一种便于安装的煤矿生产加工用筛分装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿生产加工技术领域，具体为一种便于安装的煤矿生产加工用筛分装置。

背景技术：

煤是古代的植物压埋在地底下，在不透空气或空气不足的条件下，受到地下的高温和高压，经过长时间的变质而形成的黑色或黑褐色矿物。煤炭生产加工是为了提高煤质或煤炭利用价值以获得适合不同需要的商品煤或煤制品。初始的煤挖掘出来后，其体积较大不利于进行生产加工，所以在煤矿生产加工过程中需要对煤矿进行粉碎和筛分，将其变成体积较小的块状物，传统的煤矿生产加工装置为单个个体，无法将其与其他装置连接起来，同时不易于安装，并且筛分出来的煤的体积没有办法进行改变。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的煤矿生产加工用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的传统的煤矿生产加工装置为单个个体，无法将其与其他装置连接起来，同时不易于安装，并且筛分出来的煤的体积没有办法进行改变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的煤矿生产加工用筛分装置，包括主壳体、电动机、支撑杆、固定通孔、筛分板和收集箱，所述主壳体的顶端设置有入料口，且入料口的上方设置有传送带，所述电动机位于主壳体的顶面上，且电动机与旋转轴相连接，所述旋转轴上设置有粉碎叶，所述支撑杆与主壳体相连接，且支撑杆与连接杆相连接，所述连接杆通过螺栓与固定片相连接，所述固定通孔位于固定片上，所述筛分板位于主壳体的底端，且筛分板上设置有筛分孔，所述收集箱位于筛分板的下方。

优选的，所述支撑杆共设置有四个，且支撑杆与连接杆之间构成转动机构，同时支撑杆之间的距离大于连接杆的长度。

优选的，所述连接杆关于主壳体的中心线呈轴对称设置，且连接杆的长度大于主壳体的半径。

优选的，所述固定片包括防滑垫和连接片，防滑垫位于固定片的一端，连接片与连接杆之间构成转动机构。

优选的，所述固定通孔共设置有两个，且固定通孔位于连接片的两侧。

优选的，所述筛分孔均匀分布在筛分板上，且筛分板与主壳体之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的煤矿生产加工用筛分装置，设置有支撑杆和连接杆，当需要将煤矿进行筛分时，将煤矿运输到传送带上，此时可通过固定片将筛分装置安装在任何物体的任意位置上，这样极大的提高了筛分装置使用的便利性，防滑垫的设置则是为了提高主壳体与其他物体连接的稳固性，连接片和螺栓的设置使得固定片能够在水平方向进行转动，使得固定片能够调整角度适应不同的安装情况，筛分板上设置有筛分孔，并且筛分板与主壳体之间为螺纹连接，这样当需要更改筛分后的煤矿颗粒的大小时，就可以选用拥有不同直径筛分孔的筛分板，这样就可以改变掉落的煤矿颗粒的大小。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定片结构示意图；

图4为本实用新型筛分板结构示意图。

图中：1、主壳体，2、入料口，3、传送带，4、电动机，5、旋转轴，6、粉碎叶，7、支撑杆，8、连接杆，9、固定片，901、防滑垫，902、连接片，10、螺栓，11、固定通孔，12、筛分板，13、筛分孔，14、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的煤矿生产加工用筛分装置，包括主壳体1、电动机4、支撑杆7、固定通孔11、筛分板12和收集箱14，主壳体1的顶端设置有入料口2，且入料口2的上方设置有传送带3，电动机4位于主壳体1的顶面上，且电动机4与旋转轴5相连接，旋转轴5上设置有粉碎叶6，支撑杆7与主壳体1相连接，且支撑杆7与连接杆8相连接，支撑杆7共设置有四个，且支撑杆7与连接杆8之间构成转动机构，同时支撑杆7之间的距离大于连接杆8的长度，这样当连接杆8下垂时，支撑杆7不会阻碍到连接杆8，连接杆8通过螺栓10与固定片9相连接，连接杆8关于主壳体1的中心线呈轴对称设置，且连接杆8的长度大于主壳体1的半径，这样当主壳体1通过固定片9进行固定时，主壳体1的外壳不会阻碍到固定片9的安装，固定通孔11位于固定片9上，固定片9包括防滑垫901和连接片902，防滑垫901位于固定片9的一端，连接片902与连接杆8之间构成转动机构，这样使得固定片9能够在水平方向进行转动，使得固定片9能够调整角度适应不同的安装情况，固定通孔11共设置有两个，且固定通孔11位于连接片902的两侧，这样固定片9可以通过固定通孔11与其他物体相连接，筛分板12位于主壳体1的底端，且筛分板12上设置有筛分孔13，筛分孔13均匀分布在筛分板12上，且筛分板12与主壳体1之间为螺纹连接，这样可以选用不同直径筛分孔13的筛分板12从而改变掉落的煤矿颗粒的大小，收集箱14位于筛分板12的下方。

工作原理：首先转动连接杆8，将连接杆8末端的固定片9与其他物体相接触，然后转动连接片902，调整固定片9的角度，使得固定片9与其他物体贴合的更加紧密，然后拧紧螺栓10，其次通过固定片9上的固定通孔11将主壳体1与其他物体相连接，这样保证主壳体1能够安装在任何物体的任意位置上，然后选用合适直径的筛分孔13，将筛分板12安装在主壳体1的底端，接通外部电源，电动机4开始工作，电动机4带动旋转轴5转动，旋转轴5带动粉碎叶6转动，此时将煤块运输到传送带3上，煤块从传送带3经由入料口2进入到主壳体1的内部，粉碎叶6对煤块进行粉碎，若粉碎后的煤块达到合适的大小时，这些煤块从筛分孔13掉落到收集箱14中，这就是该筛分装置的工作过程，同时本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。