本实用新型涉及果蔬生产技术领域，具体是一种枸杞分选装置。
背景技术：
枸杞中含有丰富的胡萝卜素、多种维生素和钙、铁等营养物质，具有极高的药用价值和良好保健价值，被越来越多的人所了解认同。因此，人们通过对烘干后的枸杞进行分选，得到品质更好的产品以便适应市场需求。目前，枸杞烘干后主要通过筛网筛除杂物，然后人工再进行拣选，首先筛选过程由于烘干的枸杞有粘连成片的现象，筛选过程粘片的枸杞中杂物和灰尘不易被筛分，影响分选效果，筛选后需要人工将连片枸杞搓开，再次拣选杂物，使拣选工作量大，分选工作效率较低。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种分选效果好，降低人工劳动量，提高分选效率的枸杞分选装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种枸杞分选装置，包括箱体以及箱体上部设置的进料斗，所述进料斗一侧固定有并排设置有电机和减速机，其特征在于：所述箱体内部上方处水平设置有一对圆形辊，该圆形辊之间设有间隙，其下方倾斜设有振动筛；所述箱体一侧面设有偏心轮，该偏心轮通过连杆连接所述振动筛上端部；所述振动筛下端部下方的所述箱体侧面开设有出渣口，该出渣口相对的所述箱体侧面上安装有鼓风机；所述出渣口下方的所述箱体内壁固定有倾斜设置的卸料槽。
所述电机通过皮带分别连接所述减速机和偏心轮，该减速机连接其中一个所述圆形辊。
所述圆形辊之间间隙与所述进料斗的下料口相对应。
所述振动筛下端延伸出所述箱体侧面。
所述振动筛与所述卸料槽倾斜方向相反。
所述卸料槽下端延伸出所述箱体侧面。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1.本实用新型由于在箱体内部上方处设置由一对圆形辊，两圆形辊之间设置有间隙，枸杞由进料斗进入两圆形辊间隙处，，通过减速机传动圆形辊动，圆形辊转动过程中将粘连成块状的枸杞分离开来，去除人工分离块状枸杞的过程，降低人工劳动量，提高分选效率。
2.本实用新型由于在箱体内部设置有振动筛，且相对面上设置有出渣口和鼓风机，果粒较大的枸杞由振动筛末端筛出并收集，果粒较小的枸杞、尘土和细小杂物由振动筛筛网筛分下来，过程中，通过鼓风机将振动筛筛落的小枸杞中的尘土和细小杂物由出渣口吹出，果粒较小的枸杞下落至卸料槽中，分选效果好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.箱体，2.出渣口，3.振动筛，4.圆形辊，5.进料斗，6.减速机，7.电机，8.偏心轮，9.连杆，10鼓风机，11.卸料槽。
具体实施方式
如图1所示，一种枸杞分选装置，包括箱体1以及箱体1上部设置的进料斗5，进料斗5一侧固定有并排设置有电机7和减速机6，箱体1内部上方处水平设置有一对圆形辊4，该圆形辊4之间设有间隙，其下方倾斜设有振动筛3，该振动筛3下端延伸出箱体1侧面；箱体1一侧面设有偏心轮8，该偏心轮8通过连杆9连接振动筛3上端部；振动筛3下端部下方的箱体1侧面开设有出渣口2，该出渣口2相对的箱体1侧面上安装有鼓风机10；出渣口2下方的箱体1内壁固定有倾斜设置的卸料槽11，该卸料槽11与振动筛3倾斜方向相反，且下端延伸出箱体1侧面。
使用时，启动电机7，电机7通过皮带传动减速机6和偏心轮8转动，减速机6通过皮带传动其中一圆形辊4转动；偏心轮8通过连杆9带动振动筛3上下振动；将枸杞放入进料斗5，枸杞由进料斗5底部达到两圆形辊4之间，通过圆形辊4的转动，将粘连在一起块状枸杞分离开来，分离完成后的枸杞落到振动筛3上，通过振动筛3的振动筛分作用，果粒较大的枸杞由振动筛3末端筛出并收集起来；果粒较小的枸杞、灰尘及细小杂物由振动筛3筛孔落下，同时，开启鼓风机10，鼓风机10向出渣口2吹动空气，将果粒较小的枸杞中参杂的灰尘、细小颗粒等由出渣口2吹出，干净的枸杞下落至箱体1底部的卸料槽11中并滑落至卸料槽11末端出口进入下道工序。