一种土壤粉碎装置的制作方法

本实用新型是一种土壤粉碎装置，属于土壤粉碎领域。

背景技术：

土壤破碎机是将所取土壤进行破碎的设备。实际施工中，一种用途为，装载机将块状黄土等土壤倒入土壤破碎机中进行破碎，之后由皮带输送机转至其他位置。

现有技术公开了申请号为：201521096335.4的一种土壤粉碎机，其技术方案包括机架、进料口、粉碎机构、出料口和传动装置，所述粉碎机构包括粉碎罐和横设在粉碎罐内部的粉碎装置，所述粉碎装置包括转轴和连接在转轴上的耙子，所述粉碎罐内部还设有吸铁装置，所述出料口上设有过滤板，所述过滤板和出料口通过扣条和扣接部相扣连接在一起，所述出料口底部设有振动装置，所述传动装置包括电机、皮带轮和连接轴，所述电机通过皮带与皮带轮传动从而带动转轴转动，所述粉碎机构一侧设有加湿装置，所述加湿装置包括水箱、水管和喷头，所述机架下方设有脚轮，现有技术人们无法对传动轮上的皮带进行防护，长期使用后会导致皮带的表面覆有较多的尘土和粉尘，影响皮带的传动，降低了粉碎的效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种土壤粉碎装置，以解决现有技术人们无法对传动轮上的皮带进行防护，长期使用后会导致皮带的表面覆有较多的尘土和粉尘，影响皮带的传动，降低了粉碎的效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种土壤粉碎装置，其结构包括固定基座、驱动电机、出料斗、支撑架、连通管、粉碎筒、过渡筒、进料筒、皮带轮、传动轮、防尘盖、传动皮带，所述支撑架垂直焊接在固定基座的上方，所述驱动电机通过螺钉焊接在支撑架的内侧，所述出料斗钉连接在支撑架的前方并且与连通管互相贯通，所述连通管垂直焊接在支撑架上表面，所述粉碎筒安设在连通管的上方并且互相贯通，所述过渡筒钉连接在粉碎筒表面的中心并且采用过盈配合，所述进料筒水平固定在过渡筒的上方并且采用焊接连接，所述皮带轮安设在粉碎筒的后方并且采用传动连接，所述传动轮机械连接于皮带轮的左侧，所述防尘盖的底部焊接在支撑架上表面的后方并且笼罩在传动轮的外表面，所述驱动电机通过传动皮带与传动轮机械连接，所述防尘盖设有左防护盖、背防护板、弧形防护板、右防护盖、连接卡扣，所述连接卡扣焊接在左防护盖与右防护盖的底部并且与支撑架上表面的凹槽互相扣合，所述右防护盖并列连接在左防护盖的右侧并且与支撑架互相垂直，所述弧形防护板焊接在左防护盖与右防护盖的顶部，所述背防护板安装在弧形防护板的下方并且焊接在左防护盖与右防护盖的中间。

进一步地，所述过渡筒、进料筒互相垂直。

进一步地，所述皮带轮、传动轮轴心共线。

进一步地，所述出料斗与支撑架的夹角为30°。

进一步地，所述连通管与过渡筒互相平行。

进一步地，所述驱动电机为无刷直流电机，传动效率高。

进一步地，所述出料斗的方向为斜向下，能更好的输送粉碎后的土壤。

有益效果

本实用新型一种土壤粉碎装置，通过设有的防尘盖，能对设备的传动轮以及皮带进行保护，减少皮带被尘土覆盖的面积，使皮带的外表面更加的干净，受尘土影响的程度小，能够较稳定的传动，使土壤被粉碎的效率正常。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种土壤粉碎装置的结构示意图。

图2为本实用新型防尘盖剖面的结构示意图。

图3为本实用新型一种土壤粉碎装置剖面的结构示意图。

图中：固定基座-1、驱动电机-2、出料斗-3、支撑架-4、连通管-5、粉碎筒-6、过渡筒-7、进料筒-8、皮带轮-9、传动轮-10、防尘盖-11、传动皮带-12、左防护盖-1101、背防护板-1102、弧形防护板-1103、右防护盖-1104、连接卡扣-1105。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种土壤粉碎装置：其结构包括固定基座1、驱动电机2、出料斗3、支撑架4、连通管5、粉碎筒6、过渡筒7、进料筒8、皮带轮9、传动轮10、防尘盖11、传动皮带12，所述支撑架4垂直焊接在固定基座1的上方，所述驱动电机2通过螺钉焊接在支撑架4的内侧，所述出料斗3钉连接在支撑架4的前方并且与连通管5互相贯通，所述连通管5垂直焊接在支撑架4上表面，所述粉碎筒6安设在连通管5的上方并且互相贯通，所述过渡筒7钉连接在粉碎筒6表面的中心并且采用过盈配合，所述进料筒8水平固定在过渡筒7的上方并且采用焊接连接，所述皮带轮9安设在粉碎筒6的后方并且采用传动连接，所述传动轮10机械连接于皮带轮9的左侧，所述防尘盖11的底部焊接在支撑架4上表面的后方并且笼罩在传动轮10的外表面，所述驱动电机2通过传动皮带12与传动轮10机械连接，所述防尘盖11设有左防护盖1101、背防护板1102、弧形防护板1103、右防护盖1104、连接卡扣1105，所述连接卡扣1105焊接在左防护盖1101与右防护盖1104的底部并且与支撑架4上表面的凹槽互相扣合，所述右防护盖1104并列连接在左防护盖1101的右侧并且与支撑架4互相垂直，所述弧形防护板1103焊接在左防护盖1101与右防护盖1104的顶部，所述背防护板1102安装在弧形防护板1103的下方并且焊接在左防护盖1101与右防护盖1104的中间，所述过渡筒7、进料筒8互相垂直，所述皮带轮9、传动轮10轴心共线，所述出料斗3与支撑架4的夹角为30°，所述连通管5与过渡筒7互相平行，所述驱动电机2为无刷直流电机，传动效率高，所述出料斗3的方向为斜向下，能更好的输送粉碎后的土壤。

本实用新型所述的传动皮带12，是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称之为动力带。

在进行使用时，将需要粉碎的土壤通过进料筒8输入，启动驱动电机2，通过传动皮带12带动皮带轮9、传动轮10开始转动，带动粉碎筒6的粉碎轴开始转动，土壤经过过渡筒7进入粉碎筒6粉碎，再通过出料斗3输出，土壤被粉碎使扬起的尘土会从进料筒8分起，再落到左防护盖1101、背防护板1102、弧形防护板1103、右防护盖1104的外表面，不会覆盖到皮带轮9、传动轮10以及传动皮带12上，连接卡扣1105紧紧的固定在支撑架4上不会脱落。

本实用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术人们无法对传动轮上的皮带进行防护，长期使用后会导致皮带的表面覆有较多的尘土和粉尘，影响皮带的传动，降低了粉碎的效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，能对设备的传动轮以及皮带进行保护，减少皮带被尘土覆盖的面积，使皮带的外表面更加的干净，受尘土影响的程度小，能够较稳定的传动，使土壤被粉碎的效率正常，具体如下所述:

所述连接卡扣1105焊接在左防护盖1101与右防护盖1104的底部并且与支撑架4上表面的凹槽互相扣合，所述右防护盖1104并列连接在左防护盖1101的右侧并且与支撑架4互相垂直，所述弧形防护板1103焊接在左防护盖1101与右防护盖1104的顶部，所述背防护板1102安装在弧形防护板1103的下方并且焊接在左防护盖1101与右防护盖1104的中间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。