心设有第四转动轴13，第四转动轴13的右端设有第五锥齿轮14，第五锥齿轮14啮合有第六锥齿轮15，第六锥齿轮15上设有第五转动轴16，第五转动轴16上设有第二皮带轮17和第七锥齿轮，第七锥齿轮啮合有第八锥齿轮，第八锥齿轮上设有第六转动轴，第六转动轴上设有第四凸轮18；机架2左侧设有固定台19，固定台19上设有电机20，电机20与第一皮带轮12和第二皮带轮17之间设有平皮带21；机架2上侧对称设有固定板22，固定板22中设有活动腔23，活动腔23中设有固定块24和移动块25，固定块24设置在移动块25的上方，并且固定块24与移动块25之间设有弹簧26，固定块24上铰接有第一连杆27，移动块25上铰接有第二连杆28，第一连杆27和第二连杆28另一端铰接在移动板29上，固定块24的底面设有移动杆30，移动杆30贯穿活动腔23设置，并且移动杆30的底端设有破碎刀31，破碎刀31设置在破碎框3上方的左右两端。

其中，第一转动轴7的右端设置在第一轴承座33中，第二转动轴10的顶端设置在第二轴承座34上，第四转动轴13的左端设置在第三轴承座35上，第五转动轴16顶端设置在第四轴承座36上。

第一凸轮5和第二凸轮6的两侧据均设有支撑板32，第一转动轴7和第四转动轴13贯穿支撑板32设置，加强稳定性。

本实用新型的工作过程，将加工废料添加到破碎框3中，启动电机20，通过平皮带21的作用，第二转动轴10和第五转动轴16转动；先是第一凸轮5与破碎框3的底面接触，对破碎框3的左端进行抬升，加工废料会集中到破碎框3的右侧，与此同时，第四凸轮18作用在移动板29上，使右侧的移动块29向左移动，破碎刀31下移对加工废料进行切碎处理；然后第一凸轮5转动下降，右侧移动块25在弹簧26的作用下上升；第二凸轮6对破碎框3支撑，使破碎框3向左倾斜，左侧的破碎刀31会同时下降，进行切割，往复循环。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。