本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及污水沉淀池。
背景技术：
沉淀池在污水处理中的主要作用是去除沉淀的污泥，通过刮泥板将沉降在池底的污泥刮至中央泥坑，再由排泥管排出。现有技术中，由于污泥堆积，阻力增大，存在刮泥板刮泥运动可靠性低、刮泥不畅；同时，污泥在集中到池底时，容易存在堵塞现象，阻力大，容易造成损坏。
技术实现要素：
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便刮泥，提高工作效率的污水沉淀池。
本实用新型的技术方案是：包括工作桥和刮泥板，所述工作桥旋转活动设在沉淀池的中心支座上，所述刮泥板设置在沉淀池的底部、且通过桁架与工作桥连接；
所述刮泥板通过伸缩机构活动连接在椼架上，所述椼架的底部设有若干通过支架连接的滚轮，所述刮泥板位于滚轮的前方；
还包括气吹机构，所述气吹机构包括若干充气机和若干气管，所述充气机设在工作桥上，所述充气机与气管一一对应，所述刮泥板上设有若干气道，所述气道的进口位于刮泥板前面、出口位于刮泥板的底面，所述气管一一对应连通气道的进口。
所述伸缩机构为液压缸或气缸。
所述伸缩机构为弹簧。
所述沉淀池的底部中心设有搅拌机。
所述刮泥板的顶面设有挡板。
本实用新型在工作中，刮泥板通过伸缩机构连接在椼架上，可靠实现刮泥动作；刮泥板上设置若干气道，便于充气将堆积的污泥进行分散，降低刮泥板的阻力，提高刮泥可靠性。椼架在滚轮的作用下，可靠滑动在沉淀池的底部，提高工作效率。
本实用新型运行平稳，工作安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是本实用新型实施方式一的结构示意图，
图3是本实用新型实施方式二的结构示意图；
图中1是沉淀池，2是工作桥，3是中心支座，4是刮板，5是桁架，6是刮泥板，61是进口，62是出口，7是集渣斗，8是出水堰，9是驱动装置，10是排渣管，11是排泥管，12是伸缩机构，13是支架，14是滚轮，151是充气机，152是气管，16是搅拌机，17是行走轮，18是挡板。
具体实施方式
本实用新型如图1-3所示，包括工作桥2和刮泥板6，所述工作桥2旋转活动设在沉淀池1的中心支座3上，所述刮泥板6设置在沉淀池的底部、且通过桁架5与工作桥连接；
所述刮泥板6通过伸缩机构12活动连接在椼架12上，所述椼架12的底部设有若干通过支架13连接的滚轮14，所述刮泥板6位于滚轮14的前方；
还包括气吹机构，所述气吹机构包括若干充气机151和若干气管152（至少包括三个气管），所述充气机设在工作桥上，所述充气机与气管一一对应，所述刮泥板上设有若干气道，所述气道的进口61位于刮泥板前面、出口62位于刮泥板的底面，所述气管一一对应连通气道的进口。
本实用新型在工作中，刮泥板通过伸缩机构连接在椼架上，可靠实现刮泥动作；刮泥板上设置若干气道，便于充气将堆积的污泥进行分散，降低刮泥板的阻力，提高刮泥可靠性。椼架在滚轮的作用下，可靠滑动在沉淀池的底部，提高工作效率。
刮泥板铰接在椼架上，伸缩机构位于刮泥板和椼架之间，动作可靠。沉淀池的底部呈圆锥形，便于污泥刮向中间。刮泥板上的气道间隔设置，便于对堆积的污泥进行分散。
如图2所示，所述伸缩机构12为液压缸或气缸，一方面，便于选择设置；另一方面，便于可控调整刮泥板与沉淀池底面的间距，便于分批刮泥动作。
如图3所示，所述伸缩机构12为弹簧，便于刮泥板柔性动作，可产生向前推力，提高刮泥效果。
所述沉淀池1的底部中心设有搅拌机16，避免了堵塞现象，然后，通过排泥管11进行排泥过程。
所述刮泥板的顶面设有挡板18，由于气吹使得污泥分散向上动作，设置挡板，降低污泥向上的分散量，便于后期可靠刮除。
本实用新型在工作中，还包括设置在周边的驱动装置9、刮板4和出水堰8，所述工作桥2通过驱动装置9（如驱动电机）驱动绕中心支座3转动，工作桥的下部设有行走轮17动作，所述刮板4设在所述工作桥2的下部、且位于所述刮泥板6的上方；
刮板4将浮渣刮至集渣斗7，然后通过排渣管10排出；同时，上清液通过出水堰8排出。